Magas TG IT180A + 1mil PI merev-hajlékony nyomtatott áramkör impedancia vezérlés NYÁK Arany ujjak NYÁK IPC Class 3 tábla.

merev-hajlékony nyomtatott áramkör Összerelés:

Hogyan készítsünk impedancia ellenőrzést merev-hajlékony nyomtatott áramkör

A rugalmas áramkör sokoldalúsága, kombinálva a mai elektronika növekvő összetettségével, növekvő kereslethez vezetett merev-hajlékony nyomtatott áramkör impedancia ellenőrzéssel. Az ilyen korszerű szerelések elengedhetetlenek a magas frekvenciájú alkalmazásokban, például az 5G kommunikációs eszközökben, az IoT-rendszerekben és az orvosi berendezésekben, ahol a jel integritása   legfontosabb. Sikeres elérése szigorú impedancia ellenőrzés merev-hajlékony nyomtatott áramkör gyártás, elengedhetetlen, hogy részletes megértése az anyag és a gyártási folyamatok, valamint a tervezés   optimalizáció. Ebben a cikkben lépésről lépésre átmegyünk a gyártási folyamaton   impedancia vezérlés merev-hajlékony nyomtatott áramkör és az úton, kiemelve a gyártók számára fontos pontokat.

Mi az   Impedáns ellenőrzés merev-hajlékony nyomtatott áramkör ?

Az impedancia ellenőrzése a karbantartás   következetes elektromos impedancia az átviteli vezetékek egy NYÁK A nagy sebességű áramkörökben a jelek olyan frekvenciákon utaznak, ahol a nem megfelelő impedanciák   tükröződéseket, jelveszteséget, EMI sugárzást és EMI-t okozó jeleket.

merev flexibilis nyomtatott áramkörök biztosítja a kiváló mechanikai védelem pick merev PCB-k, miközben a sokoldalúság flexibilis nyomtatott áramkörök ami ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, amelyek impedanciavezérlést igényelnek   egyéb kritikus követelmények. A gyártóknak gondoskodniuk kell arról, hogy a nyom impedanciája a NYÁK szorosan megfelel a rendszer követelményeinek, és ez általában megfelelő anyaggal történik   kiválasztás, stack-up tervezés és folyamat ellenőrzése.

Anyag és tervezés impedancia ellenőrzése merev-hajlékony nyomtatott áramkör

Subsztrát anyagok

Az anyag kiválasztása az impedancia vezérlésének alapja merev flexibilis nyomtatott áramkörök A gyártók általában poliimidet alkalmaznak a rugalmas rétegekhez kiváló elektromos jellemzői és hőstabilitása miatt. A merev rétegek általában FR4 anyagból készülnek, de   magas frekvenciájú alkalmazások esetén alacsony veszteségű anyagokra, például Rogers vagy PTFE-re lehet szükség.

A Dk és Df   Az anyagok jelentős hatással vannak az impedanciára. Például,   Minél alacsonyabb a Dk, annál gyorsabban terjednek a jelek, és minél alacsonyabb a Df, annál kevesebb a jelveszteség. Jól ismert, hogy a Dk a 3,0 és 3,5 közötti tartományban   közös hely impedancia ellenőrzött tervek. "

Réteg Stack-Up

A réteg stack-up tervezés létfontosságú eleme az impedancia ellenőrzésének eléréséhez. A gyártóknak pontosan meg kell határozniuk a merev rugalmas rétegeket, a jel számát és   földrétegek, és a vastagság dielektrikus anyagok.

A legfontosabb megfontolások a következők:

Konstrulált nyomgeometria:   Hogyan befolyásolják a nyomok szélessége, vastagsága (magassága) és távolsága az impedanciát.

Referenciasíkok: A jelrétegek egymásra kerülnek   föld- vagy erősíkokkal egységes impedancia biztosítása érdekében.

Dielektrikus vastagság: a jelréteg közötti távolság   és az impedancia követelményeinek kielégítése érdekében a referenciassíkot be kell állítani.

szimulációs eszközök (pl. Ansys,   polar SI9000) széles körben alkalmazzák az impedancia szimulálásához és előrejelzéséhez a tervezés szakaszában.

A gyártási folyamat ellenőrzése   impedancia a merev-hajlékony nyomtatott áramkör

Gyártás előtti szakaszok

A merev-hajlékony nyomtatott áramkör a tervezést a gyártás előtt szigorúan felülvizsgálják annak érdekében, hogy megfeleljenek az impedancia specifikációknak. Az iparág vezető szoftverét a nyom / vezeték szélességek, távolságok és   halomok.

Miután a tervezés befejeződött, fotó eszközök készülnek   Minden rétegre. Ezeket a fényképezési eszközöket hatékonyan használják a képalkotási és gravírozási eljárásokban, hogy   Pontos nyomvonalatok.

Képeképítés és gravírozás

A képalkotás elválasztja az áramkörmintákat a   réz rétegek. Egy száraz film fotoreziszt laminált a réz, a   a kívánt nyom minták UV-nek vannak kitéve.

Egyszer a NYÁK képezve, a kitett réz kémiailag faragott,   akkor ami maradt, az a nyom, ami az áramköröket teszi ahhoz NYÁK és a gyártási folyamatot szorosan ellenőrizni kell   a gyártás ezen szakaszában, mert a nyomszélesség és a távolság kis változásai befolyásolhatják az impedanciát.

