Hogyan készítsünk merev-hajlékony nyomtatott áramkör A legnagyobb útmutató

merev flexibilis nyomtatott áramkörök (Nyomtatási áramkörök) egyre nagyobb vonóképességet szereznek az olyan iparágakban, mint a repülőgép, az orvosi eszközök és a fogyasztói elektronika, mert lehetővé teszik a merev táblák rugalmas áramkörökkel való kombinálását. Ezek a vegyes táblák új lehetőséget kínálnak a kis méretű, könnyű vagy nagy sűrűségű bonyolult tervezéshez. Azonban, merev-hajlékony nyomtatott áramkör A gyártási folyamat bonyolult, bonyolult, és nagy gondossággal és részletességgel kell elvégezni. Ebben a cikkben megtudni fogja, hogyan lehet gyártani egy merev-hajlékony nyomtatott áramkör és azokat a dolgokat, amelyeket a gyártóval való együttműködés során figyelembe kell venni.

Mereg- flexibilis NYÁK Az alapok, amiket tudnod kell

merev flexibilis nyomtatott áramkörök merev és rugalmas rétegekből állnak, amelyek egy teljes többrétegű egységet alkotnak. A hajlítást és összehajtást a rugalmas rétegek teszik lehetővé, míg a merev panelek biztosítják a szerkezetet. Ez a párosítás nagyszerű választás a méretkorlátozott alkalmazások számára, ahol a rendszer megbízhatósága a legfontosabb.
A merev gyártás flexibilis nyomtatott áramkörök bonyolult és igényes folyamat, amely speciális berendezéseket és nagyon pontos mérnöki és minőségi ellenőrzést igényel. A szükséges ipari minőségeket készítik, és a nap végén minőségellenőrzésre van szükség.

Gyártási folyamat merev-hajlékony nyomtatott áramkör

Anyagkiválasztás
A merev-hajlékony nyomtatott áramkör A gyártási folyamat elérhető a merev-hajlékony nyomtatott áramkör ., Mi a folyamat merev flex kell követni anyag, ami azt jelenti, hogy az első lépés a termelés egy merev-hajlékony nyomtatott áramkör a megfelelő anyagok eldöntése. A gyártók poliimidet fognak használni a rugalmas rétegekhez, amelyek kiváló hő- és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A merev alkatrészek esetében a szokásos FR4-et használják.
A vezető rétegek készítéséhez rézfóliákat laminálnak ezekre a szubsztrátokra. A réz és a szubsztrát anyag vastagságát megfelelően ki kell választani, figyelembe véve a tábla alkalmazását és méretét.
Tervezés a NYÁK Elrendezés
Összefoglaló A tervezési szakasz létfontosságú a siker merev-hajlékony nyomtatott áramkör A kifinomult CAD (Computer-Aided Design) eszközök segítségével más szoftveres segédprogramokkal együtt a mérnökök képesek rugalmas részeket tervezni, amelyek folyamatosan elviselhetnek több kanyart anélkül, hogy veszélyeztetnék az áramkör integritását.
Néhány fontos jellemző:
Definíció hajlítások: flexibilis NYÁK a részeket minimális hajlítási sugárral tervezték, hogy elkerüljék a repedést vagy a delaminációt.
A merev és rugalmas rétegek keverékét szabni kell a teljesítmény és a gyárthatóság megfelelő egyensúlyának eléréséhez.
A jel integritása: A nyomvonalás fontos a jelveszteség és a zavarok csökkentéséhez. Fúrás és lyukak kialakulása
Ezután fúrás, ahol lyukak vias, átmeneti lyukak és szerelési lyukak fúrják. A gyártók nagy pontosságú fúrógépeket alkalmaznak a pontossággal. A lézeres fúrás gyakori választás a mikroviak kialakításakor, különösen a komplex, nagy sűrűségű tervekkel.
Laminálás
A laminálás fontos folyamat a merev hajlékos áramkörben. Ez a technika a merev és rugalmas szubsztrátokat fűzi hő és nyomás alkalmazása közben. A laminálási folyamat paramétereit szigorúan ellenőrizni kell, hogy megakadályozzák a levegőbuborékot, a hibás összehangolást és a peeling-et.
Bizonyos esetekben egymást követő laminálásra van szükség, amelynek során több laminálási lépés történik. Ez megnyitja az utat a bonyolultabb tervek és több réteg.
Képeképítés és gravírozás
A laminálás után a réz rétegek fotoreziszt felületeit képezzük, hogy megfeleljenek az áramkörmintáknak. A fedetlen réz kémiailag faragott el, eltávolítva a nem kívánt nyomokat és párnákat.
A gyártóknak ebben a szakaszban pontos igazításra van szükségük, hogy megakadályozzák a hibák, például a rövidzárás vagy a nyílt áramkör előállítását.
Plating és felületi befejezés
A folyamat folytatódik egy vékony fémréteg (általában réz) bevonásával a kitett felületekre, beleértve a fúrott lyukak falait is. Ez garantálja az elektromos kapcsolatot a rétegek között. A bevonás után felületi befejezést alkalmaznak, hogy megakadályozzák a réz nyomok oxidálását és javítsák a forraszthatóságot. A népszerű befejezések az ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), a HASL (Hot Air Solder Leveling) és az OSP (Organic Solderability Tartószer).
Forasztási maszk és selyemnyomtató
Annak érdekében, hogy megakadályozzák a forrasztási hidat az összeszerelésben és bizonyos védelmet biztosítsanak a nyomoknak, egy forrasztási maszkot sóznak a NYÁK A nyomtatott címkékhez, alkatrészek jelöléséhez és egyéb azonosítókhoz a selyemnyomtató réteget adják hozzá.
Tesztelés és minőségellenőrzés
A merev-hajlékony nyomtatott áramkör kimerítő vizsgálatnak vannak kitéve, mielőtt elküldik a vevőnek, hogy meggyőződjön arról, hogy megfelel-e az összes kritériumnak. A tipikus vizsgálatok közé tartoznak:

