Hogyan készítsünk réz magot NYÁK ?

A réz mag bevezetése NYÁK Technológia

Réz mag NYÁK széles körben használják a nagy teljesítményű elektronikus alkalmazások, mivel kiváló hővezetőséget és megbízhatóságot kínál. Réz mag NYÁK egy különleges típusú áramköri tábla, amely a hagyományos FR4 vagy alumínium mag helyett rézt használ a maghoz, jelentősen javíthatja a hőtörlést és megkönnyítheti az elektronikus termékek miniatúrizálását. A 2023-as IPC jelentés szerint a rézmag hővezetőképessége NYÁK akár 400 W/mK is lehet, ami magasabb szint, mint a szabványos FR4 táblák hővezetőképessége 0,25 W/mK értékkel. Ez az egyedülálló jellemző lehetővé teszi a réz magrendszert NYÁK legyen a legjobb választás a LED-es világítás, a teljesítményelektronika, az autóipar és az űrpari alkalmazások számára.

réz mag NYÁK Folyamat

Anyagfelkészítés
A rézmag gyártása NYÁK a magas tisztaságú réz lemezek vásárlásával kezdődik, vastagsága általában 1,0 mm és 3,0 mm között változik. A réz a hőterjesztő és a mechanikai mag a NYÁK A réz alap felületét úgy kezelik, hogy oxidoktól és szennyeződéstől mentes legyen, és a laminálás során a következő rétegekhez való jó tapadás érdekében.
Laminálás és dielektrikus réteg alkalmazása
Kritikus folyamat a réz magban NYÁK A termelés a dielektrikus réteg letétezése. Ez a szigetelőanyag, amely a legtöbb esetben nagy teljesítményű polimer vagy kerámia, fejlett vákuum laminálási folyamatokkal laminálódik a rézmaghoz. Ez biztosítja a következetes vastagságot, az alacsony ürességi tartalmat és a magas kötési szilárdságot. A dielektrikus integritás annyira fontos, hogy az ipari szabványok, mint például az IPC-6012D így diktálják, mert szerepet játszik a rézmag elektromos teljesítményében és megbízhatóságában NYÁK .
Ármkör képátvitel
Miután a dielektrikus réteg letétbe került, egy rézfólia lapot laminálnak rajta. A rézfólián kialakuló áramkörmintát fotolitográfiával helyezik el. Fotosenitív ellenállást bevonnak, maszkon keresztül UV fénynek vannak kitéve, és ellenállási csíkokká alakulnak ki, amelyek felfedik az áramkör nyomait. Ez alapvető fázis a rézmag elektromos útjainak kialakulásához NYÁK .
Átvárás és tisztítás
A kitett rézfóliát kémiai anyagokkal, például vas-kloridokkal vagy ammónium-persulfáttal fúrják, hogy kémiailag eltávolítsanak a védtelen rézt és elhagyják a tervezett áramkörmintát. A táblát a frászási folyamat után alaposan tisztítják meg, hogy eltávolítsák a lassító anyagot és a reakcióanyagokat. Ez biztosítja, hogy a réz mag NYÁK jó elektromos integritással és felületi minőséggel rendelkezhet.
Fúrás és fémizáció
Az alkatrészek rögzítéséhez és párhuzamos kezeléshez szükséges átmeneteket és lyukakat precíziós fúrókkal lehet fúrni. Egy réz maghoz NYÁK a fémizáción keresztül külön kezelik, mivel a rézmag földelési síkként vagy hőszívóként szolgálhat. A kifinomult folyamatokat, mint például a plazmatisztítást és az elektromos réz letétkezést, megbízható elektromos érintkezések és hőútvonalak biztosításához használják.
Forasztási maszk és selyemnyomtató alkalmazás
A forrasztási maszk alkalmazása A forrasztási maszk összeszerelésekor az áramkör nyomok védelme és a forrasztási hidak megakadályozása érdekében. A selyemszitató réteg alkatrészcímkéket és jelöléseket biztosít a szerelés és karbantartás megkönnyítése érdekében. A magas hőmérsékletű forrasztási maszkot általában réz magban alkalmazzák NYÁK magas hőmérsékletű alkalmazásra.
Felületi befejezés
A forraszthatóság javítása és az oxidáció megelőzése érdekében számos felületi befejezést használnak, beleértve az ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), az OSP (szerves forraszthatóság tartósítószer), a HASL (Hot Air Solder Leveling). A befejezés kiválasztása a rézmag alkalmazásán és teljesítménykövetelményein alapul NYÁK .

Végleges ellenőrzés és tesztelés

Számos teszt és ellenőrzés szigorú a rézmag ellenőrzése érdekében NYÁK jól megfelel a specifikációnak. Az AOI, a röntgenvizsgálat és a hőciklus tesztek ellenőrzik az áramköröket, a rétegtapadást és a hőteljesítményt. Az UL szabványok szerint végzett hősütések és elektromos vizsgálatoknak megállapítaniuk kell, hogy a rézmag NYÁK megbízhatóbb, bizonyítva, hogy ez a legjobb választás a kemény környezetben alkalmazott.

A rézmag jellemzői és használata NYÁK

Réz mag NYÁK kiváló hő-, elektromos és mechanikai teljesítményt biztosít. A hőterjedési képesség nagyobb teljesítménysűrűséget, hosszabb alkatrészek élettartamát és a hőmeghibásodás alacsonyabb valószínűségét eredményezi. A legnagyobb teljesítményelektronikai gyártók szerint az eszköz megbízhatósága 15-30% -kal javul a rézmag használata esetén NYÁK .
Réz mag NYÁK A termékeket gyakran használják LED-es világítási modulokban, autóipari teljesítményvezérlőegységekben, RF erősítőkben, repülőgépelektronikában stb. Ez a technológia kulcsfontosságú szerepet játszik a következő generációs elektronikai hőmenedzsmentben mind a teljesítmény, mind a biztonság szempontjából.

Következtetés

Réz mag gyártása NYÁK az anyagtudomány, a repülési mérnöki és a minőségi ellenőrzés összetett feldolgozása. Kiváló jellemzői lehetővé teszik a rézmag NYÁK hogy megfeleljen a hő- és megbízhatósági problémáknak kitett modern elektronika egyre igényesebb követelményeinek. A nagy teljesítményű eszközök iránti növekvő kereslettel a rézmag fontossága NYÁK továbbra is növekedni fog és alakítani fogja az innovációt az elektronikus tervezés és gyártás jövőjében.

Autóvilágítás