製造方法リジッドフレックス基板?

リジッドフレックス基板両方の最高のものを組み合わせているため、電子産業の重要な要素となっています 堅いおよび柔軟な回路板 これらのハイブリッドカードアセンブリは航空宇宙、自動車、医療機器、および消費者製品のような産業で非常に一般的であり、それらは多用途、軽量および信頼性があります。私の以前のブログの投稿を読んでいたら,硬性フレックスプリント回路板の設計は,硬性ボードや柔軟性ボードとはかなり違うことを覚えています.この投稿では、設計方法の技術的なブレイクダウンを得ますリジッドフレックス基板このユニークな技術を最も効果的に利用する分野に焦点を当てて,厳密なフレックスプリント回路設計を作成するための真の最適なプロセスをステップごとに導きます!

何がAリジッドフレックス基板違う？

まずは、何がA リジッドフレックス基板 あなたの標準的なボード構造と正確に厳しいフレックスデザインがどのように見えるかとユニークに異なります（どのように機能するか）…

何がAリジッドフレックス基板?

A リジッドフレックス基板 a ですプリント基板設計に固体と柔軟な層を組み合わせます。不柔軟な領域は,構造的に部品を支え,柔軟な領域は,スペースを節約し/または移動可能な利点を提供するためにボードを柔柔柔軟または折り折ることができます.この組み合わせはリジッドフレックス基板高機能コンパクト電子機器の必須品。

リジッドフレックス基板製造に使用される材料

製造に使用される材料の選択 リジッドフレックス基板 最終的な柔軟なアプリケーションの信頼性とパフォーマンスを定義するためにも同様に重要です.一般的に使用される材料は次のようです。

• ポリイミドフィルム: ポリイミドは通常,その極端な熱抵抗と柔軟性のために柔軟な回路の柔軟な層として使用されます.
• FR4: 硬度と物理的な強さを与える一般的な固体材料。
• 銅ホイル：信号伝達の伝導層として役立ちます。
• 接着層:堅く柔軟な部分を付着し,耐久性と信頼性があります.

材料の選択は,特定のアプリケーションのニーズ:熱安定性,柔軟性,電気仕様に依存します.

固体フレックスPCBの製造プロセス

A の生産 リジッドフレックス基板 それぞれのプロセスの精度と熟練性を要求する多段階プロセスです.こちらはプロセスの詳細な概要です。

デザインとレイアウト

回路のレイアウトリジッドフレックス基板最初に設計される。スキーマとレイアウトは,Altium DesignerやKiCadなどの洗練されたCADツールでエンジニアによって作成されます.設計には,インピーダンス制御,最最適な性能を提供するために,設計には設計にインピーダンス制御,設計の半径,層のスタックアップが必要です.

ある程度はプロトタイプも含まれています。設計の有効性をテストするためにプロトタイプが作られています - それは設計の欠点を見つけるのに役立つことができます.材料の準備

設計が完了したら,硬い部品と柔らかい部品の材料を作る必要があります.銅に覆われたラミネートは基板として使用され,ポリイミドフィルムは柔軟な領域に追加されます.接着剤は材料を固定するために使用されます。

準備された材料は,最終製品に悪影響を与える可能性のある製品の準準備された材料は,準備された材料も慎重に検査されます.

ラミネーション

ラミネーションは製造における最も重要なプロセスの1つですリジッドフレックス基板その操作では、層からの熱と圧力の下で硬く柔軟なものが互いに層付けられます。これは、板を硬めることなく、層を位置に固めます。

間違った登録が起こらないようにラミネーション中に整列することが重要で,接続やパフォーマンスが悪くなる可能性があります.

掘削および穴形成

ラミネーションの後,Viasは電気的にさまざまな層を接続するために掘削されます.レーザー掘削または機械掘削は,設計に応じて,この目的で使用することができます.