• Elektromos tesztelés: Hol helyezik a szondákat a csatlakozás és a rövidnadrág tesztelésére és a nyitások.
• Hajlási vizsgálat: A rugalmas részek meghatározására végzett vizsgálat meghibásodás nélkül túléli több kanyart.
• Hőmérsékleti tesztelés: A tábla magas hőmérsékleten történő tesztelése.

A fejlettebb technikákat, mint az automatizált optikai ellenőrzés (AOI) és a röntgenvizsgálat gyakran alkalmazzák a gyártók a puszta szemmel nem látható hibák észlelésére.
Befejező szerelés
Miután a merev-hajlékony nyomtatott áramkör minden szinten jóváhagyták a gyártásra, készen áll összeszerelni. Az alkatrészeket a felületi szerelési technológia (SMT) vagy átmeneti forrasztás nevű eljárással szerelik fel a táblára. A gyártóknak ellenőrizniük kell a táblázat szerkezetét, hogy megerősítsék, öblítsék, nyomják meg és szereljék fel a rétegeket a megfelelő kezelési és összeszerelési eljárással.

Kihívások merev-hajlékony nyomtatott áramkör Gyártás

Mindazonáltal merev flexibilis nyomtatott áramkörök Néhány nehézséget jelentenek a gyártók számára:
A tervezés bonyolultsága: A merev és rugalmas rétegek kombinációját pontosan meg kell tervezni és kifinomult eszközökkel kell tervezni.

• Kezelés: A rugalmas anyagok, mint például a poliimid hajlamosak a torzításra, ezért a feldolgozás során óvatosan kell kezelni.
• Költség: A gyártási folyamat költségesebb, mint a normális PCB-k a speciális anyagok és berendezések jelenléte miatt.

Következtetés

merev flexibilis nyomtatott áramkörök forradalmazta az elektronikai ipart, biztosítva a tervezési szabadságot és a teljesítmény megbízhatóságát, amely úttörő lehet tekinteni. Még mindig a gyártási folyamat kifinomult, és minden lépésen speciális tudást igényel. A nyersanyagok kiválasztásától és tervezésétől a laminálásig és a tesztelésig a gyártóknak szigorú protokollokat kell betartaniuk, ha a legjobb terméket szeretnének előállítani.
Egy szakemberrel való együttműködéssel merev-hajlékony nyomtatott áramkör gyártó, a vállalatok teljes mértékben kihasználhatják ezeket a fejlett táblák fejleszteni élvonalbeli termékek, amelyek megfelelnek a mai technológia követelményeinek. Ha a tervezés repülőgép-, orvosi vagy fogyasztói elektronika merev flexibilis nyomtatott áramkörök valószínűleg része lesz a választ egy kemény és sokoldalú alkalmazás.

Távközlési berendezések alkalmazása