Het productieproces van IC-substraat is zeer complex, over het algemeen omvat het de volgende stappen:

• Ontwerp en Planning: We moeten rekening houden met de chipgrootte, het aantal pinnen en de circuitlay-out bij het ontwerp van IC-substraat .
• Substraatbereiding: We moeten de juiste grondstoffen kiezen, zoals keramiek, epoxyglasvezels, enz., en ze snijden naar werkpanelen, de randen van het substraat polijsten om krassen te vermijden, ze bakken met hoge temperatuur om ze plat te houden en hun grootte stabiel.
• Circuitsvervaardiging: We moeten droge film op de substraten limineren, ze met UV-licht blootstellen, de geleidende circuits etsen, de film stripen en AOI alle kwaliteitsproblemen controleren, zoals open, kort, enz.
• Stapel en lamineren: we moeten de substraten samen stapelen, lamineren ze vervolgens met hoge temperatuur. Bij dit proces moeten we de afbakening, deuken, krassen en andere kwaliteitsproblemen vermijden.
• Laserboor voor DDR-substraat: Na laminering moeten we de vias door laser boren, bij dit proces moeten we de boorkwaliteit goed controleren, om geen verkeerde registratie, de via diepte, via grootte ect te verzekeren.
• Substraat en gat plating: Na laserboren, moeten we plating koper in de vias en op het substraat oppervlak door VCP-apparatuur. Bij dit proces moeten we ervoor zorgen dat de koperdikte, en koper steken in vias enz. Dit proces maakt alle lagen verbonden door vias.
• Soldermaskercoating: Bij dit proces hebben we soldermasker op het DDR-substraatoppervlak nodig om de circuits te beschermen en de opening voor solderingsgebied te houden. Over het algemeen is de dikte van het solderingsmasker 10 tot 20 um. Als te dun, zal dat een kort risico zijn, als te dik, zal dat een solderingsrisico zijn bij het verpakkingsproces.
• Oppervlaktebehandeling: Voor DDR IC-substraat , behoefte bondable bij het verpakkingsproces, dus over het algemeen, gebruiken wij ENEPIG, zacht goud of OSP als afgewerkt oppervlak.
• Test en inspectie: de DDR IC-substraat wordt getest en gecontroleerd na voltooiing; bijvoorbeeld elektrische prestatietesten, uiterlijksinspectie, enz. om de DDR te verifiëren IC-substraat De kwaliteit voldoet aan de vereiste.
• Verpakking en Verzending: Verpakk de IC-substraat die de test hebben geslaagd en vervolgens naar de klant verzenden.
• Opgemerkt moet worden dat verschillende soorten IC-substraten Er kunnen verschillen zijn en het specifieke productieproces kan variëren. Ondertussen vereist het productieproces van IC-substraten strikte kwaliteitscontrole om hun prestaties en betrouwbaarheid te garanderen

DDR4-platen

Een van de populaire toepassingen van DDR4 Board is breed en omvat aspecten zoals personal computing en omvat vervolgens servers op ondernemingsniveau. Het volgende is een gedetailleerde samenvatting van de toepassingsgebieden van DDR4 Board:
1. Persoonlijke computer
DDR4 is essentieel voor personal computers. Ondertussen stijgt de vraag naar geheugenbandbreedte en capaciteit naarmate de processorprestaties steeds sneller worden. DDR4-geheugen is degene die populariteit heeft gewonnen als de primaire upgrade van het geheugen in persoonlijke computers, dankzij de hoge transmissiesnelheid en grote geheugencapaciteit. DDR4 geheugen is perfect voor gamers, grafische ontwerpers en dagelijkse kantoorgebruikers die stabiliteit en prestaties nodig hebben.
2. Werkstation
DDR4-geheugen is ook van belang op het gebied van werkstations. Meestal moeten werkstations grote hoeveelheden complexe gegevens en afbeeldingen verwerken met extreem hoge prestatievereisten aan geheugen. De informatiebandbreedte en de capaciteit van het DDR4-geheugen overeenkomen met of zijn hoger dan die van het traditionele geheugen, en het geheugen ondersteunt multikanaaltechnologie voor een verbeterde efficiëntie van de gegevensoverdracht. Dit zorgt voor een betere werkefficiëntie en een efficiënter werken.
3. Server en gegevenscentrum
Naast het gebruik op het gebied van servers en datacenters wordt DDR4-geheugen ook in de velden toegepast. Met grote verantwoordelijkheden voor het omgaan met extreem hoog aanvraagvolume en grote hoeveelheden data in servers en datacenters, zijn er hoge eisen op het gebied van geheugenprestaties, betrouwbaarheid en stabiliteit. DDR4-geheugen heeft DRAM vervangen vanwege zijn lage stroomverbruik, hoge betrouwbaarheid, grote capaciteit en natuurlijk de prijs. Bovendien is een kenmerk aanwezig op DDR4-geheugen ook de ECC-functionaliteit (Error Correction Code), die het mogelijk maakt om zich te ontdoen van de gegevensfouten in het geheugen en dus de integriteit van de gegevens van het geheugen te verhogen.

4. Ingebedden systeem
DDR4-geheugen is begonnen te verschijnen in het veld Embedded Systems. Laag stroomverbruik, hoge prestaties en stabiliteit zijn meestal noodzakelijke vereisten voor ingebedde systemen. Omdat DDR4-geheugen het voordeel heeft van lage stroomverbruik, hoge snelheid en betrouwbaarheid, is het een ideaal geheugen geworden voor embedded systeemborden. De toepassing van DDR4-geheugen is meer verspreid in de embedded systemen die grote hoeveelheden gegevens verwerken met overeenkomende real-time vereisten.
5. Andere velden
DDR4-geheugen wordt ook toegepast op een aantal speciale gebieden zoals high performance computing (HPC), cloud computing en het Internet of Things (IoT), naast de bovenstaande gebieden. Deze velden vereisen zeer goede geheugenprestaties, capaciteit en stroomverbruik en DDR4-geheugen kan de ontwikkeling van verwante velden ondersteunen.
Kortom, DDR4 Board wordt veel gebruikt vanwege zijn grote capaciteit, hoge snelheid transmissie, lage stroomverbruik en hoge betrouwbaarheid. Het DDR4-geheugen zal zich blijven ontwikkelen met toenemende eisen aan toepassingen en voortdurende ontwikkeling van technologie.