A precíziós mérnöki érzék útmutató IC-szubsztrát Folyamat

Az integrált áramkör (IC) szubsztrátjai képezik a mai elektronikus eszközök alapját, és megkönnyítik a félvezető chipek és a nyomtatott áramkör lapok (PCB) közötti kapcsolatot. A technológia fejlődése sokféle nagy teljesítményt biztosít IC-szubsztrátok Nagyon nagy a kereslet, különösen a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) kapcsolódó alkalmazásokban. Ebben a cikkben, amely általános bevezetést ad a technológiáról IC-szubsztrátok az erő és a versenyképesség egy vezető IC-szubsztrátok A gyártó koncentrál.

Miért? IC-szubsztrátok kulcsfontosságú a modern elektronikában

IC-szubsztrátok a félvezető matricák és a PCB-k közötti kritikus összetevők, és lehetővé teszik az elektromos csatlakozást, miközben mechanikai és hőtámogatást is biztosítanak. Ezek kulcsfontosságúak az elektronikus eszközök teljesítményének és megbízhatóságának a fogyasztói, autóipari, távközlési és ipari ágazatokban.
IC-szubsztrátok Még fontosabb a MEMS eszközök számára. A MEMS technológia kombinálja a mechanikai szerkezeteket az elektronikával, így kiváló dimenziós stabilitással, finom útvonallal és hőképességekkel rendelkező szubsztrátokat igényel. Megbízható IC-szubsztrátok A gyártónak képesnek kell lennie megoldásokat biztosítani, amelyek megfelelnek ezeknek a kihívásoknak.

Az anyag kiválasztása: Base IC-szubsztrátok
A folyamat az anyag kiválasztásával kezdődik. Kiváló minőségű IC-szubsztrátok kifinomult gyanta rendszereken, rézfóliákon és dielektrikus rétegeken alapulnak. Ezeket a vegyületeket úgy kell tervezni, hogy megfeleljenek a szigorú teljesítménykövetelményeknek, például az alacsony jelcsökkentésnek, a magas hővezetőképességnek és a mechanikai szilárdságnak.
Az egyik miniszterelnök IC-szubsztrátok beszállítók az alábbiakban kínált anyagok forrása:

• Magas frekvencia MEMS alapú RF modul alkalmazásokhoz
• Tökéletes felületi laposság a pontos igazítást igénylő MEMS befogadásához.
• A félvezetők kompatibilitásának megfelelő hőtágítási együtthatója (CTE).

Az anyag tulajdonságainak beállításával a gyártók olyan szubsztrátokat készítenek, amelyek nemcsak megkönnyítik a nagy sűrűségű összekapcsolások használatát, hanem ellenállnak a MEMS alkalmazások kemény körülményeinek is.

Fine-Line áramkör képalkotás és mintázat
Fin-line áramkör minták IC-szubsztrátok a szubsztrátgyártás egyik legfontosabb folyamata. Ez a lépés a rézrétegek képalkotásával és faragásával hozza létre a bonyolult elektromos utakat. Az ultra finom vonalak és térek előállításának képessége ismert az egyik legfontosabb jellemzője egy jó IC-szubsztrátok gyártó.
Az eljárás magában foglalja:

Photoresist alkalmazása a szubsztrát felületén.
Használja a szubimikron (mikron szintű) pontosságot az áramkör mintájának meghatározásához kiváló képalkotási folyamatok révén.
Használjon savakat a réz eltávolításához, hogy tiszta, éles nyomokat készítsen.
A finom vonalos képalkotás különösen kritikus a MEMS, egy típusú technológia számára. A pontos minták nagy sűrűségű útvonalat és kompakt méretű megoldásokat tesznek lehetővé a MEMS érzékelők és aktuátorok számára.
Formació és fémizáció révén
Vias, vagy függőleges összekapcsolások szükségesek ahhoz, hogy összekapcsolja a több réteget egy IC-szubsztrát De nehéz kezelni. Az átmeneti formációs folyamat (fúrás és bevonás) nagy pontosságot és megbízhatóságot igényel.
Vezető gyártók IC-szubsztrátok alkalmazza a legkorszerűbb folyamatokat, mint például a lézeres fúrás és a galvanizálás a mikrovias, a halmozott vias és a töltött vias előállításához. Ezek a technikák:
Megbízható elektromos kapcsolatok a rétegek között.
Megnövelt mechanikai szilárdság a MEMS támogatásához.
Elegendő hely a nagyobb sűrűségű csomagolási architektúrákhoz.
Az integritás fontos a MEMS alkalmazások számára. A via szabálytalanságai megzavarhatják a jelútvonalakat és csökkenthetik a MEMS-eszközök teljesítményét, ezért a precíziós fémizáció az IC-gyártók egyik fő megkülönböztetője.

