Introduzione ai Circuiti Stampati Flessibili

Parole chiave: Produttore di Circuiti Stampati Flessibili

La miniaturizzazione e le molteplici funzioni dello sviluppo dei prodotti elettronici costringeranno sicuramente la tecnologia di produzione dei PCB a progredire verso alta densità, alta precisione, miniaturizzazione e alta velocità. L'utilizzo dei Produttori di Circuiti Stampati Flessibili è stato in aumento nel recente passato grazie alla maggiore flessibilità del prodotto. Oltre al costante miglioramento della tecnologia di produzione dei circuiti stampati flessibili, esistono tipi avanzati di PCB, inclusi i PCB flessibili-rigidi e i PCB flessibili HDI, che vengono sviluppati a un ritmo elevato per quanto riguarda la loro tecnologia di fabbricazione.

Libertà di Progettazione: Il design dei circuiti stampati flessibili copre anche i progetti multistrato, oltre ai due strati. Questo conferisce molta flessibilità di progettazione ai designer. Fondamentalmente, i circuiti stampati flessibili possono essere sviluppati in design a singolo lato con un singolo punto di accesso, design a singolo lato con doppio punto di accesso e/o multistrato, utilizzando una combinazione di circuiti rigidi e flessibili. Questa flessibilità nella disposizione a blocchi funzionali li rende ideali per l'uso in configurazioni con molte interconnessioni. I circuiti stampati flessibili possono ospitare sia componenti a fori placcati che componenti per montaggio superficiale.

Possibilità di Configurazioni ad Alta Densità: I circuiti stampati flessibili possono ospitare sia componenti a fori placcati che componenti per montaggio superficiale. Questa combinazione aiuta a gestire dispositivi ad alta densità con minuscoli spazi stretti tra le unità. Di conseguenza, possono essere sviluppati conduttori più densi e leggeri e viene creato più spazio per altri componenti.

Flessibilità: I circuiti flessibili possono interagire con altri piani durante l'esecuzione dei circuiti. Questo aiuta a minimizzare i problemi di peso e spazio di cui i circuiti stampati rigidi sono sempre soggetti. Possono sempre essere piegati a qualsiasi grado durante l'installazione senza alcuna preoccupazione riguardo al possibile verificarsi di guasti.

Elevata Dissipazione Termica: A causa della miniaturizzazione dei design e dell'aumentata densità dei dispositivi, questi percorsi termici sono formati per essere più corti. Ciò aiuta a rimuovere il calore più di quanto accadrebbe in un circuito rigido. Inoltre, i circuiti flessibili forniscono dissipazione termica solo su due lati.

Flusso d'Aria Migliorato: Uno stile più pulito dei circuiti flessibili significa che possono dissipare il calore in modo più efficace e migliorare il flusso d'aria. Questo perché i circuiti termoplaccati hanno una quantità minore di resistenze termiche rispetto alle loro controparti rigide. Il flusso migliorato aiuta anche a determinare l'affidabilità a lungo termine dei circuiti stampati elettronici.

Durata e Prestazioni a Lungo Termine: Un circuito stampato flessibile è rinforzato per piegarsi più di 500 milioni di volte, superando il normale ciclo di vita di qualsiasi dispositivo elettronico. La maggior parte dei PCB può essere piegata sul suo piano verticale senza rompersi; alcuni hanno un raggio di curvatura molto stretto fino a 360 gradi. Tali circuiti stampati hanno bassa duttilità e massa per consentire loro di performare bene in condizioni di vibrazione e urto.

Alta Affidabilità del Sistema: Le connessioni erano uno dei punti focali dominanti dei circuiti stampati precedenti e il guasto della connessione era uno dei fattori più comuni che causavano il fallimento del circuito stampato. Attualmente, è possibile realizzare PCB con un numero inferiore di punti di interconnessione rispetto al passato; questo ha migliorato l'affidabilità in ambienti estremi. Inoltre, l'uso del materiale in poliammide migliora le caratteristiche termiche di questi circuiti stampati.

