



Aantal lagen: 8 laag
Materiaal: FR4, 2.0mm, 1 OZ voor alle laag
Minimum klevering: 5 mil
Minimum ruimte: 5 mil
Minimum gat: 0,20 mm
Oppervlak afgewerkt: full board Hard Gold (Au>30U")
Paneelgrootte: 368*108mm/1up
Harde gouden PCB's hebben veel toepassingen in de fortuinen van hoge bedrijfsomstandigheden, vooral vanwege hoge taaiheid, goed gedrag en beste slijtvastheid. Deze PCB's zijn vooral te vinden in halfgeleidertestplaten, hoogfrequentie apparaten of connectoren met herhalend mechanisch contact. Hard goud, ook genoemd galvaniseerd goud, wordt afgelegd op een bepaald deel van de printplaat om een sterke oppervlakte afwerking te bieden die in staat is om strenge omgeving en continu gebruik te verdragen.
Het produceren van hard goud printplaat is een complex proces dat nauwkeurigheid, focus en naleving van strenge kwaliteitsnormen vereist. In dit artikel delen we met u het hele harde goud printplaat proces om het te vervaardigen en zijn unieke kenmerken om het maximale resultaat te bereiken.
Hard goud is een soort oppervlakteafwerking die wordt toegepast op PCB's, een via samenhangend proces. In tegenstelling tot zachtere afwerkingen zoals dompelgoud, is hard goud een dikke laag van goudlegering (goud met kobalt of nikkel) die een uitzonderlijke hardheid heeft. Het is ook te vinden op hoogbetrouwbare toepassingen zoals halfgeleidertestplaten, randconnectoren en toetsenborden.
De diepte van harde goudplaat is meestal van 30 tot 50 microinch (0,76 tot 1,27 micron) afhankelijk van het type werk. Corrosiebestendig, slijtvast en niet-besmettende eigenschappen maken harde goud een goede keuze voor toepassingen die frequente mechanische interactie en extreme milieuomstandigheden omvatten.
Substraatmateriaal van hard goud printplaat
De keuze van het substraatmateriaal is cruciaal voor de prestaties van het harde goud printplaat . Voor de meeste toepassingen wordt FR4 over het algemeen gebruikt als basismateriaal, behalve voor gebruik op borden die bedoeld zijn voor het testen van halfgeleiders of RF-circuits. Het is essentieel dat het substraat een goede basis is voor galvanisering en onder de strengheid van het gebruik kan houden.
Ontwerp voor Hard Gold printplaat
Wanneer u een bord ontwerpt dat met hard goud wordt geplaatst, moet u daar rekening mee houden bij het ontwerpen van de contouren waar u de afwerking wilt aanbrengen. Hard goud wordt meestal gebruikt voor contactpads, randconnectoren en andere oppervlakken die vaak rijven of een lage contactweerstand vereisen.
Enige harde goud printplaat basisontwerpoverwegingen zijn:
Selectieve plating: Om de kosten te verminderen en efficiënt te zijn bij het gebruik van materiaal, moet het gebied voor harde goudplaat nauwkeurig worden gedefinieerd door de fabrikant.
Spoorbreedte en afstand: Een voldoende afstand tussen vergulde vingers voorkomt korting en zorgt voor consistente elektrische prestaties.
Dikte controle: De dikte van de vergulding moet voldoen aan de eisen op de duurzaamheid en geleidbaarheid van de toepassing.
Pre-productieprocedures
Het proces van maken begint met de printplaat ontwerp De fabrikanten maken gebruik van geavanceerde CAD-gereedschappen om de lay-out van de raad te ontwerpen met harde goudplateringsgebieden die duidelijk identificeerbaar zijn. Foto-tools worden gegenereerd voor elke laag van de printplaat nadat het ontwerp is voltooid.
Koperplaat
Koperplaat is de eerste stap in het fysieke productieproces. De geleidende sporen worden gevormd door een dunne laag koper op de printplaat het substraat. Deze procedure legt de basis voor een daaropvolgende harde vergulding.
Koperplaat wordt over het algemeen gedaan door galvanisatie - de printplaat wordt ondergedompeld in een kopersulfaatbad, wordt een elektrische stroom doorgegeven en wordt koper afgelegd op de blootgestelde delen. Het is gedateerd, snel en eenvoudig, evenals bijna onbreekbaar in de handen van een dronken zeeman.
