Como fazer PCB rígido-flexível O maior guia

Rígido circuitos impressos flexíveis (Placas de circuito impresso) estão ganhando cada vez mais tração em indústrias como aeroespacial, dispositivos médicos e eletrônica de consumo porque permitem que a força de placas rígidas com circuitos flexíveis seja combinada. Essas placas misturas trazem uma nova opção para pequeno tamanho, leve ou design complicado de alta densidade. No entanto, PCB rígido-flexível processo de fabricação é complexo, complicado e deve ser feito com grande cuidado e detalhe. Neste artigo, você aprenderá os detalhes de como fabricar um PCB rígido-flexível e as coisas que precisam ser levadas em conta quando você trabalha com um fabricante.

Rígido... circuito impresso flexível : O básico que você deve saber

Rígido circuitos impressos flexíveis são compostos por camadas rígidas e flexíveis, formando uma unidade multicamada inteira. A dobra e dobragem são possibilitadas pelas camadas flexíveis, enquanto a estrutura é fornecida pelos painéis rígidos. Este emparelhamento torna-os uma ótima escolha para aplicações de tamanho limitado em que a confiabilidade do sistema é primordial.
A produção de rígidos circuitos impressos flexíveis é um processo complexo e exigente que exige equipamentos especializados e engenharia e controle de qualidade muito precisos. Eles fazem as qualidades necessárias da indústria e devem ser verificados de qualidade como exigido no final do dia.

Processo de fabricação PCB rígido-flexível

Seleção de materiais
O PCB rígido-flexível O processo de produção está disponível em PCB rígido-flexível ., Qual é o processo em flex rígido deve ser seguido material que significa o primeiro passo na produção de um PCB rígido-flexível é decidir os materiais certos. Os fabricantes usarão poliimida para as camadas flexíveis com excelentes propriedades térmicas e mecânicas. Para as peças rígidas, é usado o FR4 comum.
Para fazer as camadas condutoras, folhas de cobre são laminadas sobre esses substratos. A espessura do cobre e do material do substrato deve ser corretamente selecionada, considerando a aplicação e o tamanho da placa.
Projetando o PCB Layout
Resumo A fase de projeto é vital para o sucesso de PCB rígido-flexível Usando ferramentas sofisticadas de CAD (Computer-Aided Design) juntamente com outros utilitários de software, os engenheiros são capazes de projetar seções flexíveis que podem suportar múltiplas curvas continuamente sem comprometer a integridade do circuito.
Algumas características importantes:
Defina curvas: placa de circuito impresso flexível as secções são projetadas com raios mínimos de curvatura para evitar rachaduras ou delaminação.
Considerações de empilhamento: a mistura de camadas rígidas e flexíveis precisa ser adaptada para alcançar o equilíbrio certo de desempenho e fabricabilidade.
Integridade do sinal: o roteamento de rastreamento é importante para reduzir a perda de sinal e a interferência. Perfuração e formação de buracos
Em seguida, é a perfuração onde furos para vias, através de furos e furos de montagem são perfurados. Os produtores empregam máquinas de perfuração de alta precisão com a precisão. A perfuração a laser é uma escolha comum ao formar microvias, especialmente com projetos complexos e de alta densidade.
Laminação
A laminação é um processo importante no circuito flexível rígido. Esta técnica alinha os substratos rígidos e flexíveis ao aplicar calor e pressão. Os parâmetros do processo de laminação devem ser fortemente controlados para evitar a bolha de ar, o desalinhamento e a descascagem.
Em alguns casos, é necessária uma laminação sequencial, envolvendo várias etapas de laminação. Ele abre o caminho para projetos mais complexos e mais camadas.
Imagem e gravação
Após a laminação, as superfícies fotorresistentes das camadas de cobre são imagenadas para cumprir os padrões de circuito. O cobre descoberto é gravado químicamente, removendo vestígios e almofadas indesejados.
Os fabricantes precisam ter alinhamento exato nesta fase para evitar a produção de defeitos, como curto-circuito ou circuito aberto.
Revestimento e acabamento de superfície
O processo continua com a chapa de uma fina camada de metal (geralmente cobre) sobre as superfícies expostas, incluindo as paredes dos buracos perfurados. Isso garante a conexão elétrica entre as camadas. Após a chapa, um acabamento superficial é aplicado para evitar que os vestígios de cobre se oxidem e melhorem a soldabilidade. Os acabamentos populares são ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), HASL (Hot Air Solder Leveling) e OSP (Organic Solderability Preservative).
Máscara de solda e serigrafia
Para evitar a ponte de solda na montagem e para estabelecer alguma proteção para os vestígios, uma máscara de solda é salgada no PCB A camada de serigrafia é posteriormente adicionada às etiquetas de impressão, marcações de componentes e outros identificadores.
Testes e Controle de Qualidade
O PCB rígido-flexível é submetido a testes exaustivos antes de ser enviado ao comprador para garantir que cumpra todos os critérios. Testes típicos incluem:

• Teste Elétrico: Onde são colocadas as sondas para testar a conectividade e os shorts e aberturas.
• Teste de dobradura: O teste que é feito para determinar as porções flexíveis sobreviverão a múltiplas dobraduras sem falha.
• Teste térmico: Para testar a placa a alta temperatura.

Técnicas mais avançadas como inspeção óptica automatizada (AOI) e inspeção de raios X são frequentemente empregadas pelos fabricantes para detectar defeitos que não podem ser vistos a olho nu.
Montagem de acabamento
Depois do PCB rígido-flexível foi aprovado em todos os níveis para produção, está pronto para ser montado. Os componentes são montados na placa por um processo conhecido como tecnologia de montagem em superfície (SMT) ou solda através de buracos. Os fabricantes devem ser verificados estruturais da placa para confirmar, lavar, pressionar e empilhar as camadas com o processo correto de manuseio e montagem.

Desafios em PCB rígido-flexível Fabricação

No entanto, rígido circuitos impressos flexíveis Algumas dificuldades para os produtores:
Complexidade do projeto: a combinação de camadas rígidas e flexíveis deve ser projetada com precisão e projetada com ferramentas sofisticadas.

• Manipulação: materiais flexíveis como poliimida têm tendência a deformar, por isso devem ser manipulados com cuidado durante o processamento.
• Custo: O processo de produção é mais caro em comparação com os PCBs normais devido à presença de materiais e equipamentos especiais.

Conclusão

Rígido circuitos impressos flexíveis revolucionaram a indústria eletrônica, proporcionando liberdade de design e confiabilidade de desempenho que podem ser consideradas inovadoras. Ainda assim, seu processo de produção é sofisticado e requer conhecimento especializado em cada etapa. Da seleção e design de matérias-primas à laminação e testes, os fabricantes devem aderir a protocolos rigorosos se quiserem produzir o melhor produto.
Trabalhando com um profissional PCB rígido-flexível fabricante, as empresas podem aproveitar plenamente essas placas avançadas para desenvolver produtos de ponta que atendam aos requisitos da tecnologia de hoje. Se o seu projeto for rígido para eletrônica aeroespacial, médica ou de consumo circuitos impressos flexíveis são provavelmente parte da resposta para uma aplicação difícil e versátil.

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