Design Razionalizzati Resi Possibili: Le tecnologie dei circuiti stampati flessibili hanno migliorato le geometrie nelle costruzioni dei circuiti. I componenti possono essere facilmente installati sulla superficie delle schede, il che rende il design dei due piuttosto completo.

Adatto per Applicazioni ad Alta Temperatura: Il polimmide, ad esempio, è un materiale versatile che può essere utilizzato dove è probabile che predominino stati di alta temperatura contrastando agenti come acidi, oli e gas. Pertanto, i circuiti stampati flessibili possono essere lavorati a temperature fino a 400 ⁰ C e possono operare in condizioni molto rigorose.

Risparmio sui Costi: I film sottili e flessibili in polimmide possono essere posizionati in spazi ridotti, il che riduce i costi di assemblaggio. I circuiti stampati flessibili hanno anche il vantaggio di abbreviare i tempi di test, ridurre errori di instradamento dei cavi, scarti e tempi di rilavorazione.

Materie prime per Circuiti Stampati Flessibili

Il rame è preferibilmente impiegato per realizzare circuiti stampati flessibili poiché è il materiale conduttore più accessibile. Il suo spessore può variare, secondo le fonti, tra 0.0007 pollici e 0.0028 pollici. Presso EFPCB, possiamo anche realizzare circuiti con conduttori come alluminio, rame elettrodepositato (ED), rame ricotto laminato (RA), constantana, inconel, inchiostro d'argento e molti altri.

Nell'industria dei PCB, nuovi materiali e nuove tecnologie si promuovono a vicenda, il che è adatto per il circuito stampato flessibile poiché ha requisiti di prestazioni più elevati. Nella fabbricazione di microvia in un circuito stampato flessibile, è necessario prestare maggiore attenzione all'intensità meccanica e al coefficiente di deformazione dei diversi materiali stratificati, e la deformazione è idealmente stimata come risultato della fabbricazione della via. Infine, microvia accurate diventeranno realtà grazie alla loro enorme importanza e contributo alla crescita dell'industria elettronica.

Considerando che la tecnologia del circuito stampato flessibile sfrutta la flessibilità dei materiali del substrato, è sinergica con la tecnologia dell'elettronica stampata emersa negli ultimi anni. Pertanto, è fondamentale sapere come utilizzare la tecnologia di stampa nel processo additivo per produrre più circuiti stampati, uno dei nuovi temi che l'industria del circuito stampato flessibile deve affrontare.

Quali Isolanti e Finiture Materiali nei Circuiti Stampati Flessibili

Siamo uno dei più antichi e grandi produttori di Circuiti Stampati Flessibili e i primi a essere contattati quando i clienti abbozzano le loro idee sul circuito. Possiamo realizzare circuiti stampati con vari materiali substrato flessibili come Polimmide, Poliestere, PEN, PET e altri. Insieme a questi, possiamo offrire questi circuiti con le finiture materiali desiderate come piombo/saldato, senza piombo/saldato, stagno, oro al nichel, oro al nichel duro, oro per wire bonding, argento, carbonio e così via. Il tipo di finitura materiale selezionata dipenderà esclusivamente dall'applicazione del cliente. La finitura in stagno è ideale per nascondere i pad esposti sui circuiti flessibili, mentre la copertura in oro morbido sarà adatta per la protezione durante un processo di assemblaggio come il wire bonding.

Inoltre, con l'emergere e lo sviluppo di prodotti elettronici per terminali intelligenti come smartphone, tablet PC, ecc., si sono registrati significativi aumenti della domanda di circuiti stampati flessibili, circuiti stampati flessibili-rigidi e circuiti stampati HDI. Guardando al futuro della produttività dei PCB, si può prevedere che il circuito stampato flessibile sarà un'area di estrema rilevanza per quanto riguarda il business dei PCB. Le schede PCB sono fortemente correlate a materiali e tecnologie, quindi questo articolo descriverà le possibilità di sviluppo e le difficoltà imprevedibili che il circuito stampato flessibile deve affrontare con i materiali e le tecnologie nuovi o consolidati, e spiegherà anche la tendenza futura del circuito stampato flessibile-rigido.