



Rétegszám: 6 HDI NYÁK
Anyag: FR4, 0,6 mm, magas TG, 0,5 OZ minden réteghez
Minimális pálya: 3 mil
Minimális tér: 3 mil
Minimális lyuk: 0,15 mm
Felület befejezett: ENIG
Panel méret: 220 * 268mm / 16up
A Microvia PCB-k a mai elektronikus termékek alapvető részét képezik, és ezek kis méretben és nagy teljesítményben segítenek. Ezek a többrétegű áramköri táblák alkalmazásokat találnak az elektronikában, például az okostelefonokban, az orvosi technológiában, az autóiparban és a nagy sebességű kommunikációban és még sok másban. Képesek vagyunk teljes szolgáltatási csomagot biztosítani, beleértve a tervezést, gyártást és szerelést, mint egy professzionális mikrovia NYÁK gyártó.
Egy mikrovízió NYÁK egy típusú HDI NYÁK amely mikroviakat használ a szomszédos rétegek összekapcsolására egy áramkör lapján. A mikroviak apró lyukak, általában 0,006 hüvelyk (150 mikron) vagy kevesebb átmérőjű, amelyek nagyobb vezetékek sűrűségét és kisebb terveket tesznek lehetővé. Ezeknek az áramköri tábláknak kis átjárói, keskeny vonalak és térek, valamint nagy I / O vannak, és a mikrovia technológiának tulajdonított összetett összekapcsolások biztosítják egy kis ocklúziós térben.
A mikro PCB-k gyártási eljárása a csúcstechnológiai termékek kombinációja, beleértve az élettudományokat és az elektronikát.
Anyagkiválasztási folyamat
A folyamat első lépése a megfelelő anyagkiválasztás, fontossággal tekintve a vékony dielektrikus rétegekre és a rézfóliákra, amelyek elősegítik a nagy sűrűségű áramköröket. HDI NYÁK-ok . Professzionális gyártóként kiválasztjuk a jó hő- és mechanikai jellemzőkkel rendelkező anyagokat a tartós és stabil mikrovia számára NYÁK .
Lézeres fúrás
A mikroviak gyártása a legkritikusabb folyamat a Microvia gyártásában NYÁK A lézeres fúrás lehetővé teszi ezeket a lyukakat, hogy nagyon nagy pontossággal lehet fúrni. Ez a módszer lehetővé teszi a rétegek közötti pontos összekapcsolást anélkül, hogy veszélyezteti volna a tábla integritását.
Plating és töltés
A fúrás után a rézt a mikroviakban bevonják, hogy elektromos kapcsolatot hozzanak létre a rétegek között. Néha a mikroviak megtöltik, hogy kiegyenlítsék az egyenetlen felületet, hogy több réteget tegyenek le. Ez a lépés elengedhetetlen annak biztosításához, hogy a NYÁK megbízható, különösen igényes HDI alkalmazásokban.
Réteg laminálás és áramkör
A NYÁK a rétegeket hő és nyomás alatt laminálják, hogy a laminálást merev egységbe tömörítsék. Ezután kifinomult frászást végeznek a nagy sűrűségű tervekhez szükséges összetett áramkörminták előállítására.
Felületi befejezés és tesztelés
A tábla védelme és a jobb forraszthatóság érdekében felületi befejezéseket használnak, például ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) vagy OSP (Organic Solderability Tartóanyag). Végül, a NYÁK tesztelnek, hogy biztosítsák a kívánt teljesítményt.
Tapasztalt gyártóként a legkorszerűbb technológiát integráljuk a minőség iránti erős elkötelezettséggel. A HDI technológia ismereteink lehetővé teszik számunkra, hogy nagy pontosságú, nagy megbízhatóságú és nagy teljesítményű PCB-ket gyártsunk. Felismerjük a kortárs elektronikai tervezés bonyolultságát, és együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy igényeiknek megfelelő megoldásokat kínáljunk. Függetlenül attól, hogy egyrétegű, többrétegű vagy halmozott mikrovia PCB-kre van szüksége, világszínvonalú gyártási létesítményeink és tapasztalt mérnöki csapatunk biztosítja a legjobb minőséget.
A Microvia PCB-k szükségesek a nagy teljesítményű, sűrű kompakt elektronika készítéséhez, és gyártásuk know-how-t és nagy pontosságot igényel. A megfelelő mikrovízió kiválasztása NYÁK A gyártóval való együttműködés a projekt sikerének kulcsa. A legkorszerűbb technológiánkkal, a minőség iránti elkötelezettséggel és éves tapasztalattal HDI NYÁK gyártás, megtalálja a tökéletes partnert, hogy a tervek valósággá