Giriş esnek PCB Üretim

Esnek devreler yüzeyde çok basit görünüyor, ancak üretim yolu, her bağlantının bükme ömrünü, elektrik iletkenliğini ve montaj çıkışını etkilediği hava basınçlı bir olay zinciridir. Bu giriş, önde gelen bir şirketin temsilci bir akışı boyunca size rehberlik edecek esnek PCB üretici, gerçek dünyada ve üretim tabanında neler olup bittiğini ve bu gerçekliklerin elde ettiğiniz ve   Ne ödediğiniz.

Kesilmeden önce, çalışma da bir yapıya dönüştürülür   Üretimin temel olarak kullanabileceği prosedür. Bir profesyonel esnek PCB Ürünleri ve uygulama alanını anlayan üretici, Gerber dosyalarını, yığınlama, impedansı, bükme alanlarını ve süreç sınırlamaları olarak kabul edebilecekleri diğer bileşen özel sınırlamalarını kontrol edecektir. Önemli iyi uygulama kontrolleri şunları içerir:

• Minimum iz ve alan   seçilmiş bakır ağırlığı.

• Çatlama riskini en aza indirmek için bükme yarıçapı önerileri ve bakır üniformasının dağıtımı.

• Kaplama   açılışlar, yastık desteği, gözyaşı durdurma özellikleri.

• Matkap stratejisi   vias için, microvias gereksinimleri.

• Çoklu ıslak süreçlerde istikrarlı kullanım için panelleştirme şeması.

Esnek devreler genellikle poliimid bazlı bakır kaplama ile başlar   laminatlar. Malzemelerin kullanılması önemlidir çünkü kirlilik ve nem tetikleyebilir   Adhesion kaybı. Sıkı kontrol edilen bir esnek PCB üretici hattı, malzemeler gerektiğine göre pişirilir veya şartlandırılır, panel boyutuna kesilir ve temizlenir   yapışmayı sağlamak için. Tipik hazırlık şudur:

• Kalınlık, bakır tipi ve yüzey kalitesi için gelen muayene

• Bakır temizleme ve mikro kazma   görüntüleme ve kaplama için hazırlanmak için

• Nem istikrarlayıcı, boyutlu sürüklemeyi azaltıcı Çevre kontrolleri   Ürün tutarlılığı görüntüleme, kazma ve devre için   desen tanımı Devre elemanları bakır desenleme ve   Sonra fazlasını çıkarmak. Detaylı hassas bir kalite bilinçli esnek PCB üretici maruz kalma enerjisini, geliştirici kimyasını ve kazma oranını ayarlamak   ince çizgi korumak ve panel boyunca aynı çizgi genişliğini korumak için. Temel aşamalar:

• Fotorezist laminasyonu (üniformat kaplama için)

• Kayıt hassası için lazer çizim veya doğrudan görüntüleme

• Bakır açığa çıkarmak için geliştirme   kaldırılacak

• Kazma ve direnç   bitmiş izleri oluşturmak için çıkarma

• Otomatik optik muayene: Bu açılışları, şortları ve   hatt genişliği sapmaları mümkün olduğunca erken Sondaj, imalat ve bakır kaplama yoluyla Katmanlar arası bağlantılar ve bileşen delikleri temiz ve keskin olmalıdır. Çok katmanlı flex veya sert-flex, bu aşamada   Güvenilirlik üzerinde büyük bir etki.

• Profesyonel bir esnek PCB üretici mekanik delme, lazer delme veya bir kombinasyon seçer   İkisi de, sonra delikleri metalize eder. Kontrol edilen parametrelerle delme, burring ve smearing üretmemek için

• Desmear ve delik duvar kondisyonları   iyi bakır yapışkanlık sağlamak için

• Elektroless bakır tohum, ardından elektrolitik   bakır birikimi

• Gerekli akım yoğunluğunu ve güvenilirliğini karşılamak için kalınlık ölçümü

Birçok esnek yapı, birden fazla katmanı bağlamayı veya yalıtım için örtük eklemeyi veya sertleştiriciler eklemeyi içerir. This  Basınç, sıcaklık ve ısı altındaki zaman, katı bir parçayı çapraz bir panikten ayırdığı yerdir. Bir Profesyonel esnek PCB üreticinin kanıtlanmış laminasyon profilleri ve yüksek temizlik seviyeleri olacaktır. Tipik prosedürler:

• Layout kaydı ve hizalama

• Tedavi   laminasyon sürecinde termal uyumlu yapışkan sistemleri.

• Kaplama   yastıklar ve test noktaları için pencereler ile -   Konektör ve bileşen alanlarında sertleştirici takım

Devreler oluşturulduktan ve korunduktan sonra, yüzey lehimlenebilir ve korozyona direnmelidir. Bu esnek PCB üretim için üretici   ENIG, daldırma gümüşü, OSP gibi yüzey işlemlerini montaj sürecine, depolama döngüsüne göre tedarik eder ve son profilleme ile bitirilir. Temel   Son aşama için gereksinimler:

• Yüzey birikimi   banyo kontrolü ve kalınlık denetimi ile bitirmek

• İlgili olduğunda efsane işaretlemesi; açık   bükme alanları

• İçin   Yönlendirme, lazer kesme veya yumruk kesme yoluyla son kontur doğruluğu

• İçin   Süreklilik ve izolasyonu doğrulayın - %100 elektrikli test edilmiş

• Görsel   muayene ve boyut kontrolleri, kırışıklıkları önlemek için ambalaj vb.

Esnek devreler en çok arayüzlerde başarısız olur - kaplama delikler, bükme geçişleri ve stresli yastıklar. Kanıtlanmış bir esnek PCB üretici, işlem içerisinde denetim, mikro kesim ve hammadde partilerinin izlenebilirliği ile üretim sürecinde güvenilirlik yaratır   bitmiş panel. Pratik sonuç şudur: Her şey kontrol edildiğinde ve belgelendirildiğinde, öngörülebilir lehim, sonuçlara yol açan sonuçtur.   istikrarlı impedansı ve daha uzun bükme ömrü. Bu standart   Müşterilerin güvenilir bir çoklu katmandan beklemesi gereken PCB üretici.