低ボリュームプリント基板アセンブリの詳細を探る

キーワード: 少量プリント基板アセンブリ

少量プリント基板アセンブリは、25枚以上のプリント基板を対象に、DFMおよびDFT検証を伴って行われるアセンブリです。HIGH QUALITY PCBでは、部品調達からプリント基板の製造、アセンブリに至る全工程を実行し、少量・小ロットでの完全なプリント基板アセンブリサービスを提供しています。HIGH QUALITY PCBは最高の生産設備を有しており、最も複雑な基板アセンブリプロジェクトに対応できると同時に、少量生産から大量生産に至るまで品質を維持します。

少量プリント基板アセンブリの利点

• 時間の節約
• 柔軟性の向上
• 様々な電子製品を開発する機会

少量プリント基板製造手法の必要性をどのように正当化できますか？

大量生産前に設計変更を検討し、より少ない基板で問題点を発見します。これにより、数千枚の不良プリント基板が発生する確率を下げ、量産開始前に設計が完璧であることを保証します。

基板がアプリケーション要件を満たす能力は、徹底的なテストによって証明されます。

品質保証は、顧客に高品質なプリント基板を保証します。少量生産は、全体的な品質を向上させ、基板がお客様の基準を満たすものであることを確実にする方法となります。

最初に少数の基板を設計することで、コストを削減します。すべてが整い量産の準備ができていることを再確認した後、信頼性の高いプリント基板を購入していることを確信して発注できます。

製造設計（DFM）サービス

DFMは、少量基板のアセンブリにおいて重要な要素です。当社は、Gerberファイル、BOM、回路図、アセンブリ図面など、お客様の文書を完全に検査し、エンジニアリング上の問題を発見します。この意味で、当社はターンキーソリューションプロバイダーとして、コストとアセンブリ工程を節約するために、お客様のプリント基板のパネル化を行います。高歩留まり率を実現するために適切なソルダーマスク開口を提案すると同時に、ソルダーブリッジやその他のはんだ付けの問題を解決します。BOM部品の調達前に、エンジニアがプリント基板設計に対して部品リストを精査し、部品の仕様が不明確な場合はお客様に確認を求めます。DFMサービスは、エラーを排除し、プリント基板およびアセンブリの生産コストを節約し、出荷遅延なく製造リードタイムを短縮します。DFM上の問題がない、またはすべての問題が解決されている場合、少量基板アセンブリにより、低価格で当社のサービスを利用することが可能になります。

テスト容易性設計（DFT）サービス

プリント基板設計におけるDFTは、製造設計（DFM）プロセスにおける重要な段階です。この主な考え方は、合理的な故障率を維持しながら、可能な限り低い生産コストで同様の製品を製造するという事実であると言えます。少量プリント基板製造の場合でも、DFMは最初からプリント基板設計に組み込まれているべきです。テストポイントの要件が容易に理解でき、エラーを迅速に特定できるように開発プロセスを指定することで、プリント基板設計全体のテスト容易性が実現されます。製造上の欠陥や部品故障に対して、DFTは収益性を考慮した設計において極めて重要です。当社をターンキー・プリント基板アセンブリ・プロバイダーとして選択された場合、お客様のテスト手法を分析した上で、プリント基板上にテストポイントを配置する方法に関する必要なエンジニアリング支援を受けることができます。

機能テストのための設計：機能テストの場合、テストの複雑さは使用される技術に基づいており、基板の詳細には依存しません。システムが正常に動作しているか確認するには、基板の電源を入れ、画面に特定のメッセージが表示されるのを待つ必要があります。

インサーキットテストのための設計：インサーキットテストのプロセスでは、最終プリント基板上の電流レベルと電圧に注意を払うことが推奨されます。これは、問題とその発生源を調査・特定するためのより精密な技術です。

ICプログラミングサービス

ICプログラミング（ICバーニングとも呼ばれる）は、お客様の少量プリント基板アセンブリプロジェクトを一括かつリスクなく完了させるために当社が提供する付加価値サービスの一つです。当社のターンキーPCBアセンブリプロセスに組み込まれた直接的な利点は、SMDアセンブリの前後に、チューブ、テープ、プレート上のICをプログラムできることです。リード付きおよびリードレスパッケージの多数のICに対してICバーニングサービスを提供しており、プログラム済みICを再テーピングしてSMTアセンブリの効率を向上させることも可能です。

なぜHIGH QUALITY PCBがお客様のプリント基板をアセンブリする理想的な選択肢なのか？

HIGH QUALITY PCBでは、ターンキー契約のお客様向けに特別な単発プログラムを提供しており、本格的な生産ロットの前に、組み立てられたプリント基板の数枚（おそらく1～2枚）をお客様に送付し、確認いただくことができます。PCBターンキーサービスの品質、価格、納期において最良のバランスを提供することをお約束します。

テスト手順書を当社に提供いただければ、お客様ご自身で時間を浪費して初品検査（FAI）を完了する必要はなく、完全に当社にその作業を委ねることができます。X線検査も利用可能で、BGAパッケージやその他の複雑なパッケージが正しい方法でアセンブリされていることを保証します。当社のターンキーPCBアセンブリ技術により、少量のPCBAが出荷される前に、プリント基板アセンブリプロセスで発生する可能性のあるあらゆる問題を検出し、修正することができます。

コストダウンの懸念：少量基板アセンブリプロジェクトでは、コストはクライアントとPCBメーカーの両方が懸念する重大な問題です。繰り返し購入の場合でも、NRE（非再発性費用）やSMTステンシル費用を再度支払う必要が生じるため、当社のアプローチがコスト削減に寄与します。少量アセンブリ作業では、BOMのコストが通常、総コストの大部分を占めます。当社は主要卸売業者から多数の部品を調達し、部品単価が最も低くなる数量を選択することで、お客様の部品単価を削減します。世界中でのプリント基板アセンブリサービス提供の経験を通じて、主に中国を中心とする海外の主要サプライヤーとの強力な関係を構築し、部品調達コストを削減しながら製品の高品質を確保しています。PCBターンキーサービスの品質、価格、納期において最良のバランスを提供することをお約束します。

当社は、改善と品質保証への取り組みにより、セキュリティ、通信、医療、車両など、多くの分野から少量プリント基板アセンブリサービスに関する大きな顧客基盤を有しています。当社は、様々なアセンブリ要件に対応できるよう容易に切り替え可能な、カスタムの少量および多量アセンブリラインを構築しました。設計完了の初期段階における高密度プリント基板アセンブリの少量供給に対応し、もちろん、すべてのPCBAはお客様に出荷される前に厳格に検査・テストされます。HIGH QUALITY PCBは、最も困難な基板アセンブリプロジェクトの構築に使用可能な最高の生産設備を有しており、同時に少量ロットと大量ロットの両方において品質を維持しています。