プリント基板完成ガイド (2024)

印刷回路板は,デバイス内の回路の部品を相互接続する内部電気経路です.コンピュータまたは携帯電話、ラジオアラーム、または他の任務、ステレオコンポーネントまたはデバイスのコントロールをオンにするたびに プリント基板 これらのガジェットのケースに位置しています。電気が電子機器の血流であると考えられれば、印刷回路板は電子機器の内部の生命線です。

今日のほとんどの社会で高度な技術使用を考えると、ほとんどの個人は、スマートフォンやポータブルMP3プレーヤーなどの小さなデバイスに回路設計が組み込まれている方法に興味を持っていません。現代の技術は、印刷回路板なしには決して可能ではなかったでしょう。

印刷回路板は何ですか？

Aプリント基板(プリント基板）はそれに印刷された回路線を持つ電気機械装置です。それぞれ銅層の数を持つ単面、双面および多層PCBがあります。最も発生する高密度プリント回路板は、多層構造です。これらは層に対して導体を橋につける穴を層これこれらをこれこれらはこれこれ層に対してこれこれこれらをこれこれこれらはこれこれらはこれらをこれ層層層に対してこれこれこれらをより複雑なプリント回路板の場合,基板はコンデンサー,抵抗器およびその他の部品を提供することができる.ほとんどの堅固なPCBでは、層の数は通常FR-4ガラスエポキシ基板でマークされています。

PCBは、最も単純な製品を除くほとんどすべての電子デバイスで使用されています。一方でプリント基板設計素晴らしい回路を含む、プリント基板アセンブリ生産は標準化することができます。PCBは単一の部品を持つ離散マウントされた有線部品を含んでいるため,PCBの製造は簡単なので,ポイントからポイントとワイヤーラップなどの他の配線方法と比較するときに発見する可能性が低いまたはエラーの可能性がない大規模な製造で安価です.

プリント基板両方の裸プリント基板また、Theプリント基板インストールされたコンポーネント。したがって、ボードが銅のコネクタを運用しているが、組み込まれた部品を含まない場合は、この用語が技術用語から除去されたにもかかわらず、印刷された配線ボードと呼ばれます。他の、より頻繁に使われる用語はプリント基板組み立ておよび印刷回路組み立てはプリント基板コンポーネントで。

統合回路は互いに近くに置かれてはならない。

ボード上の1つのICから別のICに0.3500"と0.5000"の間を保つことは推奨されますが、より大きな1つにはさらに多くのスペースが受け入れられます。ICが近くに置かれている場合,可能な接続ピンルーティングが十分なスペースのために提供されない場合があり,これは退屈な再設計を必要とする場合があります.

アプリケーションのすべてのGUIパートを標準的な方向に従うように調整するのに役立ちます.

上記の簡単な説明から見えるように,製造業者のために,これは設置,検査,テストを容易にします.同様の部品は互いに同じ方向にあるべきであり,溶溶接中に特定の部品はプロセスで作成されたショートズのために全く溶接されないため,ボードにも開きます.すべての集成回路は,サイズまたは外部端末の数に関係なく,常に参照ピンを持つ必要があります.これは、デザイナーがすべてのICの適切なアラインメントを保証しなければならない理由です。プリント基板組み立てるのはかなり簡単になります。その結果,位置間違いが減少し,組み立て生産性が高まります.一般的に,ルールは,一つのタイプの部品を,同様のタイプの別の部品に同同じ方向で,効率のために最も少ないエラーで一一一つのタイプの部品を一一方向に一方向に一方向で一方向に一方向で

機能によって構成要素をグループ化

エンジニアリングは機能的に類似する方法でグループ化されなければなりません。たとえば,変換器LDOや多くの熱と高電流を生成する他の類似製品などのデバイスは,すべて1つの電力管理領域にグループ化されなければなりません.高スイッチング周波数の信号を使用する場合は,アナログとデジタル処理の信号パスと,電源部分を分離する必要があります.しかし、電磁干渉や放出を生み出す領域は、より誇りのある信号から守られなければなりません。また,コンポーネントの機能グループ分類を通じてリターンパスを管理することも容易にします.

一つのエリアから別のエリアへの曝露を模糊させなければなりません。

デジタル、アナログ、RF、および電力部品を持つあらゆるセクションを隔離することが好ましいプリント基板したがって、様々な機能領域を分離することによって、組み合わせたアナログとデジタル情報信号の間で信号に危険なクロストーク現象が排除されます。残念ながら,アナログとデジタルの両方のトレースの交差点の密度を管理することは簡単ではなく,それを行う最も簡単な方法は,異なる領域に非均質な部品を制限することです.アナログとデジタルの大衆に対しては、明確性のために同じルールを遵守しなければならない。

部品は熱にさらされるべきではない。

MOSFETは,IGBT,PMIC,電圧調節器と同様に,高電力アプリケーションで熱管理の問題を持っています.他の部品は,通常,散熱を増やすために,より多くのビアを含むとしても,電力部品からの距離に置かれている方が良い.動作パワーアンプなどの他の暖房機器にも同じことが当てはまります。

固体の地面を作る。

障害は信号や電力の完整性の問題を引き起こすため、地上飛行機は全く中断されるべきではない。この場合、地面の均一性を維持する能力が損なわれないように、中断時の部品の位置に注意を払わなければなりません。

多くの可能なルートによる障害を防ぐために,返回経路の明確な定義を達成するのに役立つもう一つの基準は,返回経路として機能できる多くの高密度導電平面の欠如であり,信号層の間のいわゆる"無人陸地"領域を含む,返回経路はこの領域に位置するべきではない,それ以外に,彼らは直角でそれを交差すべきではない,使用のために必要ないくつかの制限された領域を除く,制御信号がBGAを下に移動し,地面平面が中間層に移動されたとき,干渉の確率をさらに減らす必要がある場合に低インピデンスリンクを置くこともお勧めします.

近くに置くべき部品はプリント基板周辺

コネクタは、特にねじられなければならない場合は、外周に置かなければなりません プリント基板 その結果、板の構造および取付けは容易になり、ケーブルが他の要素と接触する可能性はありませんプリント基板.

指のスパイクは 足跡のために十分なスペースを残すように

より小さいPCBs 現在の傾向のために今日の電子機器でこれまで以上に必要です 新しいカスタマイズトレンド 特にウェアラブルおよびポータブル電子デバイス.回路のサイズは無限にスケーラブルであるとは言えませんが、一定のサイズが最適であり、これは常に従うべきルールです。これが起こったら、すべての痕跡をルートすることはほぼ不可能になります。したがって、部品を置くときには、適切なクリアンスを作成する必要があります。プリント基板多くのピンを持つ多くの部品が置かれている場所の周りにもっと必要な銅の痕跡のために。

熱管理

使用中に生成される熱量は,部品を置くときに考慮しなければなりません.中央の部分 プリント基板 熱分散がボードの平面周りであるようにCPUのような熱生成装置を収容する必要があります。しかし,大きな部品の経路におけるVLSI回路の最も熱い部品を冷却させないように気をつけなければなりません.