Laminálás

A merev és rugalmas rétegek   laminált (összekötött) egy merev-hajlékony nyomtatott áramkör Hő és nyomás használatával. impedancia vezérlésben,   A gyártónak egységes dielektrikus vastagságot kell fenntartania a rétegek között, mivel a nem egységességek impedanciaeltéréseket eredményezhetnek.

Az egymást követő laminálás   általában többrétegű összetett mintákhoz használják. Minden laminációs ciklus kell figyelni a szeme egy sól, hogy elkerüljék a torzítás vagy eltolódás, ami vezethet   impedanciaváltozások.

Fúrás és bevonás

A laminálás után a lyukakat fúrják a vias-hoz és az átmeneti lyukhoz   alkatrészek. A kiváló minőség elérése érdekében hagyományos mechanikai fúrást és lézeres fúrást használnak   együtt, különösen akkor, ha a mikroviakat nagy sűrűségű tervekben fúrják.

Először is, a bevonatot végzik, hogy egy vékony réteg réz a lyukak falán elektromos kapcsolat létrehozása a különböző rétegek között   A lyuk. A borított réz vastagságát pontosan ellenőrizni kell,   és befolyásolhatja az átviteli vezeték impedanciáját.

Felületi befejezés és forrasztási maszk

A réz nyomok védett   oxidáció és felületi befejezés javítja a forraszthatóságot. Tipikus használt befejezések   impedanciavezérlésben merev rugalmas táblák ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) és immersion ezüst, amelyek lapos felületet és kiszámítható teljesítményt biztosítanak a magas frekvenciás jelek. Ezután egy szizolációs forrasztási maszkot helyeznek a nyomokra, hogy szigeteljék őket egymástól, és megakadályozzák a forrasztási hidat az összeszerelés során. Szintén kell   a forrasztási maszk nem befolyásolja a szabályozott impedancia nyomok impedanciáját.

tesztelés és   Minőségbiztosítás

Impedancia tesztelés

Hogy teszteljük, hogy a merev-hajlékony nyomtatott áramkör meets  a kért impedancia, a gyártó vizsgálata merev-hajlékony nyomtatott áramkör Time Domain Reflectometry (TDR) vagy Aerospace Network Analyzer. Ezek az eszközök mintázzák az átviteli vezetékek impedanciáját   és megtalálja, ahol az impedanciaellentmondások vagy tükrözések fordulhatnak elő.

Elektromos és mechanikai vizsgálatok

Az impedancia elektromos vizsgálatával együtt a merev-hajlékony nyomtatott áramkör tesztelt   elektromos folyamatosság és hibák, mint például rövidnadrág vagy nyitások. Ők is átmennek   hajlítási vizsgálat annak megállapítására, hogy a rugalmas területek ellenállhatnak-e az ismétlődő hajlításnak a funkcionalitásra gyakorolt hatás nélkül.

Minőségi szabványok merev-hajlékony nyomtatott áramkör

A gyártónak meg kell felelnie az ipari szabványoknak, például az IPC-6013 merev flexibilis nyomtatott áramkörök vagy IPC-2141 az impedanciavezérléshez. Az anyagok, a tervezés,   és tesztelési eljárások, amelyek megbízható teljesítményt biztosítanak nagy stressz környezetében.

Az impedancia ellenőrzése problémái merev-hajlékony nyomtatott áramkör termelés

A finoman ellenőrzött impedancia merev-hajlékony nyomtatott áramkör Nem könnyű munka és szükség   magas tudás és fejlett létesítmények berendezése. A legfontosabb kihívások közé tartoznak:

Anyagváltozatosság: A merev és rugalmas szubsztrátok közötti dielektrikus tulajdonságok különbségei problémákat okozhatnak az impedancia-szabályozásban.

A nyom geometriája: A nyom szélessége és távolsága egyenletes a merev és hajlékos részeken.

Folyamatvezérlés: Fertészés, laminálás és bevonás   A folyamat változásai impedanciaváltozást okozhatnak.

Ezeknek a kihívásoknak a megoldása érdekében   fontos, hogy egy bizonyított gyártóval dolgozzon, aki az impedanciavezérlésben rendelkezik szakértelemmel merev-hajlékony nyomtatott áramkör gyártás.

Következtetés

Az impedanciavezérlés merev piaca flexibilis nyomtatott áramkörök gyorsan növekszik, ahogy az iparágak   eléri a nagy sebességű és nagy frekvenciás elektronika maximális határát. Ezeknek a kifinomult tábláknak a gyártása gondosan figyelembe veszi az anyag kiválasztását, a tervezést és a folyamat ellenőrzéseit.   táblázatok zajlanak:

A szakértő gyártókkal való együttműködéssel a szervezetek biztosíthatják merev flexibilis nyomtatott áramkörök tartsa meg a magas sávot a jel integritása, megbízhatósága érdekében,   és teljesítmény.

Ha megfelelően megközelül, az impedancia vezérlése merev flexibilis nyomtatott áramkörök lehetőségük van arra, hogy feltérképezhetetlen új földi alkalmazásokban galopáljon, amelyek kisebb, gyorsabb és hatékonyabb elektronikus eszközökhöz vezetnek és így tovább.

orvosi eszközök, egészségügyi berendezések alkalmazása