Hogyan készítsünk kemény aranyt NYÁK ?

A kemény arany PCB-knek sok alkalmazása van a magas működési körülmények sorsában, főleg a magas szilárdság, a jó viselkedés és a legjobb kopási ellenállás miatt. Ezek a PCB-k különösen félvezető tesztlemezekben, nagy frekvenciájú eszközökben vagy ismétlődő mechanikai érintkezéssel rendelkező csatlakozókban találhatók. Kemény arany, más néven elektromos arany, letétbe egy bizonyos részén a NYÁK hogy erős felületi befejezést kínáljon, amely képes elviselni a súlyos környezetet és a folyamatos használatot.
Kemény arany előállítása NYÁK bonyolult folyamat, amely pontosságot, koncentrációt és szigorú minőségi előírásoknak való megfelelést igényel. Ebben a cikkben megosztjuk Önnel az egész kemény aranyat NYÁK a gyártási folyamat és egyedi jellemzői a maximális eredmény elérése érdekében.

Mi az a kemény arany NYÁK ?

A kemény arany egy olyan felületi befejezés, amelyet PCB-kre alkalmaznak, egy kohéziós folyamat révén. Ellentétben a lágyabb befejezésekkel, mint például a merülési arany, a kemény arany egy vastag réteg aranyotvány (arany kobalt vagy nikkel), amely kivételes keménységgel rendelkezik. Nagy megbízhatóságú alkalmazásokon is megtalálható, mint például félvezető tesztfelékek, szél csatlakozók és billentyűzetek.
A kemény arany borításának mélysége általában 30-50 mikrohüvelyk (0,76-1,27 mikron) a munkatípustól függően. A korrózióálló, kopásálló és nem fertőződő tulajdonságok miatt a kemény arany jó választás a gyakori mechanikai kölcsönhatást és a szélsőséges környezeti körülményeket magában foglaló felhasználásokhoz.

Tervezési és anyagi megfontolások a kemény aranyhoz NYÁK

Kemény arany szubsztrátanyagai NYÁK
A szubsztrátanyag kiválasztása kulcsfontosságú a kemény arany teljesítményéhez NYÁK A legtöbb alkalmazásban az FR4 általában alapanyagként használják, kivéve a félvezető tesztelésre vagy RF áramkörökre szánt táblákon való használatot. Fontos, hogy a szubsztrát jó alap legyen a galvanizáláshoz, és a használat szigorúsága alatt tartsa meg.
Tervezés kemény aranyhoz NYÁK
Amikor egy kemény arannyal borított táblát tervez, ezt figyelembe kell vennie a vázlatok tervezésekor, ahol a befejezést szeretné alkalmazni. A kemény aranyt leggyakrabban érintkezési párnákhoz, szél csatlakozókhoz és egyéb felületekhez használják, amelyek gyakori dörzsölésen esnek keresztül, vagy alacsony érintkezési ellenállási követelményekkel rendelkeznek.
Néhány kemény arany NYÁK alapvető tervezési megfontolások:
A költségek csökkentése és az anyag hatékony felhasználása érdekében a gyártónak pontosan meg kell határoznia a kemény arany bevonatának területét.
A nyom szélessége és távolsága: Az aranyozott ujjak megfelelő távolsága elkerüli a rövidítést és következetes elektromos teljesítményt biztosít.
Vastagság ellenőrzése: Az arany bevonatának vastagságának meg kell felelnie az alkalmazás tartósságára és vezetőképességére vonatkozó követelményeknek.

