Kemény Arany NYÁK, IPC III. osztályú NYÁK, Via On PAD nyomtatott áramköri lap

Hard Gold Circuit Board, IPC Class III Circuit board

Via On PAD printed circuit board
Kemény Arany NYÁK, IPC III. osztályú NYÁK, Via On PAD nyomtatott áramköri lap

Rétegek száma: 6 réteg
Anyag: FR4, 2.0mm, 1 OZ minden rétegben
Minimális nyomvonal: 6 mil
Minimális távolság: 6 mil
Minimális furat: 0.25mm
Felületi bevonat: ENIG+Kemény Arany (Au>30U")
Panel méret: 268*198mm/20up

Magas TG NYÁK, 8 rétegű NYÁK, via on PAD NYÁK, kemény arany NYÁK, IPC 6012 3. osztályú NYÁK. IATF 16949 tanúsított NYÁK

Hogyan készítsünk jó minőségű kemény arany NYÁK-ot: A NYÁK gyártó teljes útmutatója

A Kemény Arany NYÁK-ok szintén a nagy megbízhatóságú elektronika alapját képezik, és olyan alkalmazásokban használják, ahol kiváló teljesítményre és szívósságra van szükség a legszélsőségesebb környezetekben. Minden valósághű NYÁK gyártó számára kulcsfontosságú a kemény aranyozás összetettségének megértése. Ebben a cikkben leírjuk ezeknek a speciális NYÁK-oknak a gyártási folyamatát és néhány olyan kulcsfontosságú tulajdonságot, amelyek termékünket kiemelkedővé teszik.

A Kemény Arany NYÁK technológiája

A kemény arany NYÁK vastag aranyrétegből áll, amely általában az érintkező felületeken, élkonnektorokon és billentyűzetekben található. A puha arannyal ellentétben a kemény arany ötvözet, általában kobalttal vagy nikkellel, ami sokkal kopásállóbbá és keményebbé teszi. Ez különösen fontos azoknál az alkatrészeknél, amelyeket nagyon sokszor kell kivenni és behelyezni, mint például a memóriakártyáknál vagy a bővítőkártyáknál. A kemény aranyozás mértéke változó lehet, általában 3-50 mikroinch között mozog, a szükséges kopásállósági, hő- és elektromos vezetőképesség szintjétől függően. A Kemény Arany NYÁK fő előnye a magas kopás- és korrózióállóságában rejlik. Ezért tökéletesen alkalmas katonai, űrrepülési, orvosi és fejlett ipari felhasználásra, ahol a megbízhatóság kritikus fontosságú. Egy jó NYÁK gyártó tudja, hogy ennek az aranyrétegnek a minősége befolyásolja a végső elektronikai termék üzemidejét és EEPROM-ját.

A folyamat a NYÁK gyártó szemszögéből
A Kemény Arany NYÁK gyártásának számos kritikus szakasza van, amelyek mindegyikét a NYÁK gyártónak gondosan kell nyomon követnie és kezelnie.

Előkészítés és felületkezelés

A NYÁK rézfelületének tökéletesen tiszta kell lennie az aranyozás előtt. Ez több tisztítási, zsírtalanítási és maratási lépést foglal magában. A rézfelületen lévő bármilyen szennyeződés vagy oxid gyengíti a tapadást, valamint a következő rétegek bevonását. A rézen maradó szennyeződések vagy oxidok negatívan befolyásolják a következő bevonórétegek tapadását és épségét. Ez a lépés rendkívül fontos az egyenletes és jó aranylerakódás eléréséhez.

A létfontosságú alapréteg: Nikkelbevonat

A felületkezelés után kémiai vagy elektrolitikus nikkelréteget visznek fel. Ez a nikkel akadályrétegként működik, megakadályozva, hogy a réz behatoljon az aranyba, és további keménységet és kopásállóságot ad a felületnek. Ennek a nikkelrétegnek a vastagsága és minősége kritikus fontosságú, és általában 100 és 200 mikroinch között van. Egy tapasztalt NYÁK gyártó biztosítja ennek a rétegnek az egyenletességét, hogy ne keletkezzenek "fekete párna" részecskék, amelyek rossz forraszthatósághoz vagy párna-illesztés repedéséhez vezetnek.

Kemény aranyozás

Ez az egyedi folyamat teszi ki a Kemény Arany NYÁK-ot. Az aranyt általában elektrolitikus eljárással rakodják le, amely elektromos áramot használ a szilárd aranyionok lerakására a nikkellel bevont felületen. Az aranyfürdő oldat kobaltot vagy nikkelt tartalmazó adalékanyagokat tartalmaz, amelyek meghatározott arányban együttesen rakódnak le az arannyal. Az áramsűrűség, az aranyozási idő és az oldat kémiai összetételének megfelelő szabályozása szükséges a kívánt aranyvastagság és ötvözetösszetétel eléréséhez. Kifinomult aranyozó technológiák és képzett személyzet szükséges ebben a szakaszban, hogy minden bevont elem teljes vastagságát és egyenletes minőségét elérjék.

Az aranyozás utáni kezelés és ellenőrzés

Aranyozott NYÁK-okat a bevonási folyamat után öblítik, hogy eltávolítsák a lemezen maradt kémiai maradékokat. Ezután következik a szárítás és egy átfogó ellenőrzés. Ez az ellenőrzés magában foglalja a hibák vizuális vizsgálatát, vastagságmeghatározást röntgeneszközzel, valamint tapadási teszteket. Egy minőségtudatos NYÁK-gyártó még elektromos tesztelést is végez annak megerősítésére, hogy az áramkörök nem sérültek meg, és az aranyozott érintkezők megfelelően működnek. Röviden, egy keményarany NYÁK előállítása nem más, mint egy művészeti alkotás. Topxyzxyz1 Amikor a keményarany vagy ENIG NYÁK beszállítója kiemelkedő minőségű, a szigorú, élénk folyamatszabályozásuk kiválósága, a felületi előkezeléstől a végső tesztelésig, világok különbségét fogja jelenteni – nem csak a nagy teljesítményű NYÁK (NYÁK-összeszerelés) alapanyagában, hanem a legjobb végső megbízhatóságban és teljesítményben is a legkeményebb elektronikai alkalmazásaiban.

Keményarany NYÁK alkalmazása az autóiparban.

PCB, HOGY TETSZHET

Jármű vezeték nélküli töltő áramkörök tábla
Jármű vezeték nélküli töltő áramkörök tábla Elektromágneses indukciós járműhöz szerelt vezeték nélküli töltő NYÁK szerelés mobiltelefon automatikus indukciójához.

Kemény arany NYÁK hátsó NYÁK
Kemény arany NYÁK hátsó NYÁK A Backplane vezetője NYÁK 1995 óta Kínában gyártják, az összes vezetőanyag kemény arany bevonatú volt.

Magas hőmérséklet NYÁK
Magas hőmérséklet NYÁK Magas TG NYÁK , Magas hőmérséklet NYÁK az FR4 NYÁK , HDI NYÁK , merülési arany, szelektív kemény arany (Au> 3um) impedancia vezérlés, BGA, keresztül pad NYÁK .

Selektív kemény arany NYÁK kemény aranyozott NYÁK
Selektív kemény arany NYÁK kemény aranyozott NYÁK Selektív kemény arany NYÁK kemény aranyozott NYÁK arany vastagság > 3um vagy 120u", alkalmazás érzékelő okos otthoni eszközök.