Introducción de Multicapa circuito impreso flexible Fabricación

Con los productos electrónicos cada vez más delgados, ligeros y pequeños, la multicapa circuito impreso flexible La tecnología se está convirtiendo rápidamente en la solución clave para la interconexión de gama alta. Un multicapa profesional circuito impreso flexible El fabricante también ofrece un proceso estrictamente controlado que garantiza la fiabilidad en aplicaciones dinámicas de alta densidad. Aquí hay una breve introducción al flujo de producción general, que le permite tener una visión de cómo la precisión y el dominio del proceso conducen a la mejora del producto.

Visión general del proceso de producción

Un multicapa circuito impreso flexible El fabricante comienza con los materiales adecuados. Las películas de poliimida con buenas propiedades térmicas y mecánicas se seleccionan como sustrato base y el cobre recocido laminado se utiliza ampliamente para una flexibilidad y resistencia a la fatiga sobresalientes. La apilación se establece en esta etapa preliminar para satisfacer el rendimiento eléctrico objetivo, los objetivos de flexión y el grosor total de apilación. El siguiente proceso importante es la formación de imágenes y el grabado de la capa interna. La poliimida revestida de cobre se limpia, se recubre con fotoresistencia y luego se expone a los rayos infrarrojos o ultravioletas (UV) a través de herramientas fotográficas de alta resolución para definir patrones de circuito fino. Después del desarrollo, el cobre sin protección se graba, dejando huellas y almohadillas bien definidas. Un multicapa experimentado circuito impreso flexible El fabricante ejerce un estricto control sobre el ancho/espacio de la línea y el recorte para facilitar los diseños de alta densidad. Después de que se construyan las capas internas, comienza el proceso de acumulación. Varios circuitos grabados se laminan con calor y presión mediante el uso de adhesivo o mediante métodos sin adhesivo. La precisión en el registro es crítica, una de las mejores multicapas circuito impreso flexible Los fabricantes emplearán sistemas de registro óptico y herramientas especializadas para reducir el mal registro capa a capa, y esto es una hazaña extremadamente difícil de lograr en materiales delgados y flexibles. Para formar las interconexiones verticales, se realizan posteriormente la perforación y la formación de orificios. Dependiendo del tamaño del agujero y la complejidad del diseño, se utilizará perforación mecánica o perforación láser. Perforación en multicapa moderna circuito impreso flexible El fabricante utilizará frecuentemente perforación láser para microvias y ciegos / enterrados vias. El proceso de perforación, desmear y plasma preparan las paredes de los agujeros para una metalización adicional (chapado), lo que resulta en una fiabilidad de los vias sobre la tensión mecánica (flexión) tan buena como puede estar bajo flexión repetida. Y luego se realiza el recubrimiento de cobre para depositar de forma económica el material conductor químicamente, luego reforzado a través del depósito electrolítico. Esto garantiza una fuerte conexión entre capas y fiabilidad a través de la integridad. Un multicapa de buena reputación circuito impreso flexible El fabricante también paga la distribución del espesor del chapado con gran atención para proporcionar un equilibrio óptimo de flexión, carga de corriente y vida mecánica. La protección superficial y la definición final se obtienen mediante capa de cobertura o máscara de soldadura flexible. El circuito está protegido por una capa de poliimida con aberturas reguladas, mientras que se proporciona acceso a las almohadillas y las secciones de refuerzo. En este caso, la experiencia de la multicapa circuito impreso flexible El fabricante es muy importante porque una cubierta mal diseñada puede aumentar el estrés y disminuir la vida flexible. A continuación, se deposita un acabado superficial sobre las almohadillas expuestas para mejorar la soldabilidad y proteger el cobre contra la oxidación. Basado en las demandas del cliente, podemos proporcionar ENIG, plata de inmersión, OSP y otros acabados superficiales. Durante este proceso, la multicapa orientada a la calidad circuito impreso flexible El fabricante llevará a cabo inspecciones en el proceso, pruebas eléctricas y DMA para confirmar que la impedancia, el grosor y el rendimiento de flexión están dentro de las especificaciones. Algunos multicapas de gama alta circuito impreso flexible Los fabricantes también pueden ofrecer montaje de componentes pick-and-place, inspección óptica, AOI, pruebas funcionales y más.

Al unir imágenes de alta resolución, laminación controlada, perforación de precisión y acabado de alta resistencia, un multicapa de alta calidad circuito impreso flexible El fabricante puede proporcionar circuitos capaces de sobrevivir a la flexión dinámica, pequeños radios de flexión y procedimientos de montaje severos, haciendo de estos circuitos una plataforma confiable para productos electrónicos emergentes avanzados.

Multicapa circuito impreso flexible para la industria de defensa aeroespacial