曲げ半径および フレキシブル基板 寿命

フレキシブル基板現代の電子機器の不可欠な部分となり、私たちが大好きな軽量でコンパクトなデバイスの有効な要因となっています。そして今日、製品の耐久性の様々な要因とそれを改善する様々な方法の中、私たちは製品の役割を見ています。 曲線半径 .

曲線半径 のフレキシブル基板

曲がり半径は、一部のためにフレキシブル基板機械的または電気的損傷を受けずに曲がることができる半径,そのほかにボードが崩壊したり,分層したりする可能性がある,およびIPC-2223が業界標準ガイドラインとして機能し,特定のタイプ,厚さ,構造のための正しい曲がり半径を指定します.

When a piece ofフレキシブル基板これらの限界内に曲がり、その内部圧力は材料の限界内に残り、ボードに損傷を与えずに繰り返し曲がりと永久的な曲がりを可能にします。しかし、これらの限界を超えたら、最終的に：

• クラックされた銅の痕跡 薄い銅の導体が断裂し、最終的に電気の連続性を破り、間断的なまたは永久的な故障を引き起こすことができるとき
• デラミネーション たくさんの層の時プリント基板分離、特に接着剤が使用されるとき
• 介電 ブレイクダウン 断熱材料がマイクロクラックを開発し、短回路または断熱抵抗を減らすことで板を脅かすとき

曲折半径を正しく取得することにより、信頼性が向上し、最終的に保証請求とダウンタイムが減少します。フレキシブル基板ウェアラブル、医療機器、航空宇宙システムなどのアプリケーション。

最小曲折半径フレキシブル基板

特定の部分のための最小曲がり半径フレキシブル基板いくつかの要因によって異なります:

• プリント基板厚さ,内層が厚さが増加するにつれてより大きな圧力にさらされ,したがってより大きな曲折半径を要求する
• 層の数、全体の厚さと同じように、これにより、単層フレキシブル基板多層よりはるかに短い曲がり半径を持つことができますフレキシブル基板
• 銅のタイプ、そのため ロールド アニール ( RA ）銅はより柔軟で柔軟です 電気沈殿 銅
• 結構方法：無接着構造は、接着基の構造よりも繰り返し曲がりの適用でほとんど常により堅固です。
• フレキシングタイプ、私たちが区別する 静的なフレックシング 回路が組み立て中に一度曲がり、この姿勢に残っている場合、および ダイナミックフレックシング どこAフレキシブル基板折り替える電話やプリンタのアプリケーションなど,操作中に繰り返し折折り替えます.ダイナミックフレックシングは,より大きな曲折半径を必要とするタイプであり,静的フレックシングは,より厳しい曲折半径を行うことができます.
• 高温、湿度、化学物質への曝露などの環境要素は、すべて材料の曲がりストレスに耐える能力を減らすことができます。

IPC-2223

The rule of thumb for 指のルールフレキシブル基板IPC-2223は、

• シングルレイヤーの最小曲折半径 6 x 全厚フレキシブル基板静的な曲線（Static Bend）
• 多層用の最小曲がり半径 12 x 全体厚さフレキシブル基板静的な曲線（Static Bend）
• ダイナミックな弯曲のための全体厚さの100倍の最小曲折半径

寿命の最大化

あなたの寿命を最大化するためのいくつかのヒントですフレキシブル基板:

• 頻繁に曲がる回路のためにRA銅を使用します
• 曲線に垂直な痕跡を避け、代わりに曲線や層間の段階的な痕跡を好む
• 機械的な保護を提供するために適切なカバーレイオーバーの重要な曲がり領域を適用します
• 重要な地域で意図外のストレスを防ぐために、曲がるべきではない地域に硬化剤を追加します
• クラッキングのリスクを減らすために曲がり領域のViasを避ける

曲折半径のテストと検証

さまざまな試験方法フレキシブル基板業界全体で標準化されているものは：

• 視覚的検査：視覚的な視覚的な視覚的検査：視覚的な視覚的検査：視覚視覚視視覚的検査：視視視覚視覚視覚的検査：視覚視覚的検査：視覚的検査
• 曲がりサイクルテスト：実際の使用をシミュレートし、早期の故障を検出するために回路を繰り返し曲曲がる
• 電気試験：機械的圧力中および後の連続性および絶電抵抗の測定および比較

避けるべき間違い

• この最小曲がり半径を無視しないでくださいフレキシブル基板超越は早期失敗の保証です
• 物質的特性を見逃してはいけません。ED銅または厚い接着剤を動的適用で使用することは非常によく裂きにつながることができます
• 忘れないで、あなたのフレキシブル基板また組み立てラインで曲がり、必要ならば曲がり半径を減らし、それに応じて設計を調整します

曲がり半径はあなたの設計で重要な考慮事項ですフレキシブル基板寿命の決定変数の一つです。今日の記事では、この曲がり半径を決定する最も重要な要因：厚さ、層の数、銅の種類と構造の種類、そして曲がりの量フレキシブル基板見るのが終わる。この重要な価値を考慮してください。フレキシブル基板プロジェクトで、次回会うことを楽しみにしています。

よくある質問フレキシブル基板

一般的な部分のための最小曲がり半径は何ですかフレキシブル基板?

シングルレイヤー向けフレキシブル基板静的アプリケーションでは、最小曲がり半径は全厚の6倍になります。ダイナミックなフレックスのために、それは100倍以上なければなりません。

最小曲折半径を超えたらどうなりますか？

最小最小曲折半径を超えると 銅の破裂,分離させ,最終的に早期回路故障につながります.

どうやってテストできますかフレキシブル基板設計は曲がり半径の要件を満たすか。

視覚的検査,曲がりサイクルテスト,その後電気連続性テストを使用します.これらのテストは,あなたの製品が紙に取得した最小曲折半径を実行できるかどうかを確認することができます.

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