Introducción a placa de circuito impreso flexible Fabricación

Los circuitos flexibles parecen muy directos en la superficie, pero la trayectoria de producción es una cadena de eventos presurizados por aire donde cada eslabón influye en la vida útil de la curvatura, la conductividad eléctrica y la salida del montaje. Esta introducción lo guiará a través de un flujo representativo de una circuito impreso flexible fabricante, discutiendo lo que sucede en el mundo real y en el piso de producción y cómo esas realidades afectan lo que obtiene y   lo que usted paga.

Antes de ser cortado, el trabajo también se convierte en una construcción   procedimiento que la fabricación puede utilizar como referencia. Un profesional placa de circuito impreso flexible El fabricante que entienda los productos y el área de aplicación comprobará los archivos Gerber, el apilamiento, la impedancia, las áreas de flexión y cualquier otra limitación específica del componente que puedan considerar como limitaciones del proceso. Los controles importantes de buenas prácticas incluyen:

• Rastro mínimo y espacio para   peso de cobre elegido.

• Recomendaciones de radio de flexión y distribución de uniforme de cobre para minimizar el riesgo de grietas.

• Cubierta   aberturas, soporte de almohadillas, características anti-desgarro.

• Estrategia de perforación   para vias, microvias requisitos.

• Esquema de panelización para un manejo estable a través de múltiples procesos húmedos.

Los circuitos flexibles generalmente comienzan con cobre revestido a base de poliimida   laminados. El manejo de los materiales es importante porque la contaminación y la humedad pueden desencadenar   Pérdida de adhesión. En un estrictamente controlado placa de circuito impreso flexible línea del fabricante, los materiales son horneados o acondicionados según sea necesario, cortados al tamaño del panel y limpiados   para garantizar la adhesión. La preparación típica es:

• Inspección entrante para el espesor, el tipo de cobre y la calidad de la superficie

• Limpieza y micrograbado de cobre   para prepararse para la imagen y el revestimiento

• Estabilización de la humedad, reducción de la deriva dimensional Controles ambientales   para la consistencia del producto Imagen, grabado y circuito   definición de patrón Los elementos del circuito se forman mediante el patrón de cobre y   luego grabar el exceso. Un detalle sensible y consciente de la calidad placa de circuito impreso flexible fabricante ajustar la energía de exposición, la química del desarrollador y la tasa de grabado en   para salvaguardar la línea fina y mantener la anchura uniforme de la línea a través del panel. Etapas básicas:

• Laminación fotoresistente (para una cobertura uniforme)

• Gráfico láser o imagen directa para la precisión del registro

• Desarrollar para exponer cobre   para ser eliminado

• Grabado y resistencia   eliminación para formar trazas terminadas

• Inspección óptica automatizada: Esto es para detectar aberturas, pantalones cortos y   desviaciones de la anchura de la línea lo antes posible Perforación, a través de la fabricación, y revestimiento de cobre Las conexiones entre capas y los orificios de los componentes deben ser limpios y nítidos. flex multicapa o rígido-flex, esta etapa tiene   un impacto importante en la fiabilidad.

• Un profesional placa de circuito impreso flexible fabricante elige perforación mecánica, perforación láser o una combinación   de ambos, y luego metaliza los agujeros. Perforación con parámetros controlados para no producir rebajado y frotamiento

• Desmear y acondicionamiento de pared de orificio   para proporcionar una buena adhesión de cobre

• Semilla de cobre sin electroles, seguida de electrolítica   deposición de cobre

• Medición del espesor para satisfacer la densidad de corriente y la fiabilidad requeridas

Muchas construcciones flexibles implican la unión de múltiples capas, o la adición de recubrimiento para el aislamiento o la adición de refuerzos. This  Es donde la presión, la temperatura y el tiempo bajo calor separan una pieza sólida de un pánico de escotilla cruzada. Un profesional placa de circuito impreso flexible El fabricante tendrá perfiles de laminación probados y altos niveles de limpieza. Procedimientos típicos:

• Registro de disposición y alineación

• Curación de   sistemas adhesivos compatibles térmicamente en un proceso de laminación.

• Cubierta   con ventanas para almohadillas y puntos de prueba -   Fijación de refuerzo en áreas de conectores y componentes

Una vez que los circuitos están formados y protegidos, la superficie necesita ser capaz de soldarse y resistir la corrosión. Esto placa de circuito impreso flexible fabricante para la producción   es suministrar los tratamientos superficiales como ENIG, plata de inmersión, OSP según el proceso de montaje, ciclo de almacenamiento y acabado con perfilado final. Básico   Necesidades para la etapa final:

• Deposición de superficie   acabado con control de baño e inspección de grosor

• Marcado de leyenda cuando sea aplicable; Claro de   áreas de curvatura

• Para   exactitud del contorno final mediante enrutamiento, corte láser o corte por perforación

• Para   verificar la continuidad y el aislamiento - 100% eléctrico probado

• Visual   inspección y controles dimensionales, embalaje para prevenir arrugas, etc.

Los circuitos flexibles fallan más en las interfaces: agujeros chapados, transiciones de flexión y almohadillas tensadas. Un probado placa de circuito impreso flexible El fabricante crea fiabilidad dentro del proceso de producción con inspección en el proceso, microseccionamiento y trazabilidad de lotes de materias primas   al panel terminado. La conclusión práctica es esta: cuando todo está controlado y documentado, la soldadura predecible es el resultado que conduce a   impedancia estable y vida de flexión más larga. Ese es el estándar   lo que los clientes deben esperar de una multicapa de confianza PCB fabricante.