穴を掘削した後,穴この溶接はシート間の良い電気接触を保証します。回路パターンエッチング

銅層の回路のパターンはエッチングによって形成されます。フォトレジストをボードにスプレーし,回路レイアウトを紫外線に曝露することによってボードに転送します (オプション).露出された痕跡は化学的に化学的に露出され、望ましい銅の痕跡を残します。

この段階では,過度にエッチまたは過度にエッチしないために,高い精度が必要です.

溶接マスクアプリケーション

銅の酸化を防ぐために溶接マスクは伝統的に緑色ですが、色は異なるかもしれません。

スクリーンは溶接マスクを板に適用し、紫外線（UV）光または熱で固化します。

表面の仕上げ

表面の仕上げは,ボードをゲームに保ちます (耐久性,溶接性,長期的なパフォーマンスに関して).一般的な表面の仕上げのためにリジッドフレックス基板以下です：

• ENIG （電気のないニッケル浸泡金）：優れた耐腐食性および溶接可能な表面を提供します。
• HASL の （熱空気溶接レベリング）：銅表面への低コスト保護。
• OSP （有機溶接性保護剤）：地球に優しいアプリケーションのための 。

表面の仕上げは適用のために必要に応じて選択することができます。

電気テスト

「 Theリジッドフレックス基板標準設計パラメータに準拠していることを確認するために配達の前に電気的にテストされます。連続性とインピデンステストは,ボードの機能性と信頼性を証明するために行われます.

最終検査と品質管理

最後の段階は,最終品質検査を満たすためにボードの完全な手検査で構成されています.自動光学検査（AOI）やX線などの最先端の方法論は,裸眼で見ることができない欠陥を特定するために使用されます.

アプリケーションリジッドフレックス基板

アプリケーションリジッドフレックス基板 リジッドフレックス基板多くの異なる分野や市場で適用されています。

• 医療：身体、個々の診断およびインプラントに付着したデバイスのための小さく、信頼性の高い回路板。
• 航空宇宙：もう一つの例は、軽いけれども強いPCBが必要な航空電子や衛星システムです。
• 自動車：センサー、制御システム、およびインフォテインメントのための柔軟な回路。
• 消費者電子機器：スマートフォン、カメラ、ウェアラブルデバイス用の小さなPCB。

硬度と柔らかさを組み込む能力は,高い信頼性を持つ省スペース設計に最適な選択肢です.

FAQについてリジッドフレックス基板

利点は何ですかリジッドフレックス基板?

利点リジッドフレックス基板 リジッドフレックス基板軽量で小さい設計,信頼性の向上,柔軟性,耐久性とパフォーマンスの長さなどの多くの利点を提供します.

標準の違いは何ですかプリント基板そして、Rigidフレキシブル基板?

同じボードで硬性と柔軟性の両方の組み合わせは リジッドフレックス基板 そして反対端、標準PCBはすべての硬いまたはすべての柔軟な板です。このハイブリッドアーキテクチャは,高度なアプリケーションに必要な柔軟性を可能にします.

何が困難なものを作るリジッドフレックス基板?

困難な問題の一つは,ラミネーションプロセス中の正確なアライニング,一致した電気接続,柔軟なセグメントの耐久性に関する懸念です.これらの問題に対処するために洗練された製造と制御方法が必要です。

Aの品質を制御する方法リジッドフレックス基板?

品質を維持するために,最新の機械を使用し,厳格な品質管理基準に従う信頼できるメーカーと協力することを検討してください.厳格な検査と検査も不可欠です。

Are はリジッドフレックス基板コスト効率?

たとえAリジッドフレックス基板硬性より高い一回費用がありますプリント基板その長期的な信頼性,スペース節約特性,および耐久性は通常節約に変換します.

結論

生産 のリジッドフレックス基板複雑で魅力的なミッションです。設計と材料の選択からラミネーションとテストまで,プロセスの各ステップは,最終製品が最高品質と性能であることを確保するために重要です.固体および柔軟なPCBの両方の最高で、リジッドフレックス基板電子工学に革命をもたらし,より小さなパッケージで革新的なデザインを必要とする厳密かつ柔軟な回路板の組み合わせに挑戦するときに重要なソリューションです.

リジッドフレックス基板医療機器のため