Felületi befejezések a forraszthatóság és a megbízhatóság érdekében
Felületi befejezések alkalmazzák a külső rétegek IC-szubsztrátok a réz nyomok védelme és a robusztus összeszerelés megkönnyítése érdekében. A népszerű befejezések az ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), az ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) és az ezüst merítés.
Megbízható IC-szubsztrátok gyártó testreszabja felületi befejezések szerint az egyedi követelmények az ügyfelek és az eredményeként előnyök közé tartozik:
Javított forraszthatóság a MEMS modulok és egyéb csúcsminőségű csomagok számára. Aggresszív környezetben használt műszerek korrózióálló.
Hosszú élettartam végfelhasználási alkalmazásokhoz.
A MEMS-eszközök felületi befejezésének továbbá csökkentenie kell a szennyeződést és a gázkibocsátást a tiszta környezetben történő összeszerelési folyamat és a stabil teljesítmény érdekében.

Dimenziós stabilitás és torzítás ellenőrzése
Ahogy az elektronikus termékek kompaktabbá válnak, nagyobb dimenziós stabilitás és torzítás ellenőrzése a IC-szubsztrát szükséges. A szubsztrátoknak az összeszerelés és az üzemeltetés során stabilnak és összehangoltnak kell maradniuk, különösen MEMS alkalmazások esetén, ahol ez kritikus.
Ennek érdekében a gyártók finomítják:

• Anyagsmink és réteg szimmetria.
• Alacsonyabb maradványfeszültséggel lamináló folyamatok.
• Szigorú laminálás utáni kezelés a deformáció elkerülése érdekében.

Ezeket a megfontolásokat figyelembe véve, IC-szubsztrát A gyártók olyan MEMS eszközöket hoznak a piacra, amelyek megbízhatók abban, hogy még a legigényesebb környezetben is megfelelően működnek.

Minőségbiztosítás és folyamatkontrol
A gyártáshoz szigorú minőségbiztosításnak és folyamat-ellenőrzésnek kell lennie IC-szubsztrátok MEMS és egyéb jövőbeli alkalmazások. A szintes gyártók a következőkkel rendelkeznek:

• Inline ellenőrzés a hibák korai észlelésére.
• Használja a statisztikai folyamatvezetést (SPC) a kulcsparaméterek nyomon követéséhez.
• Megbízhatósági vizsgálatok, például hőciklus, páratartalom és mechanikai fáradtság.

Ezek a folyamatok garantálják, hogy minden szubsztrát magas szintű robusztitást és megbízhatóságot érjen el, hogy megfeleljen a MEMS alkalmazások stresszes követelményeinek.
Miért válasszon vezetőt IC-szubsztrátok Gyártó? A szubsztrátok minősége kritikus fontosságú a MEMS eszközök és más csúcsminőségű elektronika teljesítményéhez. Egy létrehozott IC-szubsztrátok beszállító biztosítja:
Specializált ismeretek a finom vonalos képalkotásban és a nagy sűrűségű építés kialakításán keresztül.
Fejlett anyagok kifejezetten MEMS-képesek.
Bizonyított minőség – tesztelés és minőségbiztosítás révén.
Azok az ügyfelek, akik úgy döntenek, hogy olyan gyártóval dolgoznak, aki tapasztalt az egyedülálló MEMS kihívásokban, hozzáférhetnek olyan szubsztrátokhoz, amelyek nemcsak a lehetséges határait tolják, hanem a terepen is képesek szállítani.

Következtetés

A készítés IC-szubsztrátok egy nagyon kifinomult folyamat, amely magában foglalja az anyagok tudományát, a precíziós mérnöki és a csúcsminőségű gyártást. A MEMS-ek esetében a követelmények még szigorúbbak, igényes szubsztrátok, amelyek kiváló dimenziós stabilitással, elektromos teljesítménysel és megbízhatósággal rendelkeznek.
A felső IC-szubsztrátok A gyártó, aki képes megfelelni ezeknek az igényeknek, segít elősegíteni az elektronika új generációját különböző iparágakban. Minden a MEMS érzékelőktől a nagy sebességű számítási modulokig a megfelelő szubsztráttól függ, hogy sikert építsen a mai technológia által vezérelt világban, és semmi sem épít ezt a sikert megbízhatóbban, vagy következetesebben tér vissza, mint a megfelelő szubsztrát.

MEMS (mikro elektromechanikai rendszer) érzékelők