フレキシブル基板製造ガイド

電子市場は常に変化し,より小さく,軽く,より強力な部品が標準です.スマートフォン、自動車、医療インプラントの核心は柔軟性です。プリント基板. フレキシブル基板異なるオブジェクトの上または内に合わせるように曲がり、折り付け、形を作ることができます - 設計に従うのではなく、設計は可能なものに従いますフレキシブル基板・設計フレキシブル基板厳しいよりも複雑で労働密集ですプリント基板材料科学と先進的な製造技術を複数の段階を通じて混合させることを含んでいます.この記事では、核心的なプロセスに焦点を当てます。フレキシブル基板原材料が洗練された柔軟な電子回路に変換される製造。

基板の準備と層パターニングフレキシブル基板

Aフレキシブル基板旅はその基礎：柔軟な基板から始まります。一般的に,ポリイミドの薄膜で,特別な熱安定性,耐化学性,機械耐久性で知られています.銅の薄い層がこの基板に層付けられ,導電経路の基盤を提供します.
最初の大きなステップは,回路設計を銅に覆われたラミネートに取得することです.これは主にPhotolithographyによって行われます。光敏性のある乾燥膜抵抗は銅の表面にラミネートされます。回路パターンは写真ツールと呼ばれる写真フィルム上にあり,写真ツールは抵抗の上に置かれ,紫外線に曝されます.硬化に露出された抵抗の領域と露出されていない領域は依然として溶解可能である。その後,開発溶液で化学的に除去され,銅の回路パターンの非常に正確な負の画像を残します.

エッチングとレイヤーアラインメントフレキシブル基板

抵抗パターンが保護毛布として役立つと,パネルはエッチングプロセスに移動します.そこで,板は保護されていない銅を取り除くために,氯化鉄またはアンモニウム等の化学エッチャントに浸泡されます.抵抗の硬化は、あなたが保護したい銅の痕跡だけを残しています。その後、抵抗自体は別の化学物質で剥離され、銅の微妙な回路を露出します。

このステップは、複数層の各内層で繰り返されます。フレキシブル基板。登録穴はラミネーションプロセスの間にこれらの層を完全に整理するために使用されます。内層は,事前浸透された接着剤と外側の銅ホイルで堆積され,熱と圧力でラミネートされます.これは層を単一の統一されたパネルに結合し,接着剤は溶け,固体介電コアになります.最終的に完成した電気接続は、ボードレベルモジュール、コンポーネントインサートモジュールなどのモジュールタイプに一致する方法でモジュールに必要な電気接続を提供します。 ラミネーションは完成し、これらの層間の接続は今行われるべきです。これは,高精度機械またはレーザードリルでマイクロビアと通孔を掘削することによって行われます.業界レポートは、レーザー掘削がハイエンドフレックスのより小さく、より密度の高いビアのための好ましい方法であることを示していますプリント基板および多層PCBs。これらの穴はその後,電極と電解これこれらの穴を電極と電解これこれこれらの穴を通じて銅でこれらのこれらの電極と電解これ電解これこれらのこれこれらの穴は電極と電解これらのこれらの次に,これらの外部層も同じパターン,エッチ,ストリップを使用して回路を得ます.

銅を酸化から保護し,標準的な製造オプションフレキシブル基板電気のないニッケル浸透金（ENIG）は、溶接可能な平面、または接着剤を含むプリキャードされたポリイミドフィルムである簡単な保護溶接マスク層、しばしば柔軟なエポキシまたはカバーレイです。テスト,カット,最終検査 同時にチェック,スライス,検査.最後で最も重要なステップは電気試験です。各フレックスプリント基板飛行プローブまたは飛ぶ飛行プローブまたは飛行き承認されたら,別々のボードは,より大きな生産パネルから書き込まれるか,ルートされます.物理的な欠陥,次元精度,表面の仕上げの完整性について最終的な完全な検査.この厳格なプロセスは、すべてのフレックスを保証しますプリント基板あなたのニーズのために高品質でカスタマイズすることができ、それを今永遠に電子の世界で必要な部分にすることができます。

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