Multilayerの紹介フレキシブル基板製造

電子製品がより薄く、軽く、小さくなり、多層フレキシブル基板技術は急速にハイエンド相互接続の重要なソリューションになっています。プロフェッショナルな多層フレキシブル基板メーカーはまた,高密度ダイナミックアプリケーションで信頼性を保証する厳密に制御されたプロセスを提供しています.全体的な生産フローについて簡単に紹介し,精度とプロセスのマスタリングが製品の強化にどのようにつながるかを一目で見ることができます.

生産プロセス概要

マルチレイヤーフレキシブル基板製造者は正しい材料から始まります。良い熱および機械特性を持つポリイミドフィルムは基板として選択され,基基基基板としてロールドされたアニールされた銅は優れた柔軟性と疲労耐久性のために広く使用されています.スタックアップは,目標の電気性能,曲げ目標,およびスタックアップの総厚さを満たすために,この予備段階で確立されます.次の重要なプロセスは、内層のイメージングとエッチングです。銅に覆われたポリイミドはきれいにされ,光抵抗でコーティングされ,その後,高解像度の写真ツールを通じて赤外線または紫外線 (UV) に露出され,細回路パターンを定義します.開発後,保護されていない銅は切り取られ,よく定義された痕跡とパッドを残します.経験豊富な多層フレキシブル基板製造業者は高密度レイアウトを容易にするためにライン幅/スペースおよびアンダーカットを厳格に制御します。内層が構築された後、ビルドプロセスが始まります。いくつかのエッチ回路は,接着剤または無接着剤方法で熱と圧力でラミネートされます.登録の正確性は重要であり、最高の多層の1つですフレキシブル基板メーカーは光学登録システムと専門ツールを使用して層から層に間違った登録を減らすでしょう これは薄く柔軟な材料で達成するのは極めて困難です垂直相互接続を形成するために,掘削と穴形成はその後行われます.穴のサイズや設計の複雑さに応じて,機械掘削またはレーザー掘削のいずれかを使用します.現代的な多層掘削フレキシブル基板製造業者はmicroviasおよび盲目/埋められたviasのためのレーザー掘削を頻繁に使用します。掘削,デスメア,プラズマプロセスは,穴壁をさらなる金属化 (掘掘削 掘掘掘削,掘掘掘掘削,デスメア,プラズマプロセスにより,掘掘掘掘掘削削,掘掘掘掘掘掘削,掘掘掘掘掘削,プラズマプロセその後,銅銅銅銅銅銅そしてそしてそしてそしてそしてそして銅銅銅銅銅銅そしてそしてそして銅そしてそしてそしてそして,電解そしてそしてそして電解沉積物を通じて電解電解沉積物を通じて強化されるために銅銅銅銅銅銅銅銅これにより,層間の接続が強く,整合性を通じて信頼性が高くなります.評判のある多層フレキシブル基板製造業者はまた、フレックス、電流運転および機械寿命の最適なトレードオフを提供するために大きな注意を払ってメメッキ厚さの分布を支払います。表面保護と最終定義は,カバーレイまたは柔軟な表溶接マスクによって得られます.回路は調節された開口のポリイミドカバーレイによって保護され,パッドと硬化セクションへのアクセスが提供されています.この場合、多層の経験フレキシブル基板製造業者は非常に重要なので、悪く設計されたカバーレイは実際にストレスを増やし、フレックス寿命を減らすことができます。その後,表面の仕上げが露出されたパッドに沈積され,溶溶接性を向上させ,銅を酸化から保護します.顧客の要求に基づいて、私達はENIG、浸泡銀、OSPおよび他の表面仕上げを提供できます。このプロセスでは、品質指向の多層フレキシブル基板製造業者は,インピーダンス,厚さ,曲折性能が仕様内であることを確認するために,プロセス中の検査,電気テスト,DMAを行います.いくつかのハイエンド多層フレキシブル基板製造業者はまた,ピックアンドプレイス部品組み立て,光学検査,AOI,機能テストなどを提供することができます.

高解像度イメージング、制御されたラミネーション、精密掘削および高強度の仕上げ、高品質の多層を組み合わせることによってフレキシブル基板メーカーは,動的屈折,小さな曲折半径,および厳しい組み立て手続きを生き延びることができる回路を提供することができ,これらの回路を先進的な新興電子製品のための信頼性の高いプラットフォームにします.

マルチレイヤーフレキシブル基板航空宇宙防衛産業