軟性印刷電路板的重要應用領域

關鍵字：剛撓結合印刷電路板，剛柔結合印刷電路板製造商

總體而言，由於其在個人醫療設備、複雜且高密度互連（HDI）設備以及可穿戴設備等發展領域中的優勢，柔性印刷電路板技術的普及度在近年來出現了顯著的激增。就印刷電路板行業的趨勢而言，公司承諾保持領先地位，而他們為實現此目標所需的資訊也會提供給客戶。本文將提供關於印刷電路板組裝和剛撓結合印刷電路板製造的豐富知識。

首先，涵蓋基礎知識：剛撓結合印刷電路板描述了其他標準的印刷電路板疊層材料或標準的FR-4剛性電路板。它與由R-F775材料製成的柔性且薄型的印刷電路板相連，這是在印刷電路板組裝過程中完成的。為了將主要的剛性印刷電路板連接到其他剛性的子電路板，可以在印刷電路板組裝過程中使用這個柔性部分。它也可以完全連接到另一個設備，以滿足形狀或空間限制，或者有時僅在製造後使用。

使用柔性基材（帶或不帶柔性覆蓋層）的元件和印刷電路的圖案化設計，就是FPC或柔性印刷電路板。它能夠在不損壞導線的情況下，承受無數次動態彎曲，並可以自由地摺疊、纏繞和彎曲。

柔性印刷電路板使其能夠在三維空間中伸展或移動，並適應所需的材料形狀，從而提供了設計自由度。與傳統的剛性印刷電路板相比，柔性印刷電路板的高電氣連接性和緊湊的物理密度帶來了更小的空間佔用和更輕的重量。其優點可列舉如下：

• 輕量且體積小
• 易於適應和彎曲
• 高可靠性
• 電路高密度

柔性印刷電路板的應用

柔性印刷電路板最初應用於高精度電子產品，例如軍事和航空領域，這是在1960年代首次開發時。冷戰結束後，它開始應用於民用產品。在柔性印刷電路板技術發展的推動下，進入21世紀後，柔性印刷電路板的應用已完全擴展。最終產品趨向輕薄柔軟的趨勢也隨之擴大。

隨著電子產品在變得更輕、更小的同時實現了更強大的功能，對柔性印刷電路板的需求也大幅增長。柔性印刷電路板的特性符合便攜、微型化和多功能電子產品的趨勢。因此，它被廣泛應用於消費電子、周邊產品、電腦醫療設備、汽車電子、通訊產品等領域。這裡將探討來自剛柔結合印刷電路板製造商的柔性印刷電路板在汽車電子、可穿戴設備和手機行業中的應用。

汽車電子

新能源汽車是汽車行業未來發展的標準。與傳統的線束相比，汽車線束通常複雜且笨重。對於新能源汽車而言，這無法適應不斷增長的電子元件數量。然而，柔性印刷電路板能夠在不損壞導線的情況下承受無數次動態彎曲，提供了設計自由度。對於線束而言，它是一個理想的替代品。對於汽車電子元件，柔性印刷電路板具有適用於惡劣環境的耐用性、耐熱性和高可靠性特點。目前，在新能源汽車中，它被用於變速箱、LED車燈、影音系統、電池管理系統、傳感器、導航、車輛顯示屏及其他汽車電子設備。

隨著感測器技術的持續進步與發展，汽車裝置的潛力已日漸顯著。軟性電路板市場的推動力預計將成為重要的成長動能。

臨床穿戴裝置

臨床穿戴裝置用於收集各類生理數據，以供個人健康與診斷使用。這些裝置需設計得低調且能舒適地直接貼合人體，這要求產品具備緊湊的封裝與極高密度的結構。得益於其高電路密度與柔韌特性，軟性電路板使眾多醫療裝置得以變得更輕盈、更智能、更微型。因此，穿戴式監測裝置、助聽設備、腕錶等產品已廣泛應用。

穿戴式電子裝置的潛力在冠狀病毒疫情期間於醫療保健領域尤為突出。它們能實現生理信號的持續監測，並可用於早期偵測冠狀病毒的症狀前與無症狀案例。隨著此類裝置功能日益複雜卻體積不斷縮小，對軟性電路板的需求持續增長。

智慧型手機

OLED顯示器

作為信號連接的一部分，軟性電路板主要用於智慧型手機中的旋轉、翻轉與摺疊部件，OLED顯示器即為典型應用之一。OLED顯示器是新一代顯示螢幕，被稱為有機發光二極體。柔性螢幕可彎曲、更輕薄，色彩豐富且功耗較傳統顯示螢幕更低，廣泛應用於穿戴裝置、摺疊手機、曲面顯示器等新一代電子產品中。對於因可彎曲、輕薄特性而採用柔性螢幕的電子產品，軟性電路板更為適用。

智慧型手機的多重特性

手機品牌持續創新與發展產品功能，以激發消費者的購買意願並搶占市場份額，這導致對印刷電路板（尤其是軟性電路板）的需求大幅上升。在智慧型手機中，軟性電路板最初應用於電池、LCD模組、LCD面板、按鍵及相機模組。隨著生物辨識技術的引入，臉部辨識與指紋模組等新應用隨之出現，並帶動其他創新功能與多鏡頭設計的發展。因此，為在有限的體積內支援日益增多的功能，需要更多電子元件，這促使剛性印刷電路板逐漸被軟性電路板取代。

隨著智慧型手機功能持續進化，軟性電路板的應用不斷增加。例如，在iPhone系列中，軟性電路板已涵蓋天線、電源排線、閃光燈、揚聲器、振動器、相機、側邊按鍵、主機板、3D感測、HOME鍵、觸控與顯示模組、獨立背光、SIM卡座、耳機及麥克風插孔等應用。

未來裝置的一個重要趨勢是微型化。在軟性電路板的協助下，電子產品憑藉其可彎曲特性變得更輕、更薄、更小。隨著汽車電子、穿戴裝置及消費性電子產品需求不斷增長，軟性電路板的發展主要受此驅動。這類電子產品的快速發展，也對剛撓結合印刷電路板的技術與品質提出了更高要求。