Printplaatfabricage Ontrafeld: Belangrijke Stappen en Ontwerptips voor Optimale Resultaten

Trefwoorden: Printplaat Fabricage

Printplaten (printplaten) vormen het centrale punt van elk belangrijk elektronisch item. Deze wonderbaarlijke uitvindingen zijn aanwezig in bijna alle rekenkundige elektronica, te beginnen met eenvoudige entiteiten zoals digitale klokken, rekenmachines, enz. Eenvoudig gezegd verbindt de printplaat de elektrische circuits in de elektronica; het vervult de elektrische en mechanische functies van een circuit van de apparaten. Samengevat geven printplaten de elektriciteit instructies over waarheen te gaan, waardoor uw elektronica tot leven komt. Het wordt aanbevolen dat circuitontwerpers de printplaatwerkplaats bezoeken voordat ze aan het printplaatontwerp beginnen, zodat men nauw kan overleggen met de fabrikanten over hun behoeften in de printplaatproductie. Het helpt ontwerpers fouten te vermijden die naar de ontwerpfase worden doorgegeven als ze niet strikt noodzakelijk zijn. Wanneer een organisatie echter meer printplaatproductie-aanvragen heeft door uitbesteding aan buitenlandse leveranciers, wordt dit onpraktisch. Daarom is dit artikel samengesteld om een goed inzicht te geven in de stappen van het productieproces van de printplaat. Het biedt wellicht circuitontwerpers en individuen met weinig kennis van de printplaatindustrie een overzicht van hoe het wordt gemaakt en helpt enkele van die fouten te voorkomen.

Verzuim in dit aspect van de constructie kan een aantal problemen veroorzaken in uw printplaatontwikkelingsproces. Deze kunnen variëren van het niet kunnen produceren van uw platen tot lage opbrengsten of zelfs vroege defecten in het veld. Aan de andere kant zijn er manieren waarop deze tijdrovende en kostbare onvoorziene omstandigheden kunnen worden verlicht door ontwerpmaatregelen. Laten we eerst antwoord geven op uw vraag, namelijk 'wat is het printplaatfabricageproces?' en vervolgens bespreken we het belang van dit aspect van het kennen van het printplaatontwikkelingsproces.

Wat omvat het Printplaat Fabricageproces?

Het is mogelijk niet erg nuttig om direct over te gaan op fabricage zonder te begrijpen hoe een schema of een idee dat u in gedachten heeft, verband houdt met de verschillende stappen die u nodig zult hebben om dat idee te kunnen realiseren. Om een goede definitie te geven van het proces van printplaatfabricage, is het nuttig eerst verschillende andere gerelateerde termen en hun onderlinge verbanden uit te leggen.

Printplaat Ontwikkeling: In de eenvoudigste bewoording kan printplaatontwikkeling worden omschreven als het ontwerpen en gereedmaken van een printplaat voor productie. Dit omvat doorgaans drie fasen: Structureel, Mechanisch, Elektrisch, Elektronica, Instrumentatie & Regelaarontwerp, Productie en testen. In alle behalve de meest basale ontwerpen gebeurt dit iteratief om het hoogst haalbare kwaliteitsontwerp te bereiken binnen de toegestane ontwikkeltijd.

Printplaat Productie: Printplaatproductie is het daadwerkelijke proces van het creëren van uw bordlay-out. Dit is een tweedelig proces dat begint met bordfabricage, en het omvat printplaat assemblage of PCBA.

Printplaat Testen: Printplaat testen, vaak bekend als de 'bring-up', is een van de laatste stappen in het ontwerpen van een printplaat na productie. Testen tijdens de ontwikkeling beoordeelt het vermogen van de plaat om de geplande operationele functies effectief uit te voeren. Net als bij andere ontwikkelingsfasen worden tijdens die fase alle tekortkomingen en fouten, evenals plaatsen die verandering vereisen vanwege de onmogelijkheid om een optimale prestatie te bereiken, gedetecteerd, en wordt een nieuwe cyclus gestart om die wijzigingen te integreren.

Printplaat Assemblage: Printplaat assemblage of PCBA staat bekend als het tweede proces of de tweede stap van de productie van printplaten, waarbij de individuele bordcomponenten op deze kale printplaat worden gemonteerd door middel van solderen.

