Come fare circuito stampato rigido-flessibile La più grande guida

Rigido circuiti stampati flessibili (Schede a circuito stampato) stanno guadagnando sempre più trazione in industrie come l'aerospazio, i dispositivi medici e l'elettronica di consumo perché permettono di combinare la resistenza di schede rigide con circuiti flessibili. Queste schede miste offrono una nuova opzione per progetti complicati di piccole dimensioni, leggeri o ad alta densità. Tuttavia, circuito stampato rigido-flessibile Il processo di fabbricazione è complesso, complicato e dovrebbe essere fatto con grande cura e dettaglio. In questo articolo, imparerai i dettagli di come produrre un circuito stampato rigido-flessibile e le cose che devono essere prese in considerazione quando si lavora con un produttore.

Rigido... circuito stampato flessibile : Le basi che dovresti sapere

Rigido circuiti stampati flessibili sono costituiti da strati rigidi e flessibili, formando un'intera unità multistrato. La piegatura e la piegatura sono possibili dagli strati flessibili mentre la struttura è fornita dai pannelli rigidi. Questo accoppiamento li rende un'ottima scelta per applicazioni con dimensioni limitate in cui l'affidabilità del sistema è fondamentale.
La produzione di rigidi circuiti stampati flessibili è un processo complesso e esigente che richiede attrezzature specializzate e un controllo ingegneristico e di qualità molto preciso. Essi fanno i gradi industriali necessari e devono essere controllati di qualità come richiesto alla fine della giornata.

Processo di fabbricazione circuito stampato rigido-flessibile

Selezione dei materiali
Il circuito stampato rigido-flessibile Il processo di produzione è disponibile presso circuito stampato rigido-flessibile ., Qual è il processo in flessibilità rigida dovrebbe essere seguito materiale che significa il primo passo nella produzione di un circuito stampato rigido-flessibile è quello di decidere i materiali giusti. I produttori utilizzeranno poliimide per gli strati flessibili con eccellenti proprietà termiche e meccaniche. Per le parti rigide, viene utilizzato FR4 ordinario.
Per realizzare gli strati conduttivi, vengono laminati fogli di rame su questi substrati. Lo spessore del rame e del materiale del substrato dovrebbe essere correttamente selezionato, considerando l'applicazione e le dimensioni della scheda.
Progettare il PCB Disposizione
Sintesi La fase di progettazione è vitale per il successo di circuito stampato rigido-flessibile Utilizzando sofisticati strumenti CAD (Computer-Aided Design) insieme ad altre utilità software, gli ingegneri sono in grado di progettare sezioni flessibili che possono sopportare più pieghe in modo continuo senza compromettere l'integrità del circuito.
Alcune caratteristiche importanti:
Definire pieghe: circuito stampato flessibile sezioni sono progettate con raggi di piegatura minimi per evitare crepe o delaminazione.
Considerazioni di impilamento: il mix di strati rigidi e flessibili deve essere adattato per raggiungere il giusto equilibrio tra prestazioni e fabbricabilità.
Integrità del segnale: il routing delle tracce è importante per ridurre la perdita di segnale e le interferenze. Foratura e formazione di fori
Poi è la perforazione dove vengono forati fori per vias, fori attraverso e fori di montaggio. I produttori impiegano macchine di perforazione di alta precisione con la precisione. La perforazione laser è una scelta comune quando si formano microvie, soprattutto con progetti complessi e ad alta densità.
Laminazione
La laminazione è un processo importante nel circuito flessibile rigido. Questa tecnica allinea i substrati rigidi e flessibili applicando calore e pressione. I parametri del processo di laminazione devono essere strettamente controllati per prevenire la bolla d'aria, il disallineamento e lo sbucciamento.
In alcuni casi, è necessaria una laminazione sequenziale per cui sono coinvolte diverse fasi di laminazione. Apre la strada a progetti più complessi e più strati.
Immagine e incisione
Dopo la laminazione, le superfici fotoresistenti degli strati di rame vengono immaginate per conformarsi ai modelli del circuito. Il rame scoperto viene inciso chimicamente, rimuovendo tracce e tamponi indesiderati.
I produttori devono avere un allineamento esatto in questa fase per prevenire la produzione di difetti, come cortocircuito o circuito aperto.
Placatura e finitura superficiale
Il processo prosegue con la placcatura di uno strato sottile di metallo (di solito rame) sulle superfici esposte, incluse le pareti dei fori forati. Ciò garantisce la connessione elettrica tra gli strati. Dopo la placcatura viene applicata una finitura superficiale per prevenire l'ossidazione delle tracce di rame e migliorare la saldabilità. Finiture popolari sono ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), HASL (Hot Air Solder Leveling) e OSP (Organic Solderability Preservative).
Maschera di saldatura e serigrafia
Per evitare il ponteggio della saldatura durante l'assemblaggio e per stabilire una certa protezione per le tracce, una maschera di saldatura viene salata sul PCB Lo strato di serigrafia viene successivamente aggiunto alle etichette stampate, alle marcature dei componenti e ad altri identificatori.
Test e controllo qualità
Il circuito stampato rigido-flessibile viene sottoposto a test esaustivi prima di essere inviato all'acquirente per assicurarsi che soddisfi tutti i criteri. I test tipici includono:

• Test elettrici: dove vengono collocate le sonde per testare la connettività e i shorts e le aperture.
• Prova di piegatura: la prova effettuata per determinare le porzioni flessibili sopravviverà a più piegature senza guasti.
• Test termici: Per testare la scheda ad alta temperatura.

Tecniche più avanzate come l'ispezione ottica automatizzata (AOI) e l'ispezione a raggi X sono spesso impiegate dai produttori per rilevare difetti che non possono essere visti a occhio nudo.
Assemblaggio di finitura
Dopo il circuito stampato rigido-flessibile è stato approvato a tutti i livelli per la produzione, è pronto per essere assemblato. I componenti sono montati sulla scheda mediante un processo noto come tecnologia di montaggio superficiale (SMT) o saldatura a foro. I produttori dovrebbero essere verificati strutturali della scheda per confermare, risciaccare, premere e impilare gli strati con il corretto processo di manipolazione e assemblaggio.

Sfide in circuito stampato rigido-flessibile fabbricazione

Tuttavia, rigido circuiti stampati flessibili Alcune difficoltà per i produttori:
Complessità della progettazione: la combinazione di strati rigidi e flessibili deve essere accuratamente progettata e progettata con strumenti sofisticati.

• Manipolazione: i materiali flessibili come la poliimide tendono a deformarsi, quindi devono essere manipolati con attenzione durante la lavorazione.
• Costo: il processo di produzione è più costoso rispetto ai normali PCB a causa della presenza di materiali e attrezzature speciali.

Conclusione

Rigido circuiti stampati flessibili hanno rivoluzionato l'industria elettronica, fornendo libertà di progettazione e affidabilità delle prestazioni che possono essere considerate rivoluzionarie. Ancora il loro processo di produzione è sofisticato e richiede conoscenze specializzate in ogni fase. Dalla selezione e progettazione delle materie prime alla laminazione e alle prove, i produttori devono aderire a protocolli rigorosi se vogliono produrre il miglior prodotto.
Lavorando con un professionista circuito stampato rigido-flessibile produttore, le aziende possono sfruttare appieno queste schede avanzate per sviluppare prodotti all'avanguardia che soddisfano i requisiti della tecnologia di oggi. Se la tua progettazione è per l'aerospaziale, l'elettronica medica o di consumo rigida circuiti stampati flessibili sono probabilmente parte della risposta per un'applicazione difficile e versatile.

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