Nasıl Yapılır rigid-flex PCB : Adım adım katman

Sert talep esnek PCBs Elektronik endüstrisindeki çözümler muazzam derecede büyüyor ve endüstri araştırmaları, 2027 yılına kadar küresel pazarın yaklaşık 2,3 milyar dolar olacağını tahmin ediyor. Bu yüksek performanslı devre kartları, sert kartların istikrarı ve sağlamlığının, esnek devrelerin çok yönlülüğü ve esnekliği ile bir kombinasyonu sunar, böylece cep telefonlarından havacılık uygulamalarına kadar modern elektronik uygulamalarda bulunabilir.
Nasıl yapılacağını bilmek için rigid-flex PCB Birçok farklı sürece dayanan sofistike teknikleri anlamanız gerekir ve üretim süreci standartlardan önemli ölçüde farklıdır PCB üretim. "Bu özel teknolojiyle ilgili her üreticinin, maliyet etkili iken zorlu performans gereksinimlerini karşılayabilecek kendi ürünlerini üretmek için benzersiz süreçler geliştirmesi gerektiğini belirttiler.

rigid-flex PCB tasarım kavramları Basitleştirilmiş

rigid-flex PCB teknoloji, sert alanların mekanik destek ve bileşen ambalajı ile standart karton özelliklerini korurken esnek alanların 3D ambalaj ve dinamik bükülmeye izin verdiği hibrid bir yöntemdir. Bu özel tasarım, mühendislerin konektörlerden tamamen kaçınmalarını, montaj süresini en aza indirmelerini ve sistem çapında performansı artırmalarını sağlar.
Üretimdeki zorluk, farklı çekirdek malzemelerin ve süreç koşullarının tek bir tahta içinde sıkı entegrasyonunda yatmaktadır. Endüstriden toplanan verilere göre, uygulamalar rigid-flex PCB Yılda yüzde 15 oranında arttı, bu da öncelikle tüketici elektronikleri ve otomotiv endüstrilerindeki teknolojinin minyatürleşmesi tarafından yönetildi.

Malzemelerin Seçimi ve Hazırlanması rigid-flex PCB

Malzeme seçimi anahtar özelliklere bağlıdır. Olağanüstü termal istikrarları ve mekanik özellikleri nedeniyle, 12,5-125 μm kalınlığındaki poliimid filmler esnek bir substrat olarak kullanılır. Sert katmanlar için, tercih edilen malzeme genellikle PCB'lerin çoğunluğunda kullanılan standart malzeme olan FR-4 epoksi reçinesidir.
Bakır folyo seçimi performansı etkiler. Ancak, Bakır Folyo PÜRÜZÜK ve KORUK GERÇEKTEN Ne Anlama gelir Tavanmış bakır 9 ila 70 mikron kalınlığındaki bir bakır folyo levhasını yuvarlamak ve tavanlamak, elektrodepozite edilmiş meslektaşlarından daha yumuşak ve daha esnek hale getirir. Standart elektrik ve alüminyum kurşun uygulamaları.

Yapışkanlar Sistemi rigid-flex PCB

Termosurlayan yapıştırıcılar bağlama katmanlarına uygulanabilir ve -55 ° C'den +200 ° C'ye kadar sıcaklık döngülerinde etkilenmez kalır. Akrilik ve modifiye edilmiş epoksi yapıştırıcıları yaygın olarak kullanılır ve üretim şirketleri özel ürünler formüle eder.

