



Anzahl der Schichten: 26 Schichten
Material: FR4, 3,6 mm, 1 OZ für alle Schichten
Mindestspur: 4 mil
Mindestraum: 4 mil
Mindestloch: 0,20 mm
Oberfläche: Vollplatz Hard Gold (Au>40U")
Plattengröße: 428 * 428mm / 1up
Eigenschaften: Hohe TG Leiterplatten , hohe Mehrschicht Leiterplatten , hartes Gold Leiterplatten IPC 6012 Klasse III Leiterplatten
Das Layout variiert je nach Wafer Layout, I/O Pitch, Anzahl der benötigten Sonden usw. Schaltungsdesigns, die kompliziert sind, werden mit Computer Aided Design erstellt.
Im Allgemeinen benötigen Sie hohe TG, hohe Frequenz, niedrige DK-Rohstoffe. Es hängt von den Hochfrequenzsignalen, der Impedanzanpassung usw. ab.
Um die Bohrer, Spuren, PADs, hartes Vergolden zu machen, ect auf Leiterplatten Boards. Dies wird in der Regel durch eine Leiterplatten Hersteller oder im Rahmen eines Herstellungsprozesses durch ein Unternehmen für elektronische Fertigungsdienstleistungen (EMS).
Die kleinen Sondennadeln aus Wolfram, Nickel usw. sind sicher am Leiterplatten Terminals, die mit den Wafer Pads in Kontakt kommen.
Die elektrische Prüfung umfasst die Impedanz, Kapazität, Widerstand und Signalintegrität der Sondekartenbau. Dies gewährleistet seine ordnungsgemäße Funktionalität, bevor es für echte Wafer-Tests verwendet wird.
Einführung der Sondennadeln – Breiter als die Sondenspitzen und dienen als stabilisierende Komponenten des Systems, einschließlich Führungsplatten, Nivellierstifte und Ring.
Nach Abschluss der Herstellung der Sondekarte werden elektrische, mechanische und funktionelle Tests durchgeführt, um die Sondekarte fein einzustellen und ihre Eigenschaften zu identifizieren, bevor sie bei der Wafer-Sortierungsprüfung verwendet wird.
Einige der kritischen Prozesse umfassen die lithographische Herstellung von PCBs, die Integration von Sondennadeln mit hoher Präzision sowie die Prüfung und Kalibrierung, um sicherzustellen, dass während des Wafer-Tests feste elektrische Kontakte hergestellt werden. Herstellung und Montage: Spezifikationen der Herstellung und Montage von Sondekarten werden von Unternehmen durchgeführt, die sich auf die Herstellung komplexer Sondekarten spezialisiert haben.
Die Sondekarte ist ein Element in Halbleiterprüfsystemen. Einige Schlüsselpunkte zu Sondekarten: Einige Schlüsselpunkte zu Sondekarten:
Das spezifische Design der Sondekarte hängt vom Gerätelayout, den Bondpad-Standorten und den elektrischen Testbedarf ab, der erfüllt werden soll. Die führenden Hersteller von Sondekarten sind verschiedenen Gerätetechnologien ausgesetzt.
Schließlich sind Sondekarten von entscheidender Bedeutung, um einen umfassenden Test für gegenwärtige komplexe ICs in der Industrie bereitzustellen, bevor sie verpackt und an Kunden verkauft werden. Es befindet sich in einer sehr strategischen Position zwischen dem ATE-System und den getesteten Wafer-Ebene-Geräten.