1. ホーム
  2. 製品
  3. 応用分野によって
  4. デジタル製品プリント基板

透明性プリント基板

Transparent PCB

Transparent PCB Made in China High Quality PCB
透明性プリント基板

層数: 2層
材料: 透明な材料、1.6 mm、すべての層のための 1 OZ
最小トレース: 300 um
最小スペース(ギャップ): 300 um
最小穴: 0.40mm
終わった表面: OSP
パネルサイズ: 230*78mm/120up
特徴: 透明

透明性プリント基板総合ガイド 2025

印刷回路板(PCB)の世界は大きく変化しつつあり、その変化の中心段階は透明性です。プリント基板ようこそ2025年、そして透明なプリント基板需要は消費者電子製品から医療、自動車システムなど多くのセクターにわたって燃料を供給しています。この記事では,透明PCBの技術,利点,製造方法は,電子エンジニア,デザイナー,テクノロジーのギークのために非常にスマートで有用なガイドを作るために精密になります.

透明PCBの紹介:電子の次の大きなこと

A 透明プリント基板導電性と透明性の両方で、ディスプレイ、タッチスクリーン、およびスマートな表面に埋め込むために完璧なタイプの回路板です。伝統的な不透明なPCBは,銀や銅のフィルムで覆われたガラスのような無機材料を使用するが,透明なPCBは,透明な伝導性酸化物 (TCO),伝導性ポリマー,または電気機能と光通過能力を持つ超薄金属網などの最先端の材料を組み込んでいます.

透明なプリント基板薄で快適なウェアラブルテクノロジー、拡張現実(AR)メガネ、折り替え式スマートフォンの需要により、2025年には増加するでしょう。透明PCBを使用する企業は、より良く見え、より良く機能する製品を提供することで差別化することができます。

現代のアプリケーションにおけるテテキスタイルPCBの高いポイント

透明PCBの一流の特徴は,ディスプレイ技術とうまく統合できる能力です.OLEDディスプレイとマイクロLEDディスプレイの両方では,透明PCBは信じられないほど薄く,柔軟なデザインを可能にし,まだドライブと信号のパフォーマンスを維持します.さらに、透明性により、自動車のダッシュボードや航空機のヘッドアップディスプレイ(HUD)システムとして機能できます。
耐久性のもう一つの大きな利点:製造。2025年、耐久ガラスやポリイミドフィルムのような高強度構成で強化された基板に基づく透明なPCBは、弯曲、熱、環境ストレスに抵抗します。
これらは,屋外電子サイン時代における将来の折り替え式およびソーラーパネルの基本的な優れたプロセッサを特徴としています.
透明PCBの暴露:現代的な製造方法
透明PCBの作成は,精密エンジニアリングと広範囲な製造プロセスを必要とする挑戦的な技術です.典型的な操作モードは次のようです。

概要: 透明の製造幾何学プリント基板

透明PCBの生産は,光学的透明度と電気伝導性を確保するために一連のプロセスで行われます.今日の業界の実践と一致する詳細なプロセスはこちらですか?材料の選択と基板の準備
コア材料:
ポリイミドフィルム、強化ガラスまたは柔軟なポリマーシート(PET/PENを含む)(透明基板)
導電層:スパッター化インディウム導酸化導導電層(ITO)、グラフェンまたは薄金属メッシュ(銅/銀)。
前処理:導電性コーティングの粘着性改善のための基板のプラズマクリーニング。
回路パターニング
フォトリトグラフィー:
導電性コーティング基板に定義された光抵抗層
回路パターンの光抵抗移転に続いて、化学エッチング(プラズマ)が残っている未曝光のすべてを除去します。
レーザー直接印刷 (LDI): 小ピッチ回路 (<10 µm) のための高精度レーザーエッチ回路。
導電層のエッチと形成
アニソールエッチング:通常酸溶液(例えば、過度の伝導性材料を除去する酸酸酸酸化鉄素、残った痕跡のみが望ましい)。
プラズマエッチ:高密度インターコネクトの最小限の下切りで精度を向上します。
代替方法
導電性透明ポリマーの製造(例えば、ポリのインクジェット印刷)。
ナノ印刷リトグラフィーを使用した量産
画面から多層へプリント基板(PCBで層が堆積され、ラミネーションされる方法)
粘着性: <5µmオフセットの透明な接着層(すなわち光学透明樹脂)は、より多くの回路層の間に介入します。
真空ラミネート:空気泡からの透明性を治します。
掘削および形成経由
レーザー掘削:フェムト秒レーザーは、熱の影響を受けた地帯を制限した密密なマイクロビア(<50µm直径)を作ります。
充填を通じて伝導性:紫外線固化可能な伝導性樹脂は,不透明性なしに層間接続を提供します.
表面の仕上げと機能化
保護コーティング:
耐水性のためのアルミナの原子層沉積。
光を伝達する反射コーティング(>90%)。
フレキシブル基板改善: ブループリントは弯曲可能な形式のためのエラストメリック基板で折られます.
品質管理とテスト
光学検査 - 自動システムは,マイクロクラックや伝導性欠陥を検査します.
電気テスト:
4ポイントプローブはs/rシート抵抗(<100 Ω/sq)を測定します。
テラヘルツ画像は,高周波性能のための信号の完全性を確認します.

