

N. parte: E0415060279A
Numero di strati: 6 strati
Materiale: FR4 TG170, 1,6 mm, TG alto +2 mil PI, 1 OZ per tutto lo strato
Pista minima: 5 mil
Spazio minimo: 5 mil
Foro minimo: 0,20 mm
Superficie finita: ENIG
Dimensioni del pannello: 228 * 208mm / 1up
Nel mondo dell'elettronica ad alta velocità, la capacità di produrre rapidamente schede a circuito complesse con qualità impeccabile è un must-have. circuito stampato rigido-flessibile i servizi produttori consentono di ottenere PCB ibridi che abbiano la durabilità di schede rigide e l'adattabilità di circuiti flessibili. Queste schede si trovano comunemente nell'aerospazio, negli strumenti medici e nell'elettronica di consumo di fascia alta dove l'affidabilità e i piccoli fattori di forma sono importanti. Questo articolo descrive non solo come mantenere la velocità ma anche la precisione nel processo di produzione che svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile Il produttore segue.
Preparazione e scelta del materiale
Lo schema per una svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile produttore: La procedura per un svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile Il produttore inizia con una selezione di materiali. Circuiti rigidi - Di solito le parti rigide sono FR-4 o altri laminati di alta qualità, Circuiti flessibili - le parti flessibili sono costruite da pellicole di poliimide a causa delle prestazioni meccaniche e termiche superiori. Tutte le sostanze sono ben pulite e condizionate per eliminare impurità o sostanze che potrebbero danneggiare l'attacco o la funzionalità elettrica. Quindi, il design stack-up è progettato per includere più strati di materiale rigido e flessibile che si alternano per fornire le prestazioni specifiche del circuito. Questa fase è fondamentale per confermare la qualità strutturale e operativa del prodotto finale.
Immagine e incisione di circuiti
Dopo la formazione dello stack-up, il svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile il produttore passa all'imaging del circuito. La fotolitografia è un processo che stampa progetti di circuiti accurati sia su substrati rigidi che su substrati flessibili. Una resistenza fotosensibile viene rivestita sulla superficie, esposta alla luce ultravioletta attraverso una maschera e sviluppata per esporre le tracce di rame. Il rame inutile viene poi smaltito chimicamente, consentendo la produzione di circuiti complessi richiesti da applicazioni di fascia alta. Durante questo processo, la precisione è fondamentale, poiché anche errori di registrazione o imperfezioni minori possono portare al fallimento della scheda.
Foratura, tramite formazione e placcatura per circuito stampato rigido-flessibile
Poi vengono forati fori per vias che collegano elettricamente i diversi strati del PCB Anche loro. La perforazione laser è tipicamente utilizzata per formare microvia in sezioni flessibili, la perforazione meccanica è di solito adottata per grandi fori in porzioni rigide. Il svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile produttore anche piastre questi vias con rame per fare una trasmissione di segnale solido. La buona formazione è importante per garantire che non si verifichino problemi come vuoti o registrazione sbagliata che potrebbero compromettere l'affidabilità e la durata del circuito.
Applicazione Coverlay e routing
Sezioni flessibili del PCB sono coperti da una copertura, di solito una pellicola di poliimide, per proteggere i circuiti da deformazioni meccaniche, umidità e materiale straniero. La copertura viene applicata con calore e pressione dal svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile produttore mantenendo la flessibilità nel suo stato di flessibilità Piattato. Si aggiunge ulteriore rigidità applicando una maschera di saldatura sulle sezioni rigide. Finale il contorno della scheda è indirizzato, questo taglia il PCB stack per dimensioni pronte per l'assemblaggio.
Finitura superficiale e controllo qualità
Finiture superficiali, ad esempio: ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) o OSP (Organic Solderability Preservative), verranno applicati su cuscinetti di rame esposti per una migliore saldabilità e prevenire l'ossidazione del rame. Il svolta veloce circuito stampato rigido-flessibile Il produttore esegue anche più ispezioni come l'ispezione ottica automatizzata e le prove elettriche per verificare l'integrità del modello, la registrazione dello strato e la qualità. Solo le schede che superano il test vengono inviate per l'assemblaggio o l'uso.
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