Een introductie tot flexibele printplaten

Trefwoorden: Flexibele Printplaat Fabrikant

De ontwikkeling van miniaturisatie en meerdere functies van elektronische producten zal de technologie van printplaat fabricage ongetwijfeld dwingen tot vooruitgang in hoge dichtheid, hoge nauwkeurigheid, miniaturisatie en hoge snelheid. Het gebruik van flexibele printplaat fabrikanten is de laatste tijd toegenomen vanwege de grotere flexibiliteit van het product. Naast de gestage verbetering van de fabricagetechnologie voor flexibele printplaten, zijn er geavanceerde soorten printplaten, waaronder flexibele-stijve printplaten en HDI flexibele printplaten, die in hoog tempo worden ontwikkeld op het gebied van hun fabricagetechnologie.

Vrijheid van Ontwerp: Het ontwerp van de flexibele printplaten omvat naast de twee lagen ook de meerlaagse ontwerpen. Dit biedt ontwerpers veel ontwerpflexibiliteit. In principe kunnen de flexibele printplaten worden ontwikkeld in enkelzijdig ontwerp met een enkel toegangspunt en enkelzijdig ontwerp met dubbel toegangspunt en/of meerlaags en met een combinatie van stijve en flexibele circuits. Deze flexibiliteit in de blokdiagramschikking van functionele blokken maakt het ideaal voor gebruik in configuraties met veel onderlinge verbindingen. De flexibele printplaten kunnen worden voorzien van zowel door metaal beklede doorvoergaten als oppervlakte-monteerbare componenten.

Hoge Dichtheidsconfiguraties Mogelijk: Flexibele printplaten kunnen zowel door metaal beklede doorvoergaten als oppervlakte-gemonteerde componenten herbergen. Deze combinatie helpt bij het adresseren van apparaten met hoge dichtheid met minuscule smalle tussenruimtes. Hierdoor kunnen dichtere en lichtere geleiders worden ontwikkeld en wordt er meer ruimte gecreëerd voor andere componenten.

Flexibiliteit: De flexibele circuits kunnen tijdens de uitvoering van de circuits interacteren met andere vlakken. Dit helpt bij het minimaliseren van de gewichts- en ruimteproblemen waar stijve printplaten altijd onderhevig aan zijn. Het kan altijd tot elke graad worden gebogen tijdens de installatie zonder enige zorg of er al dan niet een defect zal optreden.

Hoge Warmteafvoer: Door de miniaturisatie van de ontwerpen en de verhoogde apparaatdichtheden, worden deze thermische paden korter gevormd. Dit helpt bij het beter afvoeren van warmte dan in een formatie van een stijve printplaat. Verder bieden flexibele circuits thermische dissipatie aan slechts twee zijden.

Verbeterde Luchtstroom: Een schonere stijl van flexibele circuits betekent dat ze warmte effectiever kunnen afvoeren en de luchtstroom verbeteren. Dit komt omdat thermisch beklede circuits een lagere hoeveelheid hittebestendige thermische eigenschappen hebben dan hun stijve printplaat tegenhangers. De verbeterde stroming helpt ook bij het bepalen van de lange-termijn betrouwbaarheid van de elektronische printplaten.

Duurzaamheid en Lange-termijn Prestaties: Een flexibele printplaat is versterkt om meer dan 500 miljoen keer te buigen, een gewone levenscyclus van elk gegeven elektronisch apparaat. De meeste printplaten kunnen op hun verticale vlak worden gebogen zonder te breken; sommige hebben een zeer straal buigradius tot 360 graden. Dergelijke printplaten hebben een lage ductiliteit en massa om hen in staat te stellen goed te presteren onder trillings- en schokomstandigheden.

Hoge Systeembetrouwbaarheid: Verbindingen waren een van de dominante aandachtspunten van de vorige printplaten en verbindingsfalen was een van de meest voorkomende factoren die ervoor zorgden dat de printplaat defect raakte. Momenteel is het mogelijk om printplaten te maken met minder aansluitpunten dan voorheen; dit heeft de betrouwbaarheid in extreme omgevingen verbeterd. Bovendien verbetert het gebruik van polyimide-materiaal de thermische eigenschappen van deze printplaten.

Gestroomlijnde Ontwerpen Mogelijk Gemaakt: Flexibele printplaattechnologieën hebben de geometrieën in circuitconstructies verbeterd. De componenten kunnen gemakkelijk op het oppervlak van de platen worden geïnstalleerd, wat het ontwerp van de twee vrij uitgebreid maakt.

