



Részszám: E0215060171A
Rétegszám: 3 rétegű FPCB
Anyag: Polimid 1mil, 0,5 OZ minden réteghez
Minimális nyom: 3 mil
Minimális tér (szakadék): 2,5 mil
Minimális lyuk: 0,15 mm
Felület befejezett: immersion arany
Panel méret: 62 * 153,5 mm / 1up
Az elektronikai piac folyamatosan változik, kisebb, könnyebb és erősebb alkatrészek a normák. Az okostelefonok, az autók és még az orvosi implantátumok középpontjában a rugalmasság áll. nyomtatott áramköri lap . flexibilis nyomtatott áramkörök hajlítható, összehajtható és alakítható, hogy különböző tárgyakon vagy azokon belül illeszkedjen – ami ahelyett, hogy megfelelne egy tervezésnek, a tervezés megfelel annak, ami lehetséges flexibilis nyomtatott áramkörök A tervezés flexibilis NYÁK bonyolultabb és munkaigényesebb, mint egy merev NYÁK mivel magában foglalja az anyagtudomány keverését a fejlett gyártási technikákkal több fázison keresztül. Ebben a cikkben a legfontosabb folyamatokra fogunk összpontosítani. flexibilis NYÁK gyártás, ahol a nyersanyagokat kifinomult rugalmas elektronikus áramkörökké alakítják át.
Az A flexibilis NYÁK Az utazás az alapjával kezdődik: a rugalmas szubsztrátummal. Általában ez egy vékony poliimid film, amely kivételes hőstabilitásáról, vegyi ellenállásáról és mechanikai tartósságáról ismert. Egy vékony réz réteget laminálnak erre a szubsztrátra, amely biztosítja a vezető útvonalak alapját.
Az első nagy lépés az, hogy az áramkör tervezését a réz bevont laminátra szerezzük. Ez elsősorban fotolitográfiával történik. Fényérzékeny száraz film ellenállást laminálnak a réz felületén. Az áramkör mintája egy fényképes filmen található, amelyet fényképes eszköznek neveznek, és a fényképes eszközt az ellenállás tetejére helyezik, majd ultraibolya fénynek teszik ki. Az ellenállás keményítésnek kitett régiói és a nem kitett területek még mindig oldódnak. Ezután kémiailag eltávolítják a fejlesztői oldatban, ami nagyon pontos negatív képet hagy a réz áramkörének mintájáról.
Az ellenállási minta védő takaróként szolgál, a panel a frászási folyamatba megy. Ott a táblát egy kémiai frászó, mint például a vas-klorid vagy az ammónium-perszulfát, hogy eltávolítsa a védelmetlen rézt. Az ellenállás keményítése csak a védelmet kívánó réz nyomokat hagyja. Ezután maga az ellenállás egy másik vegyi anyaggal kerül levonásra, feltéve a réz finom áramkörét.
Ez a lépés megismételt minden belső réteg egy többrétegű flexibilis NYÁK A regisztrációs lyukakat arra használják, hogy ezeket a rétegeket tökéletesen összehangolják a laminálási folyamat során. A belső rétegeket előre impregnált ragasztóval és külső rézfóliákkal rakják össze, majd hővel és nyomással laminálják. Ez összekapcsolja a rétegeket egy egységes panelbe, a ragasztó olvad és keményedik, hogy szilárd dielektrikus magvá váljon. A végső befejezett elektromos csatlakozások biztosítják a szükséges elektromos csatlakozásokat a modulhoz olyan módon, amely összhangban van a modultípussal, mint például a tábla szintű modul, az alkatrészbehelyező modul stb. Ezt mikroviak és átmeneti lyukak fúrásával, nagy pontosságú mechanikai vagy lézeres fúrókkal végzik. Ipari jelentések azt mutatják, hogy a lézeres fúrás a kedvező módszer kisebb, sűrűbb vias high-end flex NYÁK és többrétegű PCB-k. Ezeket a lyukakat majd rézzel borítják elektrodákon és elektrolitikus borítási folyamaton keresztül, ami vezető hordót eredményez, amelyet az egyik áramkör rétegének a másikhoz való csatlakozásához használnak. Ezután ezek a külső rétegek is használják ugyanazt a mintát, frász, csíkot, hogy az áramkör.
Felületi befejezés van hozzáadott, hogy megvédje a rézt az oxidációtól és megkönnyítse a forrasztást. A szabványos gyártási lehetőség a flexibilis NYÁK az Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG), amely egy lapos felület, amely forrasztható, vagy egy egyszerű védő forrasztási maszk réteg, gyakran rugalmas epoxi vagy borítólap, egy előre keményített poliimid film, amely ragasztót tartalmaz. Teszt, vágás és végső ellenőrzés Ellenőrzés, szelet és ellenőrzés egyszerre. Az utolsó és legfontosabb lépés az elektromos vizsgálat. Minden flex NYÁK folytonosság és rövidnadrág tesztelése repülő szonda vagy Bed-of-Nails. Miután jóváhagyták, az elkülönített táblákat a nagyobb gyártási panelről írják vagy irányítják. A fizikai hibák, a dimenziós pontosság és a felületi felület integritása végleges teljes ellenőrzése. Ez a szigorú folyamat garantálja, hogy minden flex NYÁK Kiváló minőségű testre szabható az Ön igényeinek megfelelően, így az elektronika világában most és örökké részt kell vennie.
FPCB mobiltelefonok javításához