Hoe maak je selectief hard goud printplaat ?

Selectieve harde gouden PCB's zijn high-end varianten van gedrukte circuitplaten die voldoen aan high-end toepassingen die uitzonderlijke duurzaamheid en kostenvordelen vereisen. Aangezien harde vergulding alleen nodig is op de sporen van printplaat niet op het hele paneel, is het effectiever om hard goud op bepaalde delen van printplaat De zogenaamde selectieve harde goudplaat. Daarom zijn selectieve harde gouden PCB's perfect voor connectoren, randcontacten en andere hoogverbruikte gebieden in industrieën zoals telecommunicatie, ruimtevaart en halfgeleidertesten.
Een selectief hard goud ontwikkelen printplaat is geen gemakkelijke taak. Dit artikel gaat over het proces van het maken van een selectief hard goud printplaat welke factoren u moet overwegen tijdens het ontwerpen en hoe u de beste resultaten kunt krijgen.

Wat is een selectief hard goud printplaat ?

Selectief hard goud printplaat is het bord waar harde goudplaat wordt toegepast op sommige gebieden, waaronder randconnectoren, contactpads of hoge slijtage locaties. Hard goud of galvaniseerd goud is de typische oppervlaktafwerking van een aluminium elektrolytische condensator met een dikke laag goud gelegd met een kleine hoeveelheid nikkel of kobalt om de hardheid te verbeteren. Harde vergulding is zeer duurzaam, slijtvast, biedt een goede zout- en corrosiebescherming en heeft een zeer goede elektrische geleidbaarheid. Hoewel goud is een dure grondstof en het plateren van het hele printplaat oppervlak met harde goud zou een aanzienlijke hoeveelheid aan de kosten van productie toevoegen. Harde goudplaat kan economie worden toegepast om kosten te verminderen en nog steeds productprestaties voor kritisch gebied te verkrijgen.

Selectief Hard Goud printplaat Materiaal en ontwerp

Substraatmateriaal
Het substraatmateriaal vormt de basis voor een selectief hard goud printplaat . Fabrikanten gebruiken FR4 voor de meeste algemene toepassingen terwijl hogefrequentie laminaten zoals Rogers of PTFE voor RF-circuits of als het gebruik voor halfgeleidertesten. Het substraat moet in staat zijn om te dienen als een platingbasis en de integriteit van het substraatmateriaal mag niet in gevaar worden gebracht bij de daaropvolgende verwerking en toepassing.
Ontwerp overwegingen
Het selectieve harde goud printplaat ontwerp moet specifieke gebieden specificeren waar harde goudplaat moet worden toegepast. Enkele van de meest voorkomende zijn:

• Edge connectors: Deze zijn voor aansluiting op andere componenten of systemen.
• Contactpads: Voor knoppen, schakelaars of soortgelijke mechanische verbindingen.
• Hoge frequentie circuits: Voor het voldoen aan lage contactweerstanden en het garanderen van betrouwbare signaal integriteit.

