Qué es vía en PAD PCB ¿¿ qué?
Una vía en PAD PCB También conocido como Via-on-PAD PCB ", es una PCB que tiene vías que están ubicadas / posicionadas directamente dentro de la almohadilla de soldadura de un componente. Esto se utiliza a menudo con alta densidad PCB diseños, particularmente si el componente es de tono fino (BGA, etc.) o tiene una pequeña huella. El objetivo de Via-in-Pad es ahorrar espacio, mejorar el rendimiento eléctrico y simplificar el enrutamiento en paquetes de tono pequeño. Sin embargo, este método requiere atención al control del proceso durante la fabricación debido al riesgo de que, por ejemplo, la soldadura fluya a través y que a su vez conduce a errores de soldadura. Para resolver estos problemas, los fabricantes usan ampliamente procesos, tales como mediante enchufe o llenado con material conductor o no conductor y posteriormente planarización. El correcto procesamiento de Via-in-Pad es un requisito previo para un funcionamiento fiable y permite la miniaturización de los equipos electrónicos.
Por qué necesitamos pases Via en PAD PCB ¿¿ qué?
El uso de Via en PAD no es evitable debido a la optimización y la disminución del tiempo de diseño del PCB Con vías colocadas directamente en el PAD, el método propuesto no solo hace un mejor uso del espacio disponible, sino que también atenua el crosstalk que aparece que resulta en un mejor comportamiento eléctrico, especialmente para los diseños de alta densidad y alta frecuencia. También facilita el enrutamiento eliminando la carga de capas adicionales, o difíciles a través de estructuras, reduciendo el costo de producción y el número de iteraciones de diseño. Via en PAD PCB es un habilitador tecnológico clave para realizar pequeños, fiables y de alto rendimiento PCB diseños en las aplicaciones electrónicas actuales.
Cómo hacer en PAD PCB ¿¿ qué?
Generar vía en PAD PCB también introduce un procedimiento muy refinado de conexión eléctrica y conexión sólida. Primero tienes que configurar tu diseño en tu PCB paquete de diseño para que sepa dónde en su tabla desea tener vias, el tipo de vias que desea usar y lo grande que deben ser (es decir, dígale a su PCB fabricante lo que te gusta tener). Asegúrese de tener vía en PAD donde se conectarán. Después de eso, seleccione el tamaño del orificio y el acabado final de acuerdo con la capacidad de transporte de corriente y la necesidad de señal. El PCB se perfora en el lugar donde se desean los vias, y los orificios se chapan con material conductor (generalmente cobre) para conectar todas las capas. Las reglas de diseño tales como espaciamiento y anillos anulares deben obedecerse para evitar cortocircuitos o problemas de fabricación. Finalmente, validar por medio de la funcionalidad a través de pruebas e inspecciones a los requisitos de diseño y rendimiento deseados.
¿Cuál es el estándar IPC para Via en PAD? PCB ¿¿ qué?
| Artículos | Clase I | Clase II | Clase III |
| Espesor de cobre tapado (um) | Abus | 5 | 12 |
| Dimple máximo (um) | Abus | 127 | 76 |
| Choque máximo (um) | Abus | 50 | 50 |
Las normas IPC que se aplican a vía en pad en Diseño de placa de circuito impreso IPC-6012 y IPC-4671. La norma IPC-6012 describe los requisitos de calificación y rendimiento para las placas impresas rígidas, ofrece orientación en las áreas de diseño de vía, selección del patrón de tierra y directrices de tolerancias de fabricación para garantizar que se mantenga una alta fiabilidad en el producto. Por el contrario, la IPC-4671 aborda los requisitos de rendimiento para los materiales laminados de cartón impreso, que son cruciales para la estabilidad mecánica y la funcionalidad de los orificios (vias). Combinados, estos dos estándares ofrecen una cobertura completa de documentos para ayudar a garantizar que se realicen vias exitosas en PCB de almohadillas, basadas en objetivos de calidad y fiabilidad reconocidos por la industria.
Para resumir, usando via en PAD PCB El diseño sería una buena manera de obtener el mejor uso del espacio y una mejor capacidad eléctrica, especialmente en algunas placas de alta densidad y multicapa. Sin embargo, tal enfoque requería la debida atención a la soldabilidad; gestión térmica; y posibles preocupaciones de fiabilidad. Son necesarias buenas prácticas de diseño, tales como almohadillas definidas con máscara de soldadura, vias de tamaño adecuado, buen espacio libre, para evitar problemas como el deslizamiento de la soldadura y los vacíos durante el montaje. La colaboración con las fabricaciones y el seguimiento de las reglas de fabricación son esenciales para obtener una vía exitosa en la implementación de PAD, preservando así PCB Integridad y operabilidad.
- 1placa de circuito impreso Guía completa (2024)
- 2Qué es vía en PAD PCB ¿¿ qué?
- 3PCB HDI Perspectivas del mercado 2025: Futuro Perspectivas, Análisis de Crecimiento e Innovaciones
- 4¿Qué es Ultra PCB HDI ¿¿ qué?
- 5Modos de falla comunes de rígido circuitos impresos flexibles
- 6Cómo hacer mSAP PCB ¿¿ qué?
- 7Los 10 mejores sustrato IC Fabricantes (2024)
- 8Flexión dinámica VS flexión estática en placa de circuito impreso flexible Diseño
- 9Transparente PCB Tecnología (2025): revolucionar el diseño electrónico
- 10Reducción de las discontinuidades de intercambio e impedancia en HDI Diseño de placa de circuito impreso

- Skype: shawnwang2006
- Teléfono.: +86-755-23724206
- Correo electrónico: sales@efpcb.com
- Contacto Rápido
