PADで何が通っているプリント基板?
A PAD でプリント基板 「Via-on-PAD」とも呼ばれるプリント基板」は Aプリント基板コンポーネントの溶接パッド内に直接位置/位置付けられているビアを持っています。これは高密度で頻繁に使用されますプリント基板レイアウト、特にコンポーネントが微小なピッチ(BGAなど)または小さなフットプリントがある場合。Via-in-Padの目的は、スペースを節約し、電気性能を改善し、小さなピッチのパッケージでルーティングを簡素化することです。しかしながら,この方法は,たとえばたたたたんたたたたとえば,たたたとえば,たたたとえば,たたとえばたたたとえば,たたとりたとえば,たとたとえば,たとたとえばこれらの問題を解決するために,導電性または非導電性材料でプラグまたは充填することによって後に平面化などのプロセスは,メーカーによって広く使用されています.Via-in-Padの正しい処理は,信頼性の高い機能のための前提条件であり,電子機器の小型化を可能にします.
PADでパスが必要な理由プリント基板?
PADでViaを使用することは、設計の最適化と時間の減少のために避けられませんプリント基板PADに直接置かれたviasでは、提案された方法は利用可能な空間をよりよく利用するだけでなく、特に高密度および高周波数設計のためにより良い電気行動をもたらすようなクロストックを軽減します。また,余分な層や構造を通じて困難な負担を排除し,生産コストと設計繰り返しの数を減らすことによってルーティングを容易にします.PADで通じてプリント基板小さく、信頼性が高い高性能を実現するための重要な技術の可能性ですプリント基板今日の電子アプリケーションにおけるレイアウト
PADでVIAを作る方法プリント基板?
PADで生成するプリント基板また、電気接続と固体接続の非常に精密な手順を導入します。まず、あなたのデザインを設定する必要があります。プリント基板レイアウトパッケージは、あなたが使用したいビアスのタイプ、それらがどのくらい大きくなるべきであるか(すなわち、あなたの言う)あなたのボード上のどこについて知っていますプリント基板あなたが持つことが好きなメーカー)。それらが接続するPADの通りを持っていることを確認してください。その後、電流運送能力と信号の必要性に応じて穴のサイズと最終仕上げを選択します。 「 Theプリント基板Viasが望まれる場所に掘削され、穴はすべての層を接続するために導電性材料(通常銅)で導導導電されます。スペースや環形リングなどの設計規則は,短縮や製造の問題を防ぐために従わなければなりません.最後に,テストと検査を通じて,機能性により,望ましい設計要件と性能を検証します.
PADのViaのためのIPC標準は何ですかプリント基板?
| アイテム | クラス I | クラス II | クラス III |
| カップされた銅の厚さ(um) | アブス | 5 | 12 |
| ディンプル最大(um) | アブス | 127 | 76 |
| バンプ最大(um) | アブス | 50 | 50 |
パッド内の通りに適用されるIPC規格プリント基板設計IPC-6012とIPC-4671です。IPC-6012は,厳密な印刷板の資格と性能要件を記述し,製品の高い信頼性を維持するために,設計,土地パターンの選択,製造公差のガイドラインの分野でガイドラインを提供します.逆に,IPC-4671は,穴 (Vias) の機械的安定性と機能に不可欠なプリントボードラミネート材料の性能要件に取り組んでいます.これらの2つの標準を組み合わせて,業界で認識されている品質と信頼性の目標に基づいて,パッドPCBで成功したビアが作られることを確保するために完全な文書カバーを提供します.
要約すると、PADでVIAを使用します。プリント基板レイアウトは,特に高密度および多層ボードでは,スペースを最適に利用し,より良い電気機能を得るための良い方法です.しかし,このようなアプローチは,溶接性に適切な注意を払う必要があります.熱管理;信頼性に関する潜在的な懸念。溶接マスクの定義されたパッド,適切なサイズのビア,良いクリアレンスなどの良い設計実践は,組立中の溶接ウィッキングや真空のような問題を避けるために必要です.製造業との協力とファブルールに従うことは、PAD実装の成功を得るために不可欠です。プリント基板完全性と操作性
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