

Deelnummer: E0415060279A
Aantal lagen: 6 laag
Materiaal: FR4 TG170, 1,6 mm, hoge TG + 2 mil PI, 1 OZ voor alle lagen
Minimum spoor: 5 mil
Minimum ruimte: 5 mil
Minimum gat: 0,20 mm
Oppervlak afgewerkt: ENIG
Paneelgrootte: 228*208mm/1up
In de high-speed wereld van elektronika is het vermogen om complexe circuitplaten snel en van onberispelijke kwaliteit te vervaardigen een must-have. rigid-flex PCB fabrikantdiensten maken het mogelijk om hybride PCB's te verkrijgen die de duurzaamheid van stijve platen en de aanpasbaarheid van flexibele circuits hebben. Deze platen worden vaak gevonden in luchtvaart, medische instrumenten en high-end consumentenelektronica waar betrouwbaarheid en kleine vormfactoren belangrijk zijn. Dit artikel beschrijft niet alleen hoe je snelheid maar ook precisie in het productieproces kunt handhaven snelle levering rigid-flex PCB De fabrikant volgt.
Materiaalbereiding en keuze
De regeling voor een snelle levering rigid-flex PCB fabrikant: De procedure voor een snelle levering rigid-flex PCB fabrikant begint met een selectie van materialen. Stieve circuits - Meestal zijn de stijve onderdelen FR-4 of andere hoogwaardige laminaten, Flex Circuits - de flexibele onderdelen zijn gemaakt van polyimide films vanwege superieure mechanische en thermische prestaties. Alle stoffen zijn zeer goed gereinigd en geconditioneerd om onzuiverheden of stoffen te elimineren die de bevestiging of de elektrische functionaliteit kunnen beschadigen. Vervolgens is het stack-up ontwerp ontworpen om meerdere lagen van stijf en flexibel materiaal te bevatten die afwisselend zijn om de specifieke prestaties van het circuit te bieden. Deze fase is van vitaal belang om de structurele en operationele kwaliteit van het eindproduct te bevestigen.
Circuit Imaging en Etching
Nadat de stack-up is gevormd, is de snelle levering rigid-flex PCB fabrikant gaat over naar circuit imaging. Fotolithografie is een proces dat nauwkeurige circuitontwerpen afdrukt op zowel rigide als flexibele substraten. Een lichtgevoelige weerstand wordt gecoat op het oppervlak, blootgesteld aan ultraviolet licht via een masker en ontwikkeld om de kopersporen bloot te stellen. Het onnodige koper wordt vervolgens chemisch geëtst, waardoor de productie van ingewikkelde circuits vereist wordt door high-end toepassingen. Tijdens dit proces is precisie belangrijk, omdat zelfs kleine fouten of onvolmaaktheden kunnen leiden tot het falen van het bord.
Boren, via vorming en plateren voor rigid-flex PCB
Vervolgens worden gaten geboord voor vias die de verschillende lagen van de printplaat Ook. Laserboren wordt meestal gebruikt om microvia in flexibele secties te vormen, mechanisch boren wordt meestal aangenomen voor grote gaten in stijve delen. De snelle levering rigid-flex PCB fabrikant plaat ook deze vias met koper om een solide signaaloverdracht te maken. Goede formatie is belangrijk om ervoor te zorgen dat er geen dergelijke problemen optreden als leegte of verkeerde registratie die de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het circuit in gevaar kunnen brengen.
Coverlay Toepassing en Routing
Flexibele delen van de printplaat zijn bedekt met een coverlay, meestal een polyimide film, om de circuits te beschermen tegen mechanische spanning, vocht en vreemd materiaal. De coverlay wordt toegepast met warmte en druk door de snelle levering rigid-flex PCB fabrikant houdt de flex in zijn flexibiliteitsstaat Gevlakt. Extra stijfheid wordt toegevoegd door een soldeermasker op de stijve secties aan te brengen. Eindelijk wordt de schets van het bord gerouteerd, dit snijdt de printplaat stapel naar grootte klaar voor de montage.
Oppervlakteafwerking en kwaliteitscontrole
Oppervlakte afwerking, bijvoorbeeld: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) of OSP (Organic Solderability Preservative), zal worden toegepast op blootgestelde koperen pads voor een betere soldeerbaarheid en voorkomen oxidatie van het koper. De snelle levering rigid-flex PCB fabrikant voert ook meerdere inspecties uit, zoals geautomatiseerde optische inspectie en elektrische tests om de integriteit van het patroon, laagregistratie en kwaliteit te verifiëren. Alleen die platen die de test slaan worden verzonden voor montage of gebruik.
Onze snelle levering rigid-flex PCB productieprocedures combineren geavanceerde materiaalwetenschap, nauwkeurige techniek en strenge kwaliteitscontrole om u betrouwbare, hoogwaardige PCB's op agressieve leverschema's te brengen. Om te maken snelle levering rigid-flex PCB produceert verovering voor ontwikkeling en innovatie in elke industrie waar snelheid en vertrouwen het maxima zijn.