Einführung von Multilayer flexible Leiterplatte Herstellung

Da elektronische Produkte dünner, leichter und kleiner werden, wird die Mehrschicht flexible Leiterplatte Technologie wird schnell zur Schlüssellösung für High-End-Interconnection. Ein professioneller Multilayer flexible Leiterplatte Der Hersteller liefert auch einen streng kontrollierten Prozess, der die Zuverlässigkeit in dynamischen Anwendungen mit hoher Dichte gewährleistet. Hier ist eine kurze Einführung in den gesamten Produktionsfluss, mit dem Sie einen Einblick bekommen können, wie Präzision und Prozessbeherrschung zur Produktverbesserung führen.

Übersicht über den Produktionsprozess

Eine Mehrschicht flexible Leiterplatte Der Hersteller beginnt mit den richtigen Materialien. Als Grundsubstrat werden Polyimidfolien mit guten thermischen und mechanischen Eigenschaften ausgewählt und gewalztes geglühtes Kupfer wird für hervorragende Flexibilität und Ermüdungsbeständigkeit weit verbreitet. Der Stapel-Up wird in dieser vorläufigen Phase festgelegt, um die elektrische Leistung, die Biegeziele und die Gesamtstärke des Stapels zu erfüllen. Der nächste wichtige Prozess ist die Abbildung und Ätzung der Innenschicht. Kupferbekleidetes Polyimid wird gereinigt, mit Photoresist beschichtet und dann durch hochauflösende Fotowerkzeuge mit Infrarot oder Ultraviolett (UV) ausgesetzt, um feine Schaltungsmuster zu definieren. Nach der Entwicklung wird das ungeschützte Kupfer weggeätzt und hinterlässt gut definierte Spuren und Pads. Ein erfahrener Multilayer flexible Leiterplatte Hersteller übt eine enge Kontrolle über Linienbreite / Raum und Unterschnitt aus, um Layouts mit hoher Dichte zu erleichtern. Nachdem die inneren Schichten aufgebaut sind, beginnt der Aufbauprozess. Mehrere Ätzkreise werden mit Wärme und Druck mittels Klebstoff oder klebelosen Methoden laminiert. Genauigkeit in der Registrierung ist kritisch, eine der besten Mehrschichten flexible Leiterplatte Hersteller werden optische Registrierungssysteme und spezialisierte Werkzeuge verwenden, um Schicht-zu-Schicht-Fehlerregistrierungen zu reduzieren, und dies ist eine äußerst schwierige Leistung in dünnen, flexiblen Materialien zu erreichen. Zur Bildung der vertikalen Verbindungen werden anschließend Bohren und Lochbildung durchgeführt. Je nach Größe des Loches und der Konstruktionskomplexität wird entweder ein mechanisches Bohren oder ein Laserbohren verwendet. Bohren auf modernen Mehrschichten flexible Leiterplatte Hersteller wird häufig Laserbohren für Microvias und blinde / begraben Vias verwenden. Bohren, Desmearen und Plasmaprozess bereiten die Lochwände für eine weitere Metallisierung (Beschichtung) vor, was zu einer so guten Zuverlässigkeit bei mechanischer Belastung (Biegen) führt, wie sie unter wiederholtem Biegen sein können. Und dann wird Kupferbeschichtung durchgeführt, um billig leitfähiges Material chemisch abzulegen, dann durch elektrolytische Ablagerung verstärkt. Dies gewährleistet eine starke Schichtverbindung und eine zuverlässige Integrität. Ein seriöser Multilayer flexible Leiterplatte Hersteller zahlt auch die Beschichtungsdickenverteilung mit großer Aufmerksamkeit, um einen optimalen Ausgleich von Flexibilität, Stromtrag und mechanischer Lebensdauer zu gewährleisten. Oberflächenschutz und endgültige Definition werden durch Decklage oder flexible Lötmaske erzielt. Die Schaltung ist durch eine Polyimid-Abdeckung mit regulierten Öffnungen geschützt, während der Zugang zu den Pads und den Versteiferabschnitten gewährleistet ist. In diesem Fall ist die Erfahrung der Multilayer flexible Leiterplatte Hersteller ist sehr wichtig, weil eine schlecht gestaltete Abdeckung tatsächlich die Spannung erhöhen und die Flexibilität verringern kann. Anschließend wird eine Oberflächenbeschichtung auf die freigelegten Pads abgelegt, um die Lötbarkeit zu verbessern und das Kupfer vor Oxidation zu schützen. Basierend auf Kundenanforderungen können wir ENIG, Tauchsilber, OSP und andere Oberflächenverbindungen liefern. Während dieses Prozesses wird die qualitätsorientierte Mehrschicht flexible Leiterplatte Der Hersteller führt Prozessprüfungen, elektrische Tests und DMAs durch, um zu bestätigen, dass Impedanz, Dicke und Biegeleistung innerhalb der Spezifikationen liegen. Einige High-End-Multilayer flexible Leiterplatte Hersteller können auch Pick-and-Place-Bauteilmontage, optische Inspektion, AOI, Funktionsprüfung und mehr anbieten.

Durch die Zusammenführung von hochauflösender Bildgebung, kontrollierter Laminierung, Präzisionsbohrung und hochfester Veredelung flexible Leiterplatte Hersteller können Schaltungen zur Verfügung stellen, die in der Lage sind, dynamische Biegungen, kleine Biegeradien und schwere Montageprozeduren zu überleben, was diese Schaltungen zu einer zuverlässigen Plattform für fortschrittliche neue elektronische Produkte macht.

Mehrschicht flexible Leiterplatte für die Luft- und Raumfahrtindustrie