Fabrikanten gebruiken high-end CAD tools voor printplaat lay-out ontwerp en selectieve plating locatie definitie. Hierdoor kan harde goud afwerking worden geplaatst in slechts een bepaalde positie, en het resterende deel van de PWB kan ofwel HASL (Hot Air Solder Levelling) of ENIG (Electroless nikkel onderdompeling goud) meer economische afwerking hebben.
Selectief hard goud printplaat productieproces
Pre-productie voorbereiding
Voordat de productie begint, het ontwerp van het selectieve harde goud printplaat zal zorgvuldig worden gecontroleerd. Het ontwerp wordt door de fabrikant gecontroleerd om te bevestigen dat de gebieden die met hard goud moeten worden geplaatst correct zijn geïdentificeerd. Foto-gereedschappen worden geproduceerd om de plating te controleren en een nauwkeurige toepassing te bieden.
Koperplaat
De eerste stap van de fysieke productie is koperplaat. De geleidende sporen worden gevormd door een laag koper op de printplaat substraat. Dit wordt meestal gedaan door galvanisatie, dat is wanneer de printplaat wordt gedompeld in een kopersulfaat oplossing, en een stroom wordt doorgegeven.
Photoresist Toepassing en beeldvorming
Om selectieve harde vergulding fabrikanten gebruiken een fotoresist op het oppervlak van de printplaat . Dit lichtgevoelige middel wordt gebruikt om de delen van de printplaat die niet goud moeten worden geplaatst.
De fotoresist wordt blootgesteld aan UV-licht via een fotomasker met het patroon dat we willen produceren. Na blootstelling wordt de fotoresist in de blootgestelde gebieden ontwikkeld met behulp van een chemische oplossing en worden vervolgens kopersporen en pads die zijn geplaatst met hard goud ontdekt.
Nikkel plateren
Een laag nikkel wordt galvaniseerd op de blootgestelde kopergebieden voordat de afzetting van de harde goudlaag. Het nikkel fungeert als een diffusiebarrière voor koper in het goud en maakt de plating duurzamer.
De nikkellaagdikte ligt meestal in het bereik van 100-200 μin (2,54-5,08 μm). Plakkingsdikte en hechting worden nauw gecontroleerd door de fabrikant.
Afwerking harde goudplaat
Vervolgens wordt harde goud galvaniseerd op de gebieden die werden vernikeld. Het goud in dit proces bevat een kleine hoeveelheid nikkel of kobalt waardoor het veel harder en slijtebestendiger wordt.
Afhankelijk van de toepassing varieert de dikte van de harde goudlaag over het algemeen van 30 tot 50 microinch (0,76 tot 1,27 micron). Halfgeleidertestplaten zijn bijvoorbeeld geplaatst met dikker goud om ze in staat te stellen meerdere mechanische contacten te maken met de pinnen van IC-pakketten en om betrouwbaarheid op lange termijn te bieden.
Solder Mask Toepassing
Zodra het harde verguldingsproces is voltooid, wordt een solderingsmasker op de printplaat om de ongeplateerde delen van het bord te beschermen en om solderingsbrugging in het montageproces te ontmoedigen. Het solderingsmasker wordt normaal gedrukt door een scherfdrukmethode en vervolgens gehard met UV of hitte.
Inspectie van het oppervlak
De selectieve harde vergulding moet worden onderzocht om te bevestigen dat het aan de normen voldoet. Producenten maken gebruik van geavanceerde instrumenten om te meten, zoals röntgenfluorescentie (XRF) om de dikte en consistentie van de goudplaat te testen.
Testen en kwaliteitscontrole
Elektrische Testen
Selectieve harde gouden PCB's kunnen elektrisch worden getest om het circuit te verifiëren. Continuiteits- en impedansetesten worden onder andere uitgevoerd om te testen of de printplaat voldoet aan de prestatiecriteria.
Mechanische en milieutests
Harde vergulding: de sleutel tot succes van mechanische tests. Het buigtesten Het slijttesten, en, het afschillen van de sterkte testen worden regelmatig gebruikt om de mechanische eigenschappen van te testen printplaat . Milieutests zoals thermische cycling en blootstelling aan vochtigheid zorgen ervoor dat bepaalde PCB's in staat zijn om te houden onder zware gebruiksomstandigheden.

Voordelen van selectief hard goud printplaat

Selectieve harde gouden PCB's hebben een aantal voordelen, zoals:

• Kostenefficiëntie: Door een selectieve toepassing van hard goud op het kritieke gebied besparen fabrikanten op materiaalkosten zonder afbreuk te doen aan de prestaties.
• Duurzaamheid: De harde gouden afwerking is slijtbestendiger, waardoor het kan worden gebruikt in gebieden met veel verkeer, zoals connectoren en contactpads.
• Hoge geleidbaarheid: De uitstekende elektrische geleidbaarheid van goud garandeert goede prestaties, zelfs bij zeer hoge frequenties of snelheden van circuits.
• Corrosiebestendigheid: De harde goudplaat beschermt de printplaat van oxidatie en blootstelling aan het milieu.

Toepassingen van selectieve harde gouden PCB's

Selectieve harde gouden PCB's worden gebruikt in veel hoge betrouwbaarheid en hoge duurzaamheid toepassingen. Met inbegrip van:

• Halfgeleidertestplaten: Harde vergulding zorgt voor consistent contact en verlengde levensduur voor testtoepassingen.
• Randconnectoren: Selectieve plating geeft ook een sterke verbinding wanneer u betrokken bent bij het ontwerpen van andere bordrandconnectoren die interactie hebben met andere systemen.
• Toetsentjes en schakelaars: lage contactweerstand en lange levensduur zijn gegarandeerd door harde goud.

Conclusie

Het selectieve harde goud printplaat productieproces is uitdagend en vereist hoge nauwkeurigheid, professionele kennis en hi-tech. Van de keuze en het ontwerp van de gebruikte materialen, tot het proces van galvanisatie en de uiteindelijke tests, moeten alle stappen nauwkeurig worden bewaakt als de gewenste prestaties en duurzaamheid moeten worden verkregen. In dat geval is het erg belangrijk om een ​​selectief hard goud te hebben printplaat fabrikant met ervaring in betrouwbaarheidskritische toepassingen zoals halfgeleidertestplaten. Deze fabrikanten zijn uitgerust met gespecialiseerde machines en hebben expertise om hoogwaardige PCB's te produceren die zelfs de moeilijkste eisen van de industrie kunnen weerstaan.
Selectieve hardgouden PCB's bieden een economisch alternatief voor toepassingen die sterkte en superieure prestaties vereisen. Door zich te concentreren op kritische spelen kunnen gebruikers materialen besparen, terwijl ze betrouwbare industriële producten produceren die geschikt zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen.

Sensortoepassing