Voordat koper plateren en patroon etsen
Koperplaat, photoresist en patroon toepassen
Na koper plateren, wordt een fotoresist materiaal gecoat op het oppervlak van de printplaat . Dit lichtgeactiveerde middel wordt gebruikt om de locaties aan te wijzen waar de harde goudplaat moet worden toegepast. De printplaat wordt blootgesteld aan UV-licht via een fotomasker, waardoor het patroon wordt overgedragen naar de fotoresist. Na voltooiing van de blootstelling wordt de fotoresist chemisch van de niet-blootgestelde secties ontdaan, de kopersporen en pads worden nu blootgesteld om te worden geplaatst.
Nikkel plateren
Een laag nikkel wordt galvaniseerd over de blootgestelde koperen gebieden voorafgaand aan de harde gouden afwerking. Als barrièrelaag voorkomt nikkel de verspreiding van koper in het goud en bepaalt de dikte van de goudplaat.
De standaarddikte van de nikkellaag is ongeveer 100-200 μin (2,54 tot 5,08 μm). De plateringsparameters worden goed gecontroleerd door de fabrikanten om de verwachte plateringsdikte en conformale te verkrijgen.
Hard goudplateerproces
Harde goudplaat is een proces waarbij een goudlegering wordt afgelegd op de vernikelde oppervlakken. Het goud wordt gecodeerd uit bad dat goudgezouten bevat en een kleine hoeveelheid kobalt of nikkel om de hardheid en slijtvastheid te verhogen.
De dikte van de harde gouden laag wordt streng gecontroleerd om aan de toepassingsvereisten te voldoen. Voor halfgeleidertestplaten en soortgelijke veeleisende toepassingen bouwen fabrikanten over het algemeen een gouden laag van 30 tot 50 microinch. Toepassing van Solder Mask
Na harde vergulding wordt een solderingsmasker op de printplaat om het onbetaalde gebied van de printplaat en stop soldering overbrugging gedurende de assemblage. Het solderingsmasker wordt meestal schermprint en gehard met UV-licht of hitte.
Hard goud printplaat Inspectie van oppervlaktefinishing
Nadat het solderingsmasker is toegepast, is de printplaat wordt vervolgens gecontroleerd om te controleren of het de harde goudplateringsnormen heeft geslaagd. Met behulp van technologieën zoals röntgenfluorescentie kunnen fabrikanten testen op goudplaat dikte en uniformiteit.
Kwaliteitsverzekering en testen
Duurzaamheid: De harde gouden plaat heeft goede slijtvastheid prestaties, het kan worden gebruikt op connectoren en pads contacten.
Hoge geleidbaarheid: Goud biedt de beste elektrische geleidbaarheid, waardoor een uitstekende prestatie wordt gecreëerd in high-speed / high-frequency circuits.
Roestweerstand: Harde goudplaat kan oxidatie en milieuschade aan de printplaat .
Lange levensduur: Harde gouden PCB's hebben de productiecapaciteit om door 1000 of meer paringscycli te duren zonder betekenisvolle schade.
Toepassingen voor Harde gouden PCB's vinden een verscheidenheid aan toepassingen in telecommunicatie ruimte & SFQ circuits, Nano schaal Elektromagnetische apparaten enz. Harde gouden PCB's worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder telecommunicatie, ruimtevaart en halfgeleiders. In het bijzonder gebruiken halfgeleidertestplaten deze afwerking vanwege hun behoefte om de integriteit van signalen door meerdere testcycli te behouden. Andere typische toepassingen zijn in randconnectoren, toetsenborden en hogefrequentie circuits.
Het proces van het maken van hard goud printplaat is een ingewikkeld en fijn werk dat geavanceerde technologie en ervaring vereist. Elk proces moet strikt worden gecontroleerd, van de selectie van grondstoffen en koperplaat tot nikkel- en goudplaat om het goed te laten presteren. Voor toepassingen zoals halfgeleidertestkaarten waar betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van cruciaal belang zijn, is het vereist om te werken met een professioneel hard goud printplaat fabrikant. Deze fabrikanten beschikken over de expertise en middelen om kwalitatief hoogwaardige PCB's te produceren die voldoen aan de hoogste industrienormen.