クイックターン リジッドフレックス基板製造プロセス全体ガイドがプロセス全体を通じて導く

高速電子の世界では,完璧な品質で複雑な回路板を迅速に製造する能力は必須です.リジッドフレックス基板製造業者のサービスにより,堅いボードの耐久性と柔軟な回路の適応性を持つハイブリッドPCBを得ることができます.これらのボードは,信頼性と小さなフォームファクターが重要な航空宇宙,医療機器,ハイエンド消費電子機器で一般的に見つかります.この記事では、スピードを維持する方法だけでなく、製造プロセスの精度も説明します。クイックターン リジッドフレックス基板メーカーが続く。

材料の準備と選択
A のスキームクイックターン リジッドフレックス基板メーカー: A の手順クイックターン リジッドフレックス基板製造者は材料の選択から始まります。固体回路 - 通常,固体部品はFR-4または他の高等級ラミネート,フレックス回路 - 柔軟な部品は優れた機械的および熱性能のためにポリイミドフィルムから構成されています.すべての物質は,付属物や電気機能を損傷させる可能性のある不純物や物質を排除するために非常によくクリーンされ,調節されています.その後,スタックアップ設計は,特定の回路性能を提供するために交替する多層の硬性と柔軟性のある材料を含むように設計されます.この段階は,最終製品の構造および運用品質を確認するために不可欠です.

回路イメージングおよびエッチング
スタックアップが形成された後、クイックターン リジッドフレックス基板メーカーは回路イメージングに移動します。フォトリトグラフィーは,硬い基板と柔軟な基板の両方に正確な回路設計を印刷するプロセスです.光感性抵抗は表面にコーティングされ,マスクを通じて紫外線に露出され,銅の痕跡を露出するために開発されます.不必要な銅は化学的に取り除かれ,ハイエンドアプリケーションに必要な複雑な回路の生産を可能にします.このプロセスでは,精度が重要なので,小さな不正登録や不完璧ささえもボードの失敗につながる可能性があります.

掘削、形成を通じて、および掘掘削リジッドフレックス基板
その後、穴は電気的にの異なる層を接続するviasのために掘削されますプリント基板また。レーザー掘削は通常,柔軟なセクションでマイクロビアを形成するために使用され,機械掘削は通常,堅い部分の大きな穴のために採用されます. 「 Theクイックターン リジッドフレックス基板製造業者はまた、固体信号伝達を行うために銅でこれらのViasを製製板します。良い形成は,回路の信頼性と耐久性を損なう可能性がある空白や誤った登録などの問題が発生しないことを確保するために重要です.

カバーレイアプリケーションとルーティング
柔軟なセクションプリント基板カバーレイ、通常はポリイミドフィルムによって覆われ、機械的な張力、湿気および異物から回路を保護します。カバーレイは熱と圧力によって適用されますクイックターン リジッドフレックス基板フレックスをその柔軟性状態に保つメーカー 平ら。固体セクションに溶接マスクを適用することによって,追加の硬度が追加されます.最終的なボードの概要がルートされ、これはカットしますプリント基板組み立てのための準備ができているサイズにスタック。

表面仕上げおよび品質管理
表面の仕上げ,例えば:ENIG (電気無ニッケル浸エエエンメーションゴールド) またはOSP (有機溶接性保護剤) は,より良い溶接性と銅の酸化を防ぐために露出された銅パッドに適用されます. 「 Theクイックターン リジッドフレックス基板製造業者は,パターンの完全性,層登録,品質を確認するために自動光学検査や電気テストなどの複数の検査を行います.テストに合格したボードのみが組み立てまたは使用のために送られます。

結論

私たちのクイックターン リジッドフレックス基板製造手順は,洗練された材料科学,正確なエンジニアリング,厳格な品質管理を混合して,信頼性の高い高性能PCBを積極的な配達スケジュールで提供します.作るためにクイックターン リジッドフレックス基板速度と信頼が最大であるあらゆる産業で開発とイノベーションのための征服を製造します。

クイックターン リジッドフレックス基板医療機器のため