HDI 기판이란 무엇인가

고밀도 상호연결 기판(HDI 기판) 요약

HDI는 고밀도 상호연결(High Density Interconnector)의 약자입니다. PCB는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)을 의미합니다. HDI 기판은 더 작은 단위 면적 내에 고밀도 배선을 구현한 인쇄회로기판입니다. 따라서 HDI 기판의 전체 명칭은 고밀도 상호연결 인쇄회로기판입니다. HDI 기판은 수년간 발전해 왔습니다. 가장 초기 기술은 일본에서 시작되어 1990년대에 양산에 들어갔습니다. HDI 기판은 PCB의 중요한 분야로 성장했으며, 오늘날 업계의 첨단 수준을 대표합니다. 스마트폰, 태블릿 컴퓨터, Wi-Fi 모듈, 블루투스 전자 기기 및 기타 고급 전자 제품에 널리 사용됩니다.

HDI 기판 개발 단계:

첫 번째 단계, 초기 단계는 1989년 IBM이 SLC를 개발한 시기부터 1990년대 중반까지로, HDI 기술이 활발히 발전하던 시기였습니다. 다양한 기술 공정이 시도되었으며, 주류 HDI 기술은 아직 확립되지 않았습니다.

두 번째 단계(1995년~2005년)에는 마쓰시타 전기와 도시바가 각각 무도금 비아 홀 충전 HDI 기술을 성공적으로 개발하여 모든 층 간 상호연결을 구현했습니다. 동시에 레이저 드릴링과 RCC/프리프레그를 절연층으로 사용하는 HDI 기술이 경쟁에서 두각을 나타내며 가장 중요한 기술 솔루션이 되었습니다.

세 번째 단계(2005년~2010년)에는 다층 적층 기술이 대규모로 적용되기 시작했습니다. 이 기간 동안 IBIDEN 사는 ECWC 10에서 FVSS(Free Via Stacked up Structure)를 발표하며 HDI가 애니레이어(Anylayer) 시대로 접어들었음을 알렸습니다.

네 번째 단계는 2010년부터 현재까지입니다. 획기적인 스마트폰 아이폰4가 2010년에 출시되었습니다. 이는 도금 비아 홀을 사용한 애니레이어 설계를 적용한 최초의 스마트폰입니다. 이는 애니레이어의 대규모 적용을 시작하는 신호탄이 되었으며, 고급 스마트폰의 표준 설계로 자리 잡았습니다.

HDI 기판 분류:

PCB 가공 기술에 따라 1차, 2차, 3차, 4차 등으로 나뉩니다.

레이저 드릴링 횟수에 따라 분류하기도 합니다. 레이저 드릴을 한 번 하면 1차, 두 번 하면 2차, 세 번 하면 3차 등으로 부릅니다.

적층 횟수에 따라 분류하기도 합니다. 적층을 한 번 하면 1차, 두 번 하면 2차, 세 번 하면 3차 등으로 부릅니다.

표면 마감에 따라 금도금 HDI 기판, OSP HDI 기판, 침지 은 HDI 기판, 침지 주석 HDI 기판 등으로 나뉩니다.

HDI 기판 적층 구조

일반적으로 적층 구조는 1+N+1, 2+N+2, 3+N+3, 4+N+4입니다. N은 블라인드 비아가 아닌 층의 수를, 1, 2, 3, 4는 블라인드 비아 드릴링 유형의 수를 나타냅니다. 예를 들어, 10층 1+N+1 구조에서 N은 L2-9의 블라인드 비아가 아닌 8개 층을 의미하며, 1은 1가지 유형의 블라인드 비아를 의미합니다. 아래 적층 구조를 참조하십시오. 마이크로비아 L1-2, L2-9, L9-10.

비아 인 패드 기술

비아 인 패드는 패드 내에 비아가 있는 것을 의미하며, 두 가지 가공 기술이 있습니다. 하나는 패드 내 마이크로비아로, 특수 화학 약품을 사용하여 비아 위에 구리를 도금하고 패드를 평평하게 만드는 방식입니다. 다른 하나는 패드 내 비아로, 에폭시로 충전한 후 그 위에 구리를 도금하여 패드를 평평하게 만드는 방식입니다.

응용 분야

휴대폰 메인보드, 컴퓨터 메인보드, 플래시 메모리 메인보드, Wi-Fi 기기, 자동차 기기 등이 있습니다.

HDI 기판 빠른 회전 서비스

하이 퀄리티 PCB는 1995년부터 HDI 기판 제조 분야를 선도해 왔습니다. 최대 5차 애니레이어 HDI 프로젝트가 가능합니다. 당사는 HDI 기판에 대한 빠른 회전 서비스를 제공할 수 있으며, 1차는 6영업일, 2차는 7영업일, 3차는 8영업일이 소요됩니다.