製作方法ICキャリア基板主にチップのキャリアとして役立つ。

野蛮な力 金標準であるために使用されますICキャリア基板今日の電子システムの基準を満たすために利用できる設計です
ウェーファースケールのパッケージングからエッジデバイスまでのすべてを考慮すると,生産ルートは材料科学,表面工学,高精度イメージングを含みます.特にMEMS,高度なロジック,RFモジュールにとって重要です.

材料およびスタックアップエンジニアリングICキャリア基板

実際の圧力下で機能する基板を設計するために 最初のステップは 適切な材料を選択し スタックアップを定義することです

• コア選択:高速信号および熱サイクルのための低損失の高TGエポキシ樹脂,BT樹脂またはガラス補強.
• 銅ホイル:RFアプリケーションの細いライン/スペースおよび低減弱のための超平面、低粗さ銅ICキャリア基板.
• 介電フィルム:低Dk,低Dfラミネートはインピーダンス制御のために圧縮され,MEMSインターフェースの忠実性と精度センシングの不可欠な部分です.
• 溶接マスクと表面の仕上げ:ENEPIGまたはENIGのボンドの信頼性とワイヤビリティ,およびOSPの最高のコストラインの組み立てのためのオプション.

リーダーICキャリア基板業界のメーカーは,各材料をIPCおよびJEDEC規格に持ち込み,MEMSを完璧に維持するために,湿度ストレスの下でのガス排出,信頼性および熱ショックを確認します.パターニング＆形成経由ICキャリア基板
制御されたフォトリトグラフィーと形成経由の乾燥は,高密度相互接続のために必要です.
ICキャリア基板フォトリトグラフィー：MEMS信号ルーティングと電力配達のための細線/スペースのための高解像度10μm以下のアライニング精度。
レーザーおよび機械掘削：COによって生産されるマイクロビア（50-75 µm）₂ UVレーザー;多層相互接続のためのスタックされたおよび段階的なソリューション。
Desmearと銅の活性化:プラズマまたは化学的処理は,壁を通じて清潔にし,電圧の前に堅固な種子層を沉積します.
確立されたメーカーICキャリア基板また、クロストークと熱漂移に敏感なMEMSチャンネルを最小限に抑えながら、厳密な登録と低い抵抗を確保します。

ICキャリア基板銅

金属化の品質は,電気性能の重要な決定因子です.

エッチング: エッチング制御プロセスで導体の均一性が制限されている間,エッジ定義が保持されます.
ライン/スペース能力: プロセスの再現性を確保するために,パネル全体で高度なパッケージのために10/10μmまで.
生物学的プロセスは,傾斜と損失を減らすために最適化され,高周波動作業中でもMEMS信号をクリーンに保持します.

ICキャリア基板ラミネーションと構築

多層基板は熱と圧力サイクルによって形成されます。シーケンシャルラミネーション:介電層と銅層の構築は,埋められたViasと盲目的Viasで複雑なスタックアップを達成するためにステージごとに行われます.
樹脂の流れ制御:空気のない渗透を提供し,MEMS関連の腔や透過シリコンのViasを汚染から保護します.
ワープ制御:バランスの取れたスタックアップ,銅の対称性,カスタマイズされたガラス生地は,高品質のパニックを確保するためにパネルを平らに維持します.
フルサービスICキャリア基板サプライヤーはMEMSの配置および校正を確保するために各パネルおよび多くの曲線に行動します。
表面の仕上げおよび組み立ての準備
最終的な仕上げにより,基板は堅固な相互接続と長期的な信頼性のために準備ができます.
ENEPIG:貴族のようにしかしワイヤー結合、フリップチップおよび精密ピッチBGAに適しています;MEMSセンサー配列およびハイブリッドスタックのために素晴らしい。

• 銅の粗さの制御:滑らかな銅の痕跡は埋め込み損失を最小限にします;RFフロントエンドおよびMEMSタイミング参照にとって重要です。
• 溶接マスクの精度アプローチ:正確な登録は,密接にパックされたMEMSパッドやマイクロバンプ配列で溶接ブリッジングを避けるのに役立ちます.
• サプライチェーン制御の第3レベル：ICキャリア基板テストの信頼性および追跡性、品質管理はプロトタイプから大量生産まで非常に重要です。
• 電気テスト：インサーキットテスト（ICT）、MEMSルーティングネットワークのオープン/ショートの飛行プローブテスト、MEMSルーティングネットワークのインピデンステスト。
• 信頼性パッケージ:産業,自動車,医療機器のためのMEMSの適性を証明するために熱サイクル,HAST,落下/衝撃,振動.計量学: AOI、穴の検査および曲線地図を通してX線;SPCベースの分析により、漂移を予測し、避けることができます。

厳格なICキャリア基板メーカーは,統計的なプロセス制御と完全なロットトレーサビリティを組み合わせて,均一なMEMS性能と加速された故障分析を実現します.
ICキャリア基板私たちをユニークにする特徴
ここでは、最も信頼されている機能の簡単な概要です。

• 高密度構築: 10/10um ライン/スペース、MEMS、SiPおよび異質統合のために適した50um-までスタックされたmicrovias。
• 超平坦銅:敏感なMEMSタイミングとRFパフォーマンスのための低損失とスキューの最小化で設計されています.
• 低Dk/Df介電:高速設計のためのインピーダンス安定した;MEMS読み出しは帯域幅の下でクリーンになります。
• プレミアム仕上げ:MEMS配列や混合信号ICのための信頼性の高いワイヤーボンドのための厚いパラディウム層を備えたENEPIG.
• ウォーページ制御:複雑なスタックアップにおけるパネルあたり500μm,組み立ておよびリフローにおけるMEMSアラインメント保存。
• 信頼性保証:厳格な自動車検証 (AEC-Q) および極端な環境で使用するためのMEMSの拡張された熱サイクル.

加速されたNPI: 大量生産と同じプロセスウィンドウを持つ高速なプロトタイプ,品質を妥協させずにMEMS開発を加速します.

なぜMEMSに焦点を当てたパートナーICキャリア基板メーカー

通常のパッケージよりもMEMSにはより厳格な制御の平面性,汚染,電気制制制御ノイズが必要です.A 専門ICキャリア基板メーカーは提供します:

• 微妙なMEMS腔や微構造を保護するためのクリーンなプロセスパス。
• 温度と時間にわたって信頼性の高いMEMSセンシングのための均一な金属化と介電行動。
• 設立された組み立てサポート - ワイヤーボンド,フリップチップ,ハイブリッドスタック - MEMS製品のライフサイクル全体でリスクを最小限に抑える.

Key Takeaways のICキャリア基板

生産 のICキャリア基板精密材料,マイクロパターニング,厳格な信頼性制御を含みます.
良いICキャリア基板製造業者は,規律のあるスタックアップ設計,整体性,低損失銅および堅固な仕上げを通じて性能を提供できます.
MEMSと高密度統合に重点を置いて,顧客は安定した電気行動,クリーンな組み立て,信頼性の高いフィールド操作を得ます.

MEMS （ マイクロ メカニカル システム ） センサー アプリケーション