Çekirdek Üretim Süreci rigid-flex PCB

Geliştirme ve Mühendislik Aşamaları
Üretim sürecini, üretilebilirliği doğrulamak için genişletilmiş tasarım kural kontrolleriyle (DRC) başlayarak, işleme yolu süreç ve malzeme özellikleri tarafından tanımlanır. Mühendisler, genellikle kablo çapının belirli bir asgari oranı olan, örneğin dinamik uygulamalar için 6:1 ve statik uygulama için 3:1 olan bükme yarıçapı gereksinimlerini göz önünde bulundurmalıdır. Simülasyon yazılımı artık yüksek stres ve olası arıza alanlarını tahmin etmek için de kullanılabilir.
Katman yığın hazırlığı son tahta özelliklerini tanımlar. rigid-flex PCB yığın 1-4 iletken katmanlardan oluşan esnek alanlarla 4-12 katman arasında değişebilir. Her üreticinin geçiş bölgelerindeki aralıklar, çukurlar ve yönlendirme izleri için ayrı kuralları vardır.
Sondaj Operasyonları
Hassas delme imalatın bir özelliğidir. Mekanik delme daha büyük delikler ve vialar delmek için kullanılır, lazer delme 50 mikrometre kadar küçük çapları olan mikrovialar delmek için kullanılır. Önde gelen sondaj tesislerinden gelen istatistiksel süreç kontrolü (SPC) verileri, standart operasyonlar için ±25 mikrometrelik sondaj doğruluklarını göstermektedir.
Benzersiz poliimid matkap uçları hiçbir delaminasyon ve temiz delik duvarı sağlar. Sondaj siparişi malzemeler arasındaki farklara göre ayarlanmalıdır, yani sert bölüm normal hız ve besleme hızları ile, farklı olanlarla esnek olarak sondulmaktadır.
Laminasyon Süreci
Laminasyon, katmanları bir rigid-flex PCB . Süreç, sıcaklık ve basıncın ince kontrolünü tipik olarak 170-200 ° C'de 200-400 PSI basınç ile gerektirir. Laminasyon döngüsünün uzunluğu, yığının karmaşıklığına bağlı olarak 60 ile 120 dakika arasında değişir.
Sürekli laminasyon süreçleri, üreticilerin, akılabilir malzemelere daha az stres veren kör vialar ve gömülmüş vialar gibi yüksek yoğunluklu birbirine bağlantı (HDI) yapılarını yavaş yavaş üretmelerine olanak tanır. Vakum pres laminasyonu, havayı katmanlar arasından çıkarır ve tüm lamine panelde bitişik tahta katmanları arasında aynı bir bağlantıya izin verir.
Görüntüleme ve kazma
Devre desenleri fotolitografik süreçler tarafından inanılmaz bir doğrulukla tanımlanır. Kuru film fotorezistinin esnek substratlara uygulanması için taşıma ekipmanları, malzemeyi kırışıklıklar veya havayı yakalamadan taşımak için tasarlanmalıdır. Maruz kalma sistemleri, sert ve esnek bölümlerde farklı substrat kalınlıklarını ele almak için tasarlanmalıdır.
Devre izlerini korurken istenmeyen bakırın seçici olarak kaldırılması. Optimize edilmiş kazma kimyası, farklı substrat türleri için homojen çözünme hızlarını sağlar. İyi yapılmış PCB'ler, nominal değerinin% 10'una kadar bir iz genişliği sapmasına dayanabilir.
Kaplama ve Yüzey Bitirme
Elektrolsız kaplama, delikli deliklere ve yüzey özelliklerine ince bir bakır katmanı yerleştirmek için kullanılır. Akım yoğunluğunun kontrolü de çok önemlidir. rigid-flex PCB Üretim, bunun nedeni bu montajlardaki çeşitli iletken desenleri ve değişen substrat malzemesidir. Tipik kaplama kalınlığı 20-40 μm (tipik kaplama kalınlığı).
Yüzey bitirme çözümleri arasında ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), HASL (Hot Air Solder Leveling) ve OSP (Organic Solderability Preservative) yer almaktadır. Tüm bitirmelerin farklı faydaları vardır, ancak ENIG, yüksek güvenilirlik uygulaması için olağanüstü bir lehim ve korozyon direncine sahiptir. Kalite Kontrolü ve Test
Elektrik Testleri
Devrelerin elektrik bütünlüğü ve işlevselliği tam elektrik testleri ile doğrulanır. Süreklilik, izolasyon ve impedansı testleri için otomatik test ekipmanı (ATE). Endüstrinin standartına göre% 100 elektrik testi gerekiyorsa rigid-flex PCB Kritik uygulama için ürün.
Devre içi test (IKT) ve uçan prob testi test etmek için kullanılabilir rigid-flex PCB . Test fikstür tasarımı esnek parçaları göz önünde bulundurmalı ve ayrıca iyi elektrik temasları sağlamalıdır.
Mekanik Test
Esneklik testi, esnek parçanın kullanım ortamında sağlam olduğunu onaylar. Standart test protokolleri, uygulama içindeki bükme açılarına/frekanslara dayanır. Tipik özellikler, uygulamaya bağlı olarak hayatta kalma 100K ila 1M bükme döngüleridir.
Kabık gücü katmanlar arasındaki yapışmayı belirler ve iyi değerler genellikle sert ve esnek geçişler için 1,0 N / mm'den daha yüksektir. Çevre testleri, montajları sıcaklık döngüsü, nem maruz kalma ve termal şoka maruz bırakır.

Gelişmiş Üretim Dikkatleri rigid-flex PCB

Şu rigid-flex PCB üretim, gömülü bileşenler, kör ve gömülü vialar ve HDI (Yüksek Yoğunluklu İnterbağ) dahil olmak üzere yeni teknolojileri destekler. Bu geliştirmeler, yalnızca önde gelen bir üretici hizmetleri sağlayıcısından bulunabilecek özel araçlar ve işleme becerileri gerektirir. Endüstri liderlerinden gelen istatistiklere göre, gelişmiş sert fleks tasarımlar, kablo bağlantılarıyla birlikte çiftleştirilen geleneksel sert levha çözümlerine göre toplam sistem hacmini% 60 azaltabilir. Bu alan tasarrufu, çeşitli uygulamalarda ve pazarda benimsemeyi artırmaya devam ediyor.
rigid-flex PCB teknoloji mükemmel bir doğruluk, özel ekipman ve süreçle ilgili büyük bir bilgi gerektirir. Esnek bir devrenin en iyi performansı ve imalatı, deneyimli üretim ekipleri ve esnek tasarım mühendislerinin yakın işbirliği yoluyla elde edilebilir. Elektronik sistemler giderek daha küçük boyutlara ve daha fazla özelliğe doğru hareket ettikçe, rigid-flex PCB Çözümler, yeni nesil ürünlerin geliştirilmesinde giderek daha kritik bir unsur haline gelecek.

Telekomünikasyon ekipmanları uygulaması