Het Printplaat Fabricageproces

PCB-fabricage betekent het proces of de procedure waarbij een ontwerp in een printplaat wordt vertaald naar een structuur volgens de gegevens in het ontwerppakket. Deze fysieke manifestatie wordt bereikt door de volgende handelingen of technieken: Emulatie van het beoogde lay-out op met koper beklede laminaten

Het verminderen van de dikte of gewoon wegfrezen van wat koper op de binnenlagen om de sporen en pads zichtbaar te maken.

Fabricage van de printplaatlaagopbouw omvatte het lamineren van de plaatmaterialen bij hoge temperaturen.

Creatie van montageplaatsen, doorvoerpinlocaties en VIAS

Reinigen of strippen van de koperlaag(en) tot op het spoor- en padniveau

Pingaten en via-gaten zijn belangrijke galvanisatiekenmerken.

Bescherming van het oppervlak door het aanbrengen van een laag of soldeermasker.

Aanwijzingen voor zeefdrukreferentie en polariteit, de logo's of andere markeringen op het oppervlak

Bovendien kan een optionele afwerking worden aangebracht over de koperdelen van het oppervlak.

OK, laten we eens kijken wat het betekent voor printplaatontwikkeling.

Moet het PCB-fabricageproces bekend zijn?

De vraag kan en moet waarschijnlijk gesteld worden: Kunnen we onszelf de vraag stellen: is kennis van het proces van printplaatfabricage nuttig? Echter, printplaatfabricage is geen ontwerptaak, maar een uitbestedingstaak die een fabrikant (CM) contracteert. Het is echter belangrijk op te merken dat fabricage geen ontwerpactiviteit is, hoewel het strikt wordt uitgevoerd volgens de normen die aan uw CM zijn gegeven.

Helaas heeft uw CM in de meeste gevallen geen informatie over uw ontwerpintentie of prestatie doelstellingen.

Produceerbaarheid: Het vermogen van uw printplaten om geproduceerd te worden hangt af van een aantal van de onderstaande kenmerken. Deze zijn; controleren om te bevestigen dat er voldoende ruimte is tussen de kenmerken van het printplatoppervlak en de rand en ervoor zorgen dat het gekozen materiaal een CTE heeft die hoog genoeg is om PCBA aan te kunnen, vooral bij loodvrij solderen. Elk van deze zou kunnen resulteren in het onvermogen om uw printplaat te bouwen zonder herontwerp. De kosten voor het bouwen van uw printplaat zullen over het algemeen ook door deze redenen worden beïnvloed, evenals door onvoorziene herontwerp eisen. Bovendien, als men besluit de ontwerpen te paneliseren, zal dat ook niet mogelijk zijn zonder voorafgaande planning.

Opbrengstpercentage: Het moet worden benadrukt dat niets verhindert dat uw printplaat succesvol wordt gefabriceerd, ook al zijn er fabricageproblemen aanwezig. Het beperken van parameters die de apparatuur van de CM tot zijn tolerantielimieten testen, zal bijvoorbeeld leiden tot een groter aantal onbruikbare printplaten.

Betrouwbaarheid: Op basis van het specifieke gebruik van een printplaat wordt deze gecategoriseerd volgens IPC-6011. Voor rigide printplaten zijn er drie classificatieniveaus die voorgeschreven eisen vaststellen voor de printplaatconstructie, om een gespecificeerde mate van ... prestatiebetrouwbaarheid te bieden. Proberen om uw printplaat te laten ontwerpen met een classificatie lager dan wat uw toepassing nodig heeft, zal u vrijwel zeker een zeer instabiele prestatie of een volledig falen van de printplaat opleveren.

Dus, op deze vraag is het antwoord een volmondig ja! Daarom is het cruciaal om het printplaatfabricageproces te begrijpen, omdat de beslissingen in deze stap waarschijnlijk gevolgen zullen hebben gedurende het hele printplaatontwikkelingsproces, de fabricage en zelfs tijdens de bedrijfsfase van het apparaat. De enige echte bescherming die u heeft tegen de soorten problemen die kunnen voortvloeien uit uw gebrek aan kennis over het printplaatfabricageproces als factor in uw ontwerp, is de toepassing van DFM-regels en richtlijnen die zijn gebaseerd op de mogelijkheden van uw CM.

Om het maximale voordeel uit DFM te halen om andere tijdsbesteding en extra fabricagekosten te voorkomen, heeft u een strategische en efficiënte ontwerpanalyse nodig. Met het Document Automation Tool-pakket is het mogelijk om verschillende complexe gedetailleerde weergaven te genereren die uw CM zullen helpen tijdens de printplaatproductiefase.