問題と解決策(2025年)

収量操作:AIとプロセス制御は,大きな面積のパネルの欠陥を減らします.
持続可能性:通常のものの代わりにリサイクル可能な透明なポリマー
このアプローチは,ARディスプレイ,スマートウィンドウ,バイオメディカルセンサーなどのアプリケーションのための透明PCBを可能にします.特定の材料または機器の推奨は,専門製造者との議論のトピックであるべきです.2025年のメーカーは、透明なPCBを欠陥なしで生産し、信号損失を最小限に抑え、ほとんどの効率を保証するため、AI主導の品質検査ツールを搭載しています。

透明PCBが輝く地域

透明PCBが使用されるアプリケーションの幅のために;
消費者電子機器:フェブレットやスマートフォン、タブレットやスマートウォッチ用のベゼルレスディスプレイとタッチセンシティブな表面。
医療:診断機器のスクリーンやウェアラブル健康モニターのような器具のための透明回路。
自動車および航空宇宙:拡張現実のガラスガラス。コックピットのディスプレイ
アーキテクチャ/スマートガラス:WiFiセンサーを備えた経済的にスマートなウィンドウ、結合層および/または透明な内部に埋め込まれた情報を休むプリント基板.

透明なPCBの未来の傾向、次は何ですか?

2025年以降、透明PCBでさらなる改善が見られます。
バイオ・セルフ・ヒーリング・サーキット:時間とともに軽微な損傷を自然に癒し、透明なPCBの生存を維持できる材料。
ポリマー基板:電子廃棄物を減らす生物分解可能な透明なポリマー
量子ドット統合:TPCBベースのスクリーンでエネルギー効率を向上させた正確な表示色を保証します.

『透明な小説』の代わりに、プリント基板明日の電子製品を作っていると定義されています。透明PCBは2025年以降にすべてのテクノロジーを引き継ぐ予定であり、最高の設計卓越性と耐久性を持つ… 2018年にエンジニア、プロダクトデザイナー、またはテクノロジー愛好家であるなら、透明でよりスマートになり、PCBを使用する必要があります。一つは確実であるが、イノベーションのペースは加速しかありません - 電子の未来は明らかに半透明になるでしょう。

好きかもしれないPCB

透明性プリント基板テクノロジー
透明性プリント基板テクノロジー 透明性への包括的なガイドプリント基板テクノロジー透明性を定義するものを理解するプリント基板それの考えを得るために重要です。一般的なPCBから異なります

透明性プリント基板メーカー
透明性プリント基板メーカー 透明なPCBは,技術的な観点から単なる美学以外にもたくさんのものを提供しています.光学部品と結婚する能力

浸泡シルバープリント基板薄いコアプリント基板
浸泡シルバープリント基板薄いコアプリント基板 浸泡シルバープリント基板薄いコアプリント基板薄いFR4プリント基板私達がすることができる最低の厚さは溶接マスクの0.20mm、1から2層の堅い板のための溶接マスクなしの0.10mmです。

浸漬金PCB・94 V-0プリント基板
浸漬金PCB・94 V-0プリント基板 浸漬金PCB・94 V-0プリント基板デジタルマザーボード、ENIGプリント基板、インピデンス制御プリント基板、100オーム+/-10%。