Kemény arany PCB gyártási folyamat

Gyártás előtti eljárások
A készítési folyamat a NYÁK tervezés A gyártók kifinomult CAD eszközöket alkalmaznak a tábla elrendezésének megtervezéséhez, kemény arany bevonatú területekkel, amelyek egyértelműen azonosíthatók. Fotó eszközök generálódik minden réteg a NYÁK Miután a tervezés befejeződött.
Réz borítás
A réz bevonás a fizikai gyártási folyamat első lépése. A vezető nyomok úgy alakulnak ki, hogy egy vékony réteg réz a NYÁK Subsztrátum. Ez az eljárás megalapozza a későbbi kemény arany bevonás alapját.
A réz bevonás általában elektromos bevonással történik - a NYÁK egy réz-szulfát fürdőbe merül, elektromos áramot ad át, és réz letétül a kitett részeken. Dátált, gyors és egyszerű, és szinte törhetetlen egy részeg tengerész kezében.
Mielőtt réz bevonat és minta frászás
Réz bevonás, fotoreziszt és mintázat alkalmazása
A réz bevonás után egy fotoreziszt anyagot bevonnak a felületén NYÁK Ezt a fény-aktivált szert arra használják, hogy kijelöljék azokat a helyeket, ahol a kemény arany bevonatot alkalmazni kell. A NYÁK UV fénynek van kitéve egy fotomaszkon keresztül, átruházva a mintát a fotorezisztre. Az expozíció befejezése után a fotorezisztet kémiailag eltávolítják a nem expozíciós részekből, a réz nyomok és a párnák most kitéve vannak a bevonásra.
Nikkelborítás
A kemény arany befejezése előtt egy réteget nikkelt elektromos bevonnak a kitett réz területeken. Karьерrétegként a nikkel megakadályozza a réz diffúzióját az aranyba, és megállapítja az arany bevonásának vastagságát.
A nikkel réteg szabványos vastagsága körülbelül 100-200 μin (2,54-5,08 μm). A borítási paramétereket a gyártók jól ellenőrzik a várt borítási vastagság és a konformus elérése érdekében.
Kemény arany bevonási folyamat
A kemény arany bevonás egy olyan folyamat, amelyben aranyotváltozatot helyeznek le a nikkelt felületeken. Az arany az arany sót és kis mennyiségű kobalt vagy nikkelt tartalmazó fürdőből készült kód, amely növeli a keménységet és a kopási ellenállást.
A kemény aranyréteg vastagságát szigorúan ellenőrzik, hogy megfeleljen az alkalmazási követelményeknek. Félvezető tesztlemezek és hasonló igényes alkalmazások esetén a gyártók általában 30-50 mikrohüvelykes aranyréteget építenek. Forasztási maszk alkalmazása
Kemény arany bevonás után egy forrasztási maszkot helyeznek a NYÁK a nem fizetett régió védelme érdekében NYÁK és megállítsa a forrasztási hidat az egész szerelés során. A forrasztási maszkot általában szitanyomtatják és UV fénygel vagy hővel keményesítik.
Kemény arany NYÁK Felületi befejezés ellenőrzése
Miután a forrasztási maszkot alkalmazták, a NYÁK Ezután ellenőrzik, hogy megfelel-e a kemény arany bevonási szabványoknak. Technológiák alkalmazásával, beleértve a röntgenfluorescenciát, a gyártók képesek tesztelni az arany lemez vastagságát és egységességét.
Minőségbiztosítás és tesztelés

• Kemény arany NYÁK Elektromos vizsgálat: A kemény arany PCB-ket, különösen a félvezető tesztelő táblákat erősen elektromos vizsgálatnak kell tennie a teljesítményük teljesítéséhez. A repülő szonda tesztelése és az IKT (in-circuit tesztelés) népszerű módszerek a kapcsolódás, az impedancia és a jelek tesztelésére.
• Az arany keménysége fontos a PCB-k teszteléséhez, mert ezek a táblák állandó mechanikai erőt élveznek. Hajlási vizsgálatokat, kopási vizsgálatokat és szalagos vizsgálatokat végeznek az arany bevonatának robusztusságának vizsgálatára és a használt oldószerek fenntarthatóságának bizonyítására.
• Környezetvédelmi tesztelés: hogy garantáljuk kemény aranyunk minőségét NYÁK környezeti vizsgálatokon is ment át, beleértve a hőciklus, a páratartalom és a sóspray tesztet. A kemény arany PCB-ket nagyon vékony aranyréteggel készítik a nikkel felett, amely azonban elég vastag ahhoz, hogy a forrasztás után kevés vagy semmilyen dörzsöléssel lehessen elhelyezni, így ideálisak legyenek a kontaktlemezekhez. Ezek a vizsgálatok célja, hogy utánozzák a terepi használati feltételeket, és segíthetnek a gyártóknak felismerni, hogy hol fordulhatnak elő potenciális hibák.

A kemény arany PCB-k előnyei általában kívánatosabbak, mert a következő funkcióval rendelkeznek:

Tartóság: A kemény arany lemez jó kopási ellenállás teljesítményével rendelkezik, csatlakozókon és párnákon is használható.
Nagy vezetékenység: Az arany a legjobb elektromos vezetékenységet biztosítja, ami kiváló teljesítményt teremt a nagy sebességű / nagy frekvenciás áramkörökben.
Rozda ellenállás: kemény arany bevonás megakadályozhatja az oxidáció és a környezetkárosodás NYÁK .
Hosszú élettartam: A kemény arany PCB-k gyártási képessége 1000 vagy több párosítási ciklust tart jelentős károsodás nélkül.
Alkalmazások a kemény arany PCB-k különböző alkalmazásokat találnak a távközlési térben és az SFQ áramkörökben, a nanoméretű elektromágneses eszközökben stb. A kemény arany PCB-ket különböző iparágakban használják, beleértve a távközlést, a repülőgépeket és a félvezetőket. Különösen a félvezető vizsgálati táblák ezt a befejezést azért használják, mert több vizsgálati ciklus során megőrzik a jelek integritását. Egyéb jellemző alkalmazás a szél csatlakozókban, billentyűzetekben és magas frekvenciás áramkörökben.

A kemény arany gyártásának folyamata NYÁK bonyolult és finom munka, amely vezető technológiát és tapasztalatot igényel. Minden folyamatot szigorúan ellenőrizni kell a nyersanyag kiválasztásától és a réz bevonásától a nikkel- és arany bevonásig, hogy jól működjön. Az olyan alkalmazások esetén, mint a félvezető tesztkartyák, ahol a megbízhatóság és a pontosság kritikus fontosságú, professzionális kemény arannyal kell dolgozni NYÁK gyártó. Ezek a gyártók rendelkeznek a minőségi PCB-k gyártásához szükséges szakértelemmel és erőforrásokkal, amelyek megfelelnek a legmagasabb ipari szabványoknak.

Félvezető tesztelési főlap alkalmazás