Introdução a placa de circuito impresso flexível Fabricação

Os circuitos flexíveis parecem muito simples na superfície, mas o caminho de produção é uma cadeia de eventos pressurizados com ar, onde cada elo influencia a vida de curva, a condutividade elétrica e a saída da montagem. Esta introdução irá guiá-lo através de um fluxo representativo de circuito impresso flexível fabricante, discutindo o que acontece no mundo real e no piso de produção e como essas realidades impactam o que você obtém e   o que você paga.

Antes de ser cortado, o trabalho também é convertido em uma construção   procedimento que a fabricação pode usar como base. Um profissional placa de circuito impresso flexível o fabricante que entenda os produtos e a área de aplicação verificará os arquivos Gerber, o empilhamento, a impedância, as áreas de dobradura e qualquer outra limitação específica do componente que possam considerar como limitações do processo. Verificações importantes de boas práticas incluem:

• Traço mínimo e espaço para   peso de cobre escolhido.

• Recomendações de raio de dobra e distribuição de uniforme de cobre para minimizar o risco de rachadura.

• Coverlay   aberturas, suporte de almofadas, características tear-stop.

• Estratégia de perfuração   para vias, microvias requisitos.

• Esquema de panelização para manuseio estável através de múltiplos processos úmidos.

Circuitos flexíveis geralmente começam com cobre revestido a base de poliimida   laminados. A manipulação dos materiais é importante porque a contaminação e a umidade podem desencadear   perda de adesão. Numa situação estritamente controlada placa de circuito impresso flexível linha do fabricante, os materiais são cozidos ou condicionados conforme necessário, cortados ao tamanho do painel e limpos   para garantir a adesão. A preparação típica é:

• Inspeção de entrada para espessura, tipo de cobre e qualidade da superfície

• Limpeza e micro-gravação de cobre   para preparar-se para imagens e revestimentos

• Estabilizador de umidade, redutor de deriva dimensional Controles ambientais   para consistência do produto Imagem, gravação e circuito   definição de padrão Os elementos do circuito são formados por padronamento de cobre e   Em seguida, gravar o excesso. Um detalhado sensível e consciente da qualidade placa de circuito impresso flexível fabricante ajustar a energia de exposição, química do desenvolvedor e taxa de gravação em   para salvaguardar a linha fina e manter a largura uniforme da linha em todo o painel. Etapas básicas:

• Laminação fotoresistente (para cobertura uniforme)

• Traçamento a laser ou imagem direta para precisão de registro

• Desenvolvimento para expor cobre   para ser removido

• Gravação e resistência   remoção para formar vestígios terminados

• Inspeção óptica automatizada: Isto é para detectar aberturas, shorts e   desvios de largura da linha o mais cedo possível Perfuração, através da fabricação e chapeamento de cobre Conexões entre camadas e buracos de componentes devem ser limpos e nítidos. flex multicamada ou rígido-flex, esta etapa tem   grande impacto na confiabilidade.

• Um profissional placa de circuito impresso flexível fabricante escolhe perfuração mecânica, perfuração a laser ou uma combinação   de ambos, e depois metaliza os buracos. Perfuração com parâmetros controlados para não produzir reboragem e esfregagem

• Desmear e condicionamento da parede do buraco   para fornecer boa adesão de cobre

• Sementa de cobre eletrolítica, seguida de electrolítica   deposição de cobre

• Medição da espessura para satisfazer a densidade e confiabilidade de corrente necessárias

Muitas construções flexíveis envolvem a ligação de várias camadas, ou adicionando cobertura para isolamento ou adicionando rígidos. This  É onde pressão, temperatura e tempo sob calor separam uma peça sólida de um pânico de escotilha cruzada. Um profissional placa de circuito impresso flexível fabricante terá perfis de laminação comprovados e altos níveis de limpeza. Procedimentos típicos:

• Registro e alinhamento de layout

• Curação de   sistemas adesivos térmicamente compatíveis em um processo de laminação.

• Coverlay   com janelas para almofadas e pontos de teste -   Fixação rígida em áreas de conectores e componentes

Uma vez que os circuitos são formados e protegidos, a superfície precisa ser capaz de ser soldada e resistir à corrosão. Isto placa de circuito impresso flexível fabricante para produção   é fornecer os tratamentos de superfície como ENIG, prata de imersão, OSP de acordo com o processo de montagem, ciclo de armazenamento e terminado com perfilamento final. Básico   Necessidades da fase final:

• Deposição de superfície   acabamento com controle de banho e inspeção de espessura

• Marcação de legenda, quando aplicável; clara de   áreas de curva

• Para   precisão do esboço final por roteamento, corte a laser ou corte de perfuração

• Para   verificar continuidade e isolamento - testado 100% elétrico

• Visual   inspeção e verificações dimensionais, embalagem para evitar rugas etc.

Os circuitos flexíveis falham mais nas interfaces - buracos chapados, transições de curva e almofadas tensas. Um comprovado placa de circuito impresso flexível fabricante cria confiabilidade dentro do processo de produção com inspeção no processo, microsecção e rastreabilidade de lotes de matérias-primas   ao painel terminado. A conclusão prática é esta: Quando tudo é controlado e documentado, a solda previsível é o resultado que leva a   impedância estável e vida de curva mais longa. Esse é o padrão   que os clientes devem esperar de uma multicamada confiável PCB fabricante.