

層数: 12高密度相互接続 プリント基板
材料: FR4、2.0mmのTG 180のすべての層のための0.5 OZ
最低トラック: 3.6mil
最小スペース: 3.6mil
最小穴: 0.15mm
終わった表面: ENIG
パネルサイズ: 120*268mm/10up
パッドPCBは高密度相互接続(HDI)の特定の形態ですプリント基板小さなフォームファクターの設計と優れた電気性能を促進します。これらのPCBは溶接パッドに直接ビアを置き,ルーティングをより効率的にし,信号損失を最小限に抑えるため,電気通信,医療機器,自動車システムのような最先端の電子機器で使用するために適しています.私達の熟練した専門家の専門知識に頼って、私達はパッド上の経由の高品質を製造することができますプリント基板厳格な産業の正確な要求を満たすことができます。
パッド上の通りプリント基板ビアが部品パッドに位置する洗練されたレイアウトです。ボード沿いの部品から離れた場所またはボードの本体内に置かれるのではなく,ビアはパッド上の部品自体の下にあります.パッド技術を通じて特に有用です高密度相互接続 プリント基板スペースが高価であり、高速信号の完全性が不可欠です。
パッド上のPCBは消費者から高い需要であり、精度と良い品質でよく知られています。
材料選択
手順は,HDI設計に必要な高品質の薄い介電層と銅ホイルを使用した高品質の材料選択から始まります.私たちを他の人と違うものプリント基板製造業者は私達が強さおよび長期装置の走行を確保するために良い耐熱性および機械的な性格を持つ資格のある材料を取ることです。
Microviasのためのレーザー掘削
レーザー掘削はまたパッド上の経由で不可欠なプロセスですプリント基板製造。マイクロビアは,正確な位置とアラインメントを可能にする高精度レーザー技術で形成されています.このプロセスは、層間の電気接続を確認するために必要です高密度相互接続 プリント基板.
満ち込みおよび充填および充充填および充充充填うことによって
通孔ビアが掘削されたら,それらは導電性材料,通常は銅で満たされ,部品を溶接する平らな表面を形成します.充填は影響を与える可能性のある空間や不均一な表面を取り除くプリント基板信頼性充填後,ビアは強固な電気接続性を作るために電充充電されます.
パッドの準備と表面の仕上げ
溶接パッドは,ビアスタイルと互換性があるように変更されています.ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) のような表面仕上げは,穴の溶接性を向上させ,パッドを酸化から保護するために適用されます.私達はパッド上の経由で信頼できるように高性能アプリケーションを可能にするために正確な表面処理を提供しますプリント基板メーカー。
テストと品質保証
パッドの穴を通してPCBは非常によくテストされています。パッド上の各通りのためにプリント基板業界の性能および信頼性の高い標準を満たすために強いテストが必要です。これには、電気連続性テストと機械強度が含まれています。
私達はパッドによって優れた品質を提供しますプリント基板世界市場の時間配達の競争力のある価格で。私達の経験豊富なエンジニアとハイエンド機械により、私達は製造プロセスの各ステップの高精度を保証できます。現代の電子設計の複雑さを認識し、顧客と協力して、特定のニーズに合わせたカスタマイズされたソリューションを開発します。パッドを介して単層から多層へプリント基板私達にはより良い品質のためのHDIの専門知識があります。
パッドによるPCBは,小さな高性能電子デバイスの骨干であり,その生産には先進的な技術のノウハウが必要です.パッド上の良い通りを選ぶことは非常に重要ですプリント基板あなたのプロジェクトのための最もよい結果を得るために製造業者。品質、世界クラスの施設および豊富な経験に強い焦点を当て高密度相互接続 プリント基板製造、私達はパッド上のあらゆる経由のためのあなたの解決であることができますプリント基板要件。