Informazioni sul circuito stampato HDI e la sua produzione

Parole chiave; Produzione di circuiti stampati HDI, Circuiti stampati ad alto volume

Panoramica dello sviluppo dei circuiti stampati HDI

Con il progresso dell'universo dell'innovazione, anche la necessità di racchiudere più funzionalità in pacchetti più piccoli è aumentata. Utilizzando le strategie di produzione di circuiti stampati HDI, la progettazione dei PCB viene eseguita in modo tale che tendano a essere più piccoli poiché più componenti vengono stipati in uno spazio più ridotto. Per racchiudere più componenti in un'area più piccola, un circuito stampato HDI utilizza vie cieche, interrate e micro vie, vie nei pad e tracce molto sottili.

Quando gli analisti iniziarono a esaminare i modi per ridurre le dimensioni delle vie nei PCB, la progettazione e la produzione di circuiti stampati ad alta densità di interconnessione (HDI) iniziarono nel 1980. Nel 1984 apparvero le prime schede stampate a produzione sviluppata o sequenziale. Da quel momento, i produttori di componenti cercano generalmente modi per comprimere più funzionalità, sia su un singolo chip che su un singolo carico, progettisti e. Oggi, negli standard IPC-2315, IPC-2226, IPC-4104 e IPC-6016, la progettazione e la produzione HDI sono sistematizzate.

Ci sono diverse sfide di progettazione e assemblaggio da superare quando si pianifica un progetto di circuito stampato HDI. Durante la progettazione di un circuito stampato HDI, ecco un breve elenco di difficoltà che potresti incontrare:

C'è un numero maggiore di componenti su entrambi i lati dell'impilamento del PCB

Area di lavoro del circuito limitata

Percorsi di traccia più lunghi causano tempi di volo del segnale significativamente più lunghi

Per soddisfare il requisito del circuito di più percorsi di traccia

Separazione più stretta e componenti più piccoli

Puoi ignorare le regole ordinarie nei circuiti stampati ad alto volume e realizzare PCB robusti con densità di interconnessione eccezionalmente elevata solo con la giusta disposizione del formato e degli strumenti di instradamento basati su un motore di progettazione guidato da regole. Quando si utilizza un software di progettazione PCB avanzato progettato per la configurazione di circuiti stampati HDI, lavorare con l'instradamento PCB ad alta densità e componenti a passo fine è semplice.

Differenza nella progettazione e produzione di circuiti stampati HDI

Dal processo di produzione PCB convenzionale, il processo di fabbricazione HDI differisce in un paio di aspetti basilari ma significativi. Il punto importante qui è che le restrizioni del fabbricante limiteranno la libertà di progettazione. Segna anche i confini per quanto riguarda come il circuito può essere instradato. Se hai il desiderio di soddisfare i requisiti di progettazione per la produzione (DFM), allora mostra chiaramente di sfruttare l'automazione nel tuo software di progettazione. Nel processo di produzione di circuiti stampati HDI, i requisiti DFM specifici dipendono dai materiali utilizzati per assemblare il circuito. Quando consideriamo i requisiti di affidabilità, anche i requisiti DFM diventano importanti.