Ultraとは高密度相互接続プリント基板?

超高密度相互接続（超HDI）PCBは主要な突破ですプリント基板(プリント基板）産業および高速、低重量、効率的なパフォーマンス回路板を必要とする今日使用中の先進的な電子機器を収容するために開発されました。この記事は,Ultra HDI PCBの製造プロセス,利点,アプリケーションを紹介し,最新の新興技術について知りたい誰のための完全なガイドです.

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Ultraの理解高密度相互接続プリント基板

超 HDI PCB 彼らが提供する高い配線密度のために評価され、標準的なPCBよりもより小さな地域により多くの部品をインストールすることを容易にします。これは,最先端の製造を通じて実現され,マイクロビア,ブラインドおよび埋葬されたビア,精密エッチングなどの方法を含むことができます.電子機器のサイズが縮小し、ますます複雑になったため、Ultraの需要が急増しています。高密度相互接続プリント基板そして、Ultra高密度相互接続プリント基板電気通信、消費電子、航空宇宙などの重要な部分になっています。

超HDI PCBの主要な特徴

マイクロビアス : 超HDIのPCBは異なる層を接続した小さなviasのmicroviasを持っていますプリント基板これらのmicroviasは接続が非常に密密にパッキングされ、プリント基板サイズは最小限にすることができます。
ブラインド＆ブレイド・ヴィアス : これらの通路では、層間の接続は完全に通じていませんプリント基板外層は盲目的なViasの1つ以上の内層に接続され、内層はまだより大きなスペースの節約のための埋められたViasのみに接続されますプリント基板.
層の数: 超HDIPCBは多くの層を持つことができます,10以上,小さなスペースで複雑な回路と機能を作ることができます.
先進材料 : 利用できる材料ウルトラ高密度相互接続プリント基板製造通常はFR-4と同じではないが,高周波アプリケーションまたはより良い熱性能に適した特殊材料であることができます.このような材料は,低損失介電,高温基板です.

超HDIPCB製造プロセス

Ultra HDI PCBの生産プロセスには複雑なステップがあり,すべて精度と品質を提供する計画です.通常のイベントの順序を詳しく見ています。

1. デザインとレイアウト

すべては設計プロセスから始まり、エンジニアが強力なソフトウェアを採用してプリント基板レイアウト。この時点では、部品の位置を特定し、トレースのルーティングを行い、スタックアップを確立しています。レイアウトは,設計に多くの接続を考慮することを容易にする必要があり,レイアウトは,電気/機械的要件を考慮しなければなりません.

2. 材料の選択

材料の選択はUltraにとって基本的です高密度相互接続プリント基板パフォーマンス。一般的に使用される材料には,通常のアプリケーションのためのFR-4,多層のためのIsolaとTuc,高周波回路板のためのRogersまたはPTFEがあります.介電介電材料のタイプは,性能に大きく影響します.プリント基板信号の完全性と熱特性に関して。

3. イメージングおよびエッチング

レイアウトが完了した後、プリント基板映像化する準備ができている。銅に覆われた基板に光感性フィルムが沉積され、設計は紫外線（UV光）の助けでフィルムに複製されます。この曝露の後,ボードは開発され,望ましくない銅は回路パターンを作成するためにエッチされます.

4. 形成を通じて

マイクロビアはUltra HDIボードの主要な技術です。これは,正確なサイズと位置を提供するレーザー掘削によって達成することができます.Viasは掘削され、銅は導導電痕跡を形成するために導導電痕跡を導導電します。

5. 層の堆積および結合

複数層Ultra HDI PCBの場合,層は最大2つのプリプレグ材料でアラインし,付着します.これらの隔離された層は,それらを結合し,プリプレグを固体構造を形成するラミネーションステップで熱と圧力にさらされます.

6. 表面の仕上げ

最後のステップでは,この表面は完成され,この最溶接パッドは環境から保護され,よい溶接性を持っています.典型的な仕上げタイプには,HASL (ホットエアソルダーレベル),ENIG (エレクトロレスニッケル浸透ゴールド),またはOSP (有機溶接性保護剤) があります.

超HDI PCBの利点

Ultra HDI PCBs vs. 伝統的なPCBs 超を使用するにはいくつかの利点があります高密度相互接続プリント基板伝統的な上プリント基板製造業者にとって理想的な選択です:

小さな足跡 接続の高密度は少なくなりますプリント基板ポータブルおよびスペース制限されたアプリケーションのために完璧なエリア。
より良いパフォーマンス 信号の完整性と熱性能は,高周波アプリケーションのための最新の複合材料と接続技術で改善されます.
より高いパフォーマンス より多くの部品がより小さなスペースに適合するため,Ultra HDI PCBは,サイズを増やす必要なくより複雑な電子機器を作成することができます.
コスト スタートアップコスト後に「一仕事当たりのコスト」が高くなる可能性があるが、ダウンタイムの削減により、大量製造された仕事で製品の生産コスト全体が低下します。