Hoe Produceer Je Kwalitatief Goede Hard-Goud Printplaten: Printplaatfabrikant A tot Z Gids

Hard-Goud Printplaten vormen eveneens de basis van hoogbetrouwbare elektronica en worden gebruikt in toepassingen waar superieure prestaties en robuustheid vereist zijn in de meest extreme omgevingen. Voor elke realistische printplaatfabrikant is het begrijpen van de complexiteit van hard-goud galvaniseren cruciaal. In dit artikel zullen we het productieproces van deze speciale platen beschrijven en enkele van de cruciale eigenschappen die ons product superieur maken.

De Technologie van Hard-Goud Printplaten

Een hard-goud Printplaat bestaat uit een dikke goudlaag die normaal gesproken aanwezig is op contactgebieden, randconnectoren en toetsenborden. In tegenstelling tot zacht goud, is hard goud een legering, meestal met kobalt of nikkel, wat het veel slijtvaster en harder maakt. Dit is het belangrijkst in onderdelen die zeer vele malen worden verwijderd en ingebracht, zoals geheugensticks of uitbreidingskaarten. Het niveau van hard-goud galvanisering kan variëren, van 3 tot 50 micro-inch, afhankelijk van het vereiste niveau van slijtvastheid en thermische en elektrische geleidbaarheid. Het belangrijkste voordeel van Hard-Goud Printplaten ligt in hun hoge slijt- en corrosiebestendigheid. Dit is waarom het perfect geschikt is voor militair, lucht- en ruimtevaart, medisch en geavanceerd industrieel gebruik waar betrouwbaarheid kritiek is. Een goede printplaatfabrikant weet dat de kwaliteit van deze goudlaag de werkingsduur en de EEPROM van het uiteindelijke elektronische product zal beïnvloeden.

Het proces vanuit het perspectief van een printplaatfabrikant
Er zijn vele kritische fasen in de fabricage van een Hard-Goud Printplaat, die allemaal nauwlettend moeten worden gecontroleerd en zorgvuldig moeten worden behandeld door de printplaatfabrikant.

Voorbehandeling en Oppervlaktevoorbereiding

Het koperen oppervlak van de printplaat moet perfect schoon zijn vóór het vergulden. Dit omvat verschillende reinigings-, ontvettings- en etsstappen. Eventuele verontreinigingen of oxiden op het koperoppervlak zullen de hechting, evenals de daaropvolgende lagen galvanisering, verzwakken. Eventuele resterende verontreinigingen of oxiden op het koper zullen de hechting en integriteit van de daaropvolgende galvaniseringslagen negatief beïnvloeden. Deze stap is zeer belangrijk om een gelijkmatige en goede goudafzetting te verkrijgen.

De Vitale Onderlaag: Nikkelgalvanisering

Na de oppervlaktebehandeling wordt een chemisch of elektrolytisch nikkeldeposito aangebracht. Dit nikkel fungeert als een barrièrelaag die voorkomt dat koper in het goud diffundeert, en voegt ook meer hardheid en slijtvastheid toe aan het oppervlak van het contact. De dikte en kwaliteit van deze nikkellaag is kritiek en bedraagt typisch tussen de 100 en 200 micro-inch. Een ervaren printplaatmaker zorgt voor de uniformiteit van deze laag om de introductie van deeltjes van "zwarte pad" te voorkomen, wat resulteert in slechte soldeerbaarheid of padverbindingsscheuren.

Hard-Goud Galvanisering

Dit is het unieke proces dat Hard-Goud Printplaten maakt. Het goud wordt normaal gesproken afgezet via een elektrolytisch proces, dat elektrische stroom gebruikt om vaste goudionen af te zetten op het vernikkelde oppervlak. De goudbadoplossing bevat additieven zoals kobalt of nikkel die co-deponeren met goud tegen een bepaalde co-deponeringssnelheid. Juiste controle van stroomdichtheid, galvaniseertijd en oplossingschemie is vereist om de gewenste gouddikte en legeringssamenstelling te bereiken/classificeren. Geavanceerde galvaniseertechnologieën en opgeleid personeel zijn in deze fase vereist om volledige dikte en gelijkmatige kwaliteit over alle gegalvaniseerde kenmerken te verkrijgen.

Na-Galvaniseerbehandeling en Inspectie

De vergulde printplaten worden na het galvanisatieproces gespoeld om chemische resten van de plaat te verwijderen. Vervolgens volgt droging en een allesomvattende inspectie. Deze inspectie omvat visuele controle op defecten, diktebepaling met een röntgeninstrument en hechtingstesten. Een kwaliteitsbewuste printplaatfabrikant zal zelfs elektrische tests uitvoeren om te bevestigen dat de circuits niet beschadigd zijn en dat de vergulde contacten correct functioneren. Kortom, de productie van een Hard Gold Circuit Board is niets minder dan een kunstwerk. Topxyzxyz1 Wanneer uw hardgoud- of ENIG-printplaatleverancier tot de beste in zijn klasse behoort, zal de uitmuntendheid van hun strikte, levendige procescontrole, van vóór de start van de oppervlaktevoorbehandeling tot de eindtest, een wereld van verschil maken, niet alleen in het ruwe materiaal voor uw hoogwaardige printplaat (PCBA), maar ook in de ultieme betrouwbaarheid en prestaties voor uw zwaarste elektronische toepassingen.

Hardgoud printplaat toepassing voor de auto-industrie.