Nasıl Yapılır rigid-flex PCB En Büyük Rehber

Sert esnek PCBs (Baskılı Devre Kartları) havacılık, tıbbi cihazlar ve tüketici elektronikleri gibi endüstrilerde giderek daha fazla çekim kazanıyor, çünkü sert kartların esnek devrelerle gücünün birleştirilmesine izin veriyorlar. Bu karışık tahtalar küçük boyutlu, hafif veya yüksek yoğunluklu karmaşık tasarım için yeni bir seçenek getirir. Bununla birlikte, rigid-flex PCB üretim süreci karmaşık, karmaşıktır ve büyük dikkat ve ayrıntıyla yapılmalıdır. Bu makalede, nasıl üretileceğinin iç ve dışını öğreneceksiniz. rigid-flex PCB ve bir üreticiyle çalışırken hesaba alınması gereken şeyler.

Sert- esnek PCB : Bilmeniz Gereken Temeller

Sert esnek PCBs Sert ve esnek katmanlardan oluşur ve tüm bir çok katmanlı birimi oluştururlar. Bükme ve katlama esnek katmanlar tarafından mümkün hale gelirken, yapı sert paneller tarafından sağlanır. Bu eşleştirme, sistem güvenilirliğinin en önemli olduğu boyut sınırlı uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Sert üretimi esnek PCBs Uzman ekipman ve çok hassas mühendislik ve kalite kontrolü gerektiren karmaşık ve zorlu bir süreçtir. Gerekli endüstri derecelerini yaparlar ve günün sonunda gerektiği gibi kalite kontrol edilmelidir.

Yapım Süreci rigid-flex PCB

Malzeme Seçimi
Şu rigid-flex PCB Üretim süreci mevcuttur rigid-flex PCB ., Sert fleks süreci nedir, bir üretimin ilk adımı anlamına gelen malzeme takip edilmelidir rigid-flex PCB Doğru malzemelere karar vermek. Üreticiler mükemmel termal ve mekanik özelliklere sahip esnek katmanlar için poliimid kullanacaklar. Sert parçalar için sıradan FR4 kullanılır.
İletken katmanları yapmak için bakır folyolar bu substratlara lamine edilir. Bakır ve substrat malzeme kalınlığı, kurulun uygulaması ve boyutunu göz önüne alınarak doğru seçilmelidir.
Tasarım PCB Düzenleme
Özet Tasarım aşaması başarısı için hayati önemdedir rigid-flex PCB . Diğer yazılım yardımcıları ile birlikte sofistike CAD (Bilgisayar Yardımlı Tasarım) araçlarını kullanarak mühendisler, devrenin bütünlüğünü tehlikeye atmadan sürekli olarak birden fazla bükülmeye dayanabilecek esnek bölümler tasarlayabilirler.
Bazı önemli özellikler:
Eğimleri tanımlayın: esnek PCB bölümler çatlama veya delaminasyonu önlemek için minimum bükme yarıçapı ile tasarlanmıştır.
Yükleme Dikkatleri: Sert ve esnek katmanların karışımı, performans ve imalatın doğru dengesine ulaşmak için özelleştirilmelidir.
Sinyal bütünlüğü: Sinyal kaybını ve müdahaleyi azaltmak için iz yönlendirmesi önemlidir. Delme ve Delik Oluşması
Sonra vias, geçiş delikleri ve montaj delikleri için delikler deldiği sondaj yapılır. Üreticiler yüksek hassasiyetli sondaj makinelerini doğrulukla kullanırlar. Lazer delme, özellikle karmaşık, yüksek yoğunluklu tasarımlarda mikroviyalar oluştururken yaygın bir seçimdir.
Laminasyon
Laminasyon, sert fleks devrede önemli bir süreçtir. Bu teknik ısı ve basınç uygularken sert ve esnek substratları çizgiler. Laminasyon süreci parametreleri, hava kabarcığı, yanlış hizalanması ve soyulmasını önlemek için sıkıca kontrol edilmelidir.
Bazı durumlarda, birkaç laminasyon adımı içeren sıralı laminasyon gereklidir. Daha karmaşık tasarımlar ve daha fazla katman için yol açıyor.
Görüntüleme ve kazma
Laminasyondan sonra, bakır katmanların fotorezist yüzeyleri devre desenlerine uymak için görüntülenir. Kaplanmayan bakır kimyasal olarak kazılır, istenmeyen izleri ve yastıkları çıkarır.
Üreticilerin kısa devre veya açık devre gibi kusurların üretimini önlemek için bu aşamada tam bir hizalaması gerekir.
Kaplama ve Yüzey Bitirme
Süreç, delikli deliklerin duvarları da dahil olmak üzere açık yüzeylere ince bir metal katmanı (genellikle bakır) kaplamakla devam eder. Bu, katmanlar arasındaki elektrik bağlantısını garanti eder. Kaplama sonrası bakır izlerinin oksitlenmesini önlemek ve lehimlenebilirliği artırmak için bir yüzey bitirmesi uygulanır. Popüler bitirmeler ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), HASL (Hot Air Solder Leveling) ve OSP (Organik Lehim Koruyucusu) dir.
Lehim Maskesi ve Serigrafi
Montajda lehim köprüsünü önlemek ve izler için bazı koruma oluşturmak için, bir lehim maskesi tuzlanır PCB . Serigrafi katmanı daha sonra baskı etiketlerine, bileşen işaretlemelerine ve diğer tanımlayıcılara eklenir.
Test ve Kalite Kontrolü
Şu rigid-flex PCB Tüm kriterleri yerine getirdiğinden emin olmak için alıcıya gönderilmeden önce kapsamlı testlere tabi. Tipik testler şunları içerir:

• Elektrikli Test: Bağlantı ve şortlar için test etmek için sondlar nereye yerleştirilir ve açılır.
• Eğim testi: Esnek parçaları belirlemek için yapılan testler, arıza olmadan birden fazla eğimde hayatta kalacaktır.
• Termal Test: Kartı yüksek sıcaklıkta test etmek için.

Otomatik optik muayene (AOI) ve röntgen muayenesi gibi daha gelişmiş teknikler, üreticiler tarafından çıplak gözle göremeyen kusurları tespit etmek için sıklıkla kullanılır.
Bitirme Montajı
Sonra rigid-flex PCB üretim için tüm seviyelerde onaylanmıştır, montaj edilmeye hazırdır. Bileşenler, yüzey montaj teknolojisi (SMT) veya delik boyunca lehim olarak bilinen bir süreç ile tahtaya monte edilir. Üreticiler, katmanları doğru kullanım ve montaj sürecinde onaylamak, yuvarlamak, basmak ve yığınlamak için tahta yapısı doğrulanmalıdır.

Zorluklar rigid-flex PCB Üretim

Bununla birlikte, sert esnek PCBs Üreticiler için bazı sorunlar:
Tasarım Karmaşıklığı: Sert ve esnek katmanların kombinasyonu doğru bir şekilde tasarlanmalı ve sofistike aletlerle tasarlanmalıdır.

• Taşıma: Poliimid gibi esnek malzemeler çarpma eğilimine sahiptir, bu nedenle işleme sırasında dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
• Maliyet: Üretim süreci, özel malzemeler ve ekipmanların varlığı nedeniyle normal PCB'lere kıyasla daha pahalıdır.

Sonuç

Sert esnek PCBs elektronik endüstrisinde devrim yapmış ve öncü olarak kabul edilebilecek tasarım özgürlüğü ve performans güvenilirliği sağlamıştır. Yine de üretim süreçleri karmaşıktır ve her adımda uzman bilgi gerektirir. Hammadde seçiminden ve tasarımından laminasyona ve testlere kadar, üreticiler en iyi ürünü üretmek istiyorlarsa sıkı protokollere uymalıdırlar.
Bir profesyonellerle çalışarak rigid-flex PCB üretici, şirketler bugünkü teknolojinin gereksinimlerini karşılayan en son teknoloji ürünleri geliştirmek için bu gelişmiş levhalardan tam olarak yararlanabilir. Tasarımınız havacılık, tıbbi veya tüketici elektronikleri için sert ise esnek PCBs Zor ve çok yönlü bir uygulama için cevabın bir parçası olması muhtemeldir.

Telekomünikasyon ekipmanları uygulaması