Introduzione a circuito stampato flessibile fabbricazione

I circuiti flessibili sembrano molto semplici sulla superficie, ma il percorso di produzione è una catena di eventi pressurizzati in cui ogni anello influenza la vita della curvatura, la conduttività elettrica e l'output dell'assemblaggio. Questa introduzione vi guiderà attraverso un flusso rappresentativo di un circuito stampato flessibile fabbricante, discutendo cosa succede nel mondo reale e sul piano di produzione e come queste realtà influenzano ciò che si ottiene e   quello che paghi.

Prima di essere tagliato, l'opera viene anche convertita in una costruzione   procedure che la fabbricazione può utilizzare come base. Un professionista circuito stampato flessibile Il produttore che comprende i prodotti e l'area di applicazione verificherà i file Gerber, l'impilamento, l'impedenza, le aree di piegatura e qualsiasi altra limitazione specifica del componente che possa considerare come limitazioni del processo. Importanti controlli di buone pratiche includono:

• Traccia minima e spazio per   peso di rame scelto.

• Raccomandazioni di raggio di piegatura e distribuzione di rame uniforme per minimizzare il rischio di crepe.

• Coverlay   aperture, supporto pad, caratteristiche tear-stop.

• Strategia di trapano   per vias, microvias requisiti.

• Schema di pannellaggio per una manipolazione stabile attraverso più processi umidi.

Circuiti flessibili in genere iniziano con poliimide a base di rame rivestito   laminati. La gestione dei materiali è importante perché contaminazione e umidità possono scatenare   perdita di aderenza. In una strettamente controllata circuito stampato flessibile linea del produttore, i materiali vengono cotti o condizionati come richiesto, tagliati alle dimensioni del pannello e puliti   per garantire l'aderenza. La preparazione tipica è:

• Ispezione in entrata per lo spessore, il tipo di rame e la qualità della superficie

• Pulizia e micro-incisione del rame   per preparare l'imaging e la placcatura

• Stabilizzazione dell'umidità, riduzione della deriva dimensionale Controlli ambientali   per la coerenza del prodotto Immagine, incisione e circuito   definizione modello Gli elementi del circuito sono formati modellando rame e   poi scansionare l'eccesso. Un dettagliato sensibile e consapevole della qualità circuito stampato flessibile produttore regolare l'energia di esposizione, la chimica dello sviluppatore e il tasso di incisione in   per salvaguardare la linea sottile e mantenere la larghezza della linea uniforme attraverso il pannello. Fasi di base:

• Laminazione fotoresistente (per una copertura uniforme)

• Trattamento laser o imaging diretto per la precisione della registrazione

• Sviluppare per esporre il rame   da rimuovere

• Incisione e resistenza   rimozione per formare tracce finite

• Ispezione ottica automatizzata: questo è per rilevare aperture, shorts e   deviazioni di larghezza della linea il più presto possibile Foratura, tramite la fabbricazione, e placcatura in rame Interlayer connessioni e fori dei componenti devono essere puliti e croccanti. Multistrato flessibile o rigido-flessibile, questa fase ha   un impatto importante sull'affidabilità.

• Un professionista circuito stampato flessibile produttore sceglie foratura meccanica, foratura laser o una combinazione   di entrambi, e poi metallizza i fori. Perforazione con parametri controllati per non produrre boring e smalting

• Desmear e foro parete condizionamento   per fornire una buona adesione al rame

• Semina di rame elettrolesse, seguita da elettrolitica   deposizione di rame

• Misura dello spessore per soddisfare la densità di corrente e l'affidabilità richieste

Molte costruzioni flessibili comportano il legame di più strati, o l'aggiunta di copertura per l'isolamento o l'aggiunta di indurimenti. This  è dove la pressione, la temperatura e il tempo sotto calore separano un pezzo solido da un panico incrociato. Un professionista circuito stampato flessibile produttore avrà profili di laminazione provati e elevati livelli di pulizia. Procedure tipiche:

• Registrazione e allineamento del layout

• Curazione di   sistemi adesivi compatibili termicamente in un processo di laminazione.

• Coverlay   con finestre per tamponi e punti di prova -   Fissaggio di rigidità nelle aree del connettore e dei componenti

Una volta che i circuiti sono formati e protetti, la superficie deve essere in grado di essere saldata e resistere alla corrosione. Questo circuito stampato flessibile produttore per la produzione   è fornire i trattamenti superficiali come ENIG, immersion silver, OSP secondo il processo di assemblaggio, il ciclo di stoccaggio e finito con la profilazione finale. di base   necessità per la fase finale:

• Deposito di superficie   finitura con controllo bagno e ispezione spessore

• Marcatura della leggenda, ove applicabile; chiaro di   aree di piegatura

• Per   precisione del contorno finale mediante routing, taglio laser o punzonaggio

• Per   verificare continuità e isolamento - 100% elettrico testato

• Visuale   ispezione e controlli dimensionali, imballaggio per prevenire le rughe ecc.

I circuiti flessibili falliscono più alle interfacce - fori placcati, transizioni di piegatura e tamponi sollecitati. Una prova circuito stampato flessibile produttore crea affidabilità nel processo produttivo con ispezione in-process, microsezionamento e tracciabilità dei lotti di materie prime   al pannello finito. La conclusione pratica è questa: quando tutto è controllato e documentato, la saldatura prevedibile è il risultato che porta a   impedenza stabile e vita di piegatura più lunga. Questo è lo standard   che i clienti dovrebbero aspettarsi da un multistrato affidabile PCB produttore.