플렉서블 PCB 적층 개요

키워드: 연성 인쇄회로기판, 연성 인쇄회로기판 제조업체

최신 전자 기기의 가능성은 연성 인쇄회로기판 기술의 발전 덕분에 크게 향상되었습니다. 많은 취약하고 민감한 기술 기기들이 설계의 핵심에 이 기술을 사용하고 있습니다. 스마트폰, 카메라, 노트북, 계산기 등 다양한 전자 기기가 이 기술을 활용하고 있습니다.

연성 인쇄회로기판

연성 인쇄회로기판은 폴리이미드를 기반 기판 재료로 사용하여 제작됩니다. 천연 및 인공적으로 모두 발견될 수 있는 이 물질은 자동차 및 의류 산업을 포함한 다양한 분야에서 사용됩니다. 기존의 경질 인쇄회로기판과 비교할 때, 연성 회로의 작은 크기와 높은 전기 연결 밀도는 상당한 무게, 공간 및 비용 이점을 제공합니다. 적절한 애플리케이션에 사용될 경우, 이 기술은 전기 연결의 전체 비용을 최대 70%까지 절감하고 배선 사용량을 최대 75%까지 줄일 수 있습니다.

연성 인쇄회로기판 구조

초기 단계는 기본 재료의 보존이 주요 목표입니다. 연성 회로에 사용되는 주요 재료는 폴리이미드입니다. FR-4와 비교하여 이 재료는 더 비싸며 올바르게 사용되어야 합니다. 적절한 폴리이미드 활용을 위해 네스팅 방법을 사용하여 회로를 가능한 한 서로 가깝게 유지해야 합니다. 연성 인쇄회로기판 제조업체의 프로토타입 인쇄회로기판 제작에는 다음 절차가 사용됩니다:

• 루핑: 설계자의 최대치보다 약간의 여분 재료를 추가해도 괜찮습니다. 서비스 루프라고도 불리는 이 추가 재료는 정비 길이와 회로 조립을 가능하게 합니다.
• 도체 크기: 가장 높은 유연성을 제공하므로, 특히 동적 애플리케이션에 회로를 사용하려는 경우 가장 얇은 구리를 선택해야 합니다.
• 에칭: 이 절차는 제조 중 발생할 수 있는 등방성 손실을 보상하기 위해 사용됩니다. 이 작업 중 선폭 손실은 구리 호일 두께의 약 두 배입니다. 선폭은 도체, 다양한 구리 종류 및 에칭 마스크를 포함한 여러 변수에 의해 영향을 받습니다.
• 배선: 와이어는 간단히 배선할 수 있습니다. 곡선 및 접힘에 평행하도록 배치하기만 하면 됩니다. 응력을 낮추면 접힘과 굽힘이 개선됩니다. 전기 할당이 충분하다면 교차 해칭된 접지 영역을 만드십시오. 회로 기판의 무게를 줄이면 회로의 유연성이 향상됩니다.

연성 인쇄회로기판은 다양한 연결성과 신뢰성을 제공함으로써 기존의 다른 솔루션과 차별화됩니다.