


零件號:E0215060199C
層數:2層軟性電路板
資料:聚醯亞胺和FR5,0.15mm,0.5 OZ用於所有層
最小跡線:8 mil
最小空間:5 mil
最小孔徑:0.20mm
表面處理:浸金
面板尺寸:138*28mm/1up
軟性電路板也稱為柔性印刷電路板,已成為當代電子產品的基本元件,提供剛性電路板無法比擬的靈活性和耐用性。 服務軟性電路板由於在智能手機、醫療設備、汽車電子和可穿戴科技中的使用,製造商的需求迅速增長。 以下是對生產過程的全面詳細分析,其中還考察了專業性軟性電路板製造商需要有才能生產出合格的產品。
生產工藝概述
製作柔性電路板的過程很複雜,每個階段都必須精確完成。 A.軟性電路板生產商首先選擇基材,通常是聚醯亞胺或聚酯薄膜,因為它們具有出色的柔韌性和熱穩定性。 為了促進後續層的粘合,對基材進行清潔和調節。 接下來是銅包層,這是在柔性基板上施加一層薄薄的銅。 這為電子訊號設計了導電軌道。 A.軟性電路板製造商用光刻膠覆蓋光致抗蝕劑,然後使用光刻法定義電路圖案。 通過掩模的紫外線照射會烘烤所需區域,然後蝕刻掉不需要的銅,留下電路跡線。
高級分層和鑽井
對於柔性多層PCB,生產商使用粘合劑將多層基板資料和銅層壓在一起。 電路的完整性需要精度。 雷射或機械鑽孔是為了製造孔,稱為通孔,用於層之間的電接觸。 這軟性電路板生產過程採用高精度加工,製造商使用最新技術生產出乾淨準確的孔,而不會破壞板材的靈活性。
表面處理和品質控制
由於電路已經形成,囙此使用表面處理來保護暴露的銅免受腐蝕,並提高可焊性。 典型的表面處理是ENIG(化學鍍鎳浸金)和OSP(有機可焊性防腐劑)。 剛性-軟性電路板製造商剛性製造商-軟性電路板擁有高品質標準的世衛組織絕不會放過任何機會,並在每一點都有嚴格的品質控制。
最終組裝和裝運
然後軟性電路板與薄膜或電路等其他部件組裝在一起。 柔性電路生產商知道保持產品的靈活性至關重要。
知識軟性電路板製造商在生產的每一個環節都有敏銳的感覺,從資料的選擇到最終的檢驗。 通過開發先進的加工方法和實現高品質標準軟性電路板製造商對當今電子技術的進步至關重要。 他們對創新和可靠性的熱情意味著未來將繼續由他們的電子產品所塑造軟性電路板.