Geschikt voor hoge temperatuur toepassingen: Polyimide is bijvoorbeeld een veelzijdig materiaal dat kan worden gebruikt waar hoge temperatuuromstandigheden waarschijnlijk overheersen, terwijl het bestand is tegen agentia zoals zuren, oliën en gassen. Daarom kunnen de flexibele printplaten worden verwerkt tot temperaturen van wel 400 ⁰ C en kunnen ze werken in zeer strenge omstandigheden.

Kostenbesparing: Flexibele en dunne polyimidefolies kunnen in weinig ruimte worden ondergebracht, wat de assemblagekosten verlaagt. Flexibele printplaten hebben ook de voordelen dat ze de testtijd verkorten, evenals foutieve bedradingsroutes, afkeuringen en herwerktijd.

Grondstoffen voor flexibele printplaten

Koper wordt bij voorkeur gebruikt om flexibele printplaten te maken omdat het de meest toegankelijke geleidermateriaal is. De dikte hiervan kan variëren tussen 0.0007 inch en 0.0028 inch volgens bronnen. Bij EFPCB kunnen we ook printplaten maken met geleiders zoals aluminium, elektrodepositie (ED) koper, gewalst geanneald (RA) koper, Constantan, Inconel, zilverinkt en vele andere.

In de printplaatindustrie zullen nieuwe materialen en nieuwe technologieën elkaar bevorderen, wat geschikt is voor de flexibele printplaat omdat deze hogere eisen stelt aan zijn prestaties. Bij het fabriceren van microvia's in een flexibele printplaat is het noodzakelijk meer aandacht te besteden aan de mechanische sterkte en vervormingscoëfficiënt van verschillende gelamineerde materialen en wordt vervorming idealiter ingeschat als het resultaat van de fabricage van de via. Uiteindelijk zal een nauwkeurige microvia werkelijkheid worden vanwege zijn enorme belang en bijdragen aan de groei van de elektronica-industrie.

Rekening houdend met het feit dat flexibele printplaattechnologie de flexibiliteit van substraatmaterialen benut, is het synergetisch met de gedrukte elektronica technologie die de laatste jaren opkomt. Daarom is het van cruciaal belang om te weten hoe de druktechnologie in het additieve proces kan worden gebruikt om meer printplaten te produceren, wat een van de nieuwe onderwerpen is waar de flexibele printplaatindustrie mee te maken heeft.

Welke isolatoren en materiaalafwerkingen in flexibele printplaten

Wij zijn een van de oudste en grootste fabrikanten van flexibele printplaten en de eerste die wordt benaderd wanneer klanten hun ideeën op de printplaat uittekenen. Het is voor ons mogelijk om printplaten te maken van verschillende flexibele substraatmaterialen zoals Polyimide, Polyester, PEN, PET en andere. Naast deze kunnen we deze printplaten aanbieden volgens de gewenste materiaalafwerkingen zoals lood/gesoldeerd, loodvrij/gesoldeerd, tin, nikkelgoud, hard nikkelgoud, draadbondgoud, zilver, koolstof enzovoort. Het type gekozen materiaalafwerking hangt uitsluitend af van de toepassing van de klant. Tin-afwerking is ideaal geschikt voor het verbergen van blootgestelde pads op de flexibele circuits, terwijl een zachte goudlaag geschikt zal zijn voor bedekking tijdens een assemblageproces zoals draadbonden.

Bovendien, met de opkomst en ontwikkeling van intelligente terminale elektronische producten zoals smartphones, tablet-pc's, enz., is er een aanzienlijke toename geweest in de vraag naar flexibele printplaten, flex-rigide printplaten en HDI-printplaten. Kijkend naar de toekomst van de productiviteit van printplaten, kan worden voorspeld dat de flexibele printplaat een gebied van groot belang zal zijn voor zover het printplaatbedrijf betreft. Printplaten zijn sterk gerelateerd aan de materialen en technologieën en daarom zal dit artikel de ontwikkelingsmogelijkheden en onvoorspelbare moeilijkheden beschrijven waarvoor de flexibele printplaat moet buigen in het geheel van nieuwe materialen en nieuwe technologieën, en dit artikel zal ook de toekomstige trend van flexibele rigide printplaten uitleggen.