Cosa è in PAD PCB ?

Un tramite PAD PCB Conosciuto anche come “Via-on-PAD” PCB “ è a PCB che ha vias che si trovano / posizionati direttamente all'interno del pad di saldatura di un componente. Questo è usato spesso con alta densità PCB layout, in particolare se il componente è a piccolo passo (BGA ecc.) o ha una piccola impronta. L'obiettivo di Via-in-Pad è quello di risparmiare spazio, migliorare le prestazioni elettriche e semplificare il routing in pacchetti a piccolo passo. Tuttavia questo metodo richiede attenzione al controllo del processo durante la fabbricazione a causa del rischio che, ad esempio, la saldatura scorra in via e che a sua volta porta a errori di saldatura. Per risolvere questi problemi i processi, come ad esempio mediante il collegamento o il riempimento con materiale conduttore o non conduttore successivamente planarizzazione, sono ampiamente utilizzati dai produttori. La corretta lavorazione di Via-in-Pad è un prerequisito per un funzionamento affidabile e consente la miniaturizzazione delle apparecchiature elettroniche.

Perché abbiamo bisogno di passaggi Via in PAD PCB ?

L'utilizzo di Via in PAD non è evitabile a causa dell'ottimizzazione e della diminuzione del tempo di progettazione del PCB Con vias posizionati direttamente sul PAD, il metodo proposto non solo fa un migliore uso dello spazio disponibile ma anche attenua il crosstalk che appare che si traduce in un migliore comportamento elettrico, soprattutto per i progetti ad alta densità e ad alta frequenza. Inoltre facilita il routing eliminando il carico di strati in più o di strutture difficili, riducendo il costo di produzione e il numero di iterazioni di progettazione. Via in PAD PCB è un fattore tecnologico chiave per realizzare piccole, affidabili e ad alte prestazioni PCB layout nelle applicazioni elettroniche di oggi.

Come fare via in PAD PCB ？

Generazione via in PAD PCB introduce anche una procedura molto raffinata di connessione elettrica e connessione solida. Prima devi impostare il tuo design nel tuo PCB pacchetto di layout in modo che sappia dove sulla tua scheda vuoi avere vias, il tipo di vias che vuoi usare e quanto grande dovrebbero essere (cioè dire il tuo PCB produttore di quello che ti piace avere). Assicurati di avere via in PAD dove saranno collegati. Dopo di che, selezionare la dimensione del foro e finitura finale in base alla capacità di trasporto di corrente e necessità di segnale. Il PCB viene forato nel luogo in cui si desiderano i vias, e i fori sono placcati con materiale conduttivo (di solito rame) per collegare tutti gli strati. Le regole di progettazione come lo spaziamento e gli anelli annulari devono essere rispettate per evitare cortocircuiti o problemi di fabbricazione. Infine, convalidare tramite funzionalità attraverso test e ispezioni i requisiti di progettazione e le prestazioni desiderate.

Qual è lo standard IPC per via in PAD PCB ？

Gli standard IPC che si applicano a via in pad in progettazione di circuiti stampati sono IPC-6012 e IPC-4671. IPC-6012 descrive i requisiti di qualificazione e prestazioni per schede stampate rigide, fornisce indicazioni nelle aree della progettazione via, della selezione del modello del terreno e delle linee guida sulle tolleranze di fabbricazione per garantire che l'alta affidabilità sia mantenuta nel prodotto. Al contrario, IPC-4671 affronta i requisiti di prestazione per i materiali laminati in cartone stampato, che sono cruciali per la stabilità meccanica e la funzionalità dei fori (vias). Combinati, questi due standard offrono una copertura completa dei documenti per aiutare a garantire che i vias in pad PCB siano realizzati con successo, sulla base di obiettivi di qualità e affidabilità riconosciuti dal settore.

Per riassumere, usando via in PAD PCB Il layout sarebbe un buon modo per ottenere il miglior utilizzo dello spazio e una migliore capacità elettrica, specialmente in alcune schede ad alta densità e a più strati. Tuttavia, un tale approccio richiedeva una dovuta attenzione alla saldabilità; gestione termica; potenziali preoccupazioni di affidabilità. Buone pratiche di progettazione, come i cuscini definiti da maschera di saldatura, i vias di dimensioni adeguate, una buona spaziabilità, sono necessarie per evitare problemi come l'eliminazione della saldatura e i vuoti durante l'assemblaggio. La collaborazione con le fabbricazioni e il rispetto delle regole fab sono essenziali per ottenere un successo nell'implementazione PAD, preservando così PCB Integrità e operabilità.