Wat is via in PAD printplaat ?

Een via in PAD printplaat Ook bekend als Via-on-PAD printplaat ‘is een printplaat die via's heeft die zich direct in het solderpad van een onderdeel bevinden. Dit wordt vaak gebruikt met hoge dichtheid printplaat layouts, met name als het onderdeel fijnpitch is (BGA enz.) of een kleine voetafdruk heeft. Het doel van Via-in-Pad is om ruimte te besparen, de elektrische prestaties te verbeteren en de routing in kleine pitch-pakketten te vereenvoudigen. Deze methode vereist echter aandacht voor procescontrole tijdens de productie vanwege het risico dat bijvoorbeeld soldering in via stroomt en dat op zijn beurt leidt tot solderingsfouten. Om deze problemen op te lossen worden processen, zoals via steken of vullen met geleidend of niet-geleidend materiaal vervolgens planarisatie, veel gebruikt door de fabrikanten. De juiste verwerking van Via-in-Pad is een voorwaarde voor een betrouwbare werking en maakt de miniaturisatie van elektronische apparatuur mogelijk.

Waarom hebben we pasjes nodig Via in PAD printplaat ?

Het gebruik van Via in PAD is niet te vermijden vanwege optimalisatie en afname van de tijd van het ontwerpen van de printplaat Met via's die rechtstreeks op de PAD worden geplaatst, maakt de voorgestelde methode niet alleen een beter gebruik van de beschikbare ruimte, maar verzwakt het ook de crosstalk die lijkt te resulteren in een beter elektrisch gedrag, vooral voor de ontwerpen met hoge dichtheid en hoge frequentie. Het vergemakkelijkt ook routing door de last van extra lagen of moeilijke via structuren te elimineren, waardoor de productiekosten en het aantal ontwerpiteraties worden verlaagd. Via in PAD printplaat is een belangrijke technologische enabler voor het realiseren van kleine, betrouwbare en hoge prestaties printplaat layouts in de huidige elektronische toepassingen.

Hoe maak je via in PAD printplaat ？

Genereren via in PAD printplaat introduceert ook een zeer verfijnde procedure van elektrische aansluiting en vaste aansluiting. Eerst moet u uw ontwerp in uw printplaat layout pakket zodat het weet waar over op uw bord u vias wilt hebben, het type vias die u wilt gebruiken en hoe groot ze moeten zijn (d.w.z. vertel uw printplaat fabrikant wat je graag hebt). Zorg ervoor dat u via in PAD heeft waar ze aan zullen worden aangesloten. Selecteer daarna de gatengrootte en de uiteindelijke afwerking volgens het stroomdragende vermogen en de signaalbehoefte. De printplaat wordt geboord op de plaats waar de vias gewenst zijn, en de gaten worden geplaatst met geleidend materiaal (meestal koper) om alle lagen aan te sluiten. Ontwerppregels zoals afstand en ringvormige ringen moeten worden gehoorzaamd om korting of productieproblemen te voorkomen. Tot slot, valideren door middel van functionaliteit door test en inspectie op de gewenste ontwerpvereisten en prestaties.

Wat is de IPC-standaard voor Via in PAD printplaat ？

De IPC-normen die van toepassing zijn op via in pad in printplaat ontwerp IPC-6012 en IPC-4671. IPC-6012 beschrijft de kwalificatie- en prestatievereisten voor stijve gedrukte platen, geeft richtlijnen op het gebied van via-ontwerp, selectie van landpatroon en richtlijnen voor productietoleranties om ervoor te zorgen dat een hoge betrouwbaarheid in het product wordt gehandhaafd. Integendeel, IPC-4671 behandelt de prestatievereisten voor gedrukte kartonlaminatematerialen, die cruciaal zijn voor de mechanische stabiliteit en functionaliteit van de gaten (vias). Gecombineerd bieden deze twee normen volledige documentdekking om ervoor te zorgen dat succesvolle vias in pad PCB's worden gemaakt, gebaseerd op door de industrie erkende kwaliteits- en betrouwbaarheidsdoelstellingen.

Samengevat, met behulp van via in PAD printplaat layout zou een goede manier zijn om het beste gebruik van ruimte en betere elektrische capaciteit te krijgen, vooral in sommige hoge dichtheid en meerlaagse borden. Een dergelijke aanpak vereiste echter de nodige aandacht voor de soldeerbaarheid; thermisch beheer; en mogelijke betrouwbaarheidsproblemen. Goede ontwerppraktijken, zoals solder masker gedefinieerde kussens, de juiste grootte vias, goede vrijheid, zijn noodzakelijk om problemen zoals solder wicking en leegte tijdens de montage te vermijden. Samenwerking met fabrieken en het volgen van fab regels zijn essentieel voor het verkrijgen van een succesvolle via in PAD implementatie, waardoor het behoud van printplaat Integriteit en operabiliteit.