


部品番号: E0275060171PCB
層数: 2層フレキシブル基板
材料: ポリミド、0.15mm、すべての層のための0.5 OZ
最小トレース: 5 ミル
最小スペース: 5 ミル
最小穴: 0.20mm
仕上げられた表面: 浸泡金
パネルサイズ: 198*78mm/2up
柔軟な回路は,小さなスペースに曲げられ,折られ,圧縮されるため,信頼性を維持する必要がある製品のために設計されています.典型的なフレックス作業と生産準備ができた作業を区別するのは,材料調節や最終的な電気テストを含むすべてのレベルのプロセス規律です.以下は、柔軟な製造の典型的な流れです。プリント基板収益損失の防止と長期的な信頼性に焦点を当てた強調された部分を持つメーカー。
エンジニアリングのコンセプトで生産を始めます。 専門家 柔軟プリント基板メーカーはガーバー,スタックアップ意図,インピーダンス要件,曲がり領域,組み立ての制限を分析し,これらの詳細を制御された旅行者に翻訳します.重要な計画チェックポイントは次のようです。
トレース幅と距離の能力と銅の重量 - 動的に活動する領域で曲がり半径の推奨と銅のバランス - パッド,ビア,テストポイントのためのカバーレイウィンドウのサイメンシング - ストレッチを最小限に抑え,登録を維持するためのパネル化方法
ポリイミドポリポリミドポポポリイミドポポリミドポリポリイミドポリポリイミドポポリポリイミドポポポリイミドポポポリミドポポポリミドポリメートルと結信頼できる柔軟性プリント基板製造業者はイメージングが始まる前に湿気、清潔さ、表面活性化を保持します。回路パターンは,光抵抗コーティング,露出および開発によって確立され,その後銅のエッチングによって痕跡を作成します.緊密なエッチ制御により,ラインの几何学が維持され,オープンまたは意図せないインピーダンスシフトの可能性が減少します.掘削,金属化,層接着 掘削,金属化,層接着 部品の穴とビアは,穴のサイズに応じて,レーザーまたはそれらの組み合わせによって機械的に掘削することができます.掘削後、デスメアおよび調節は、掘掘削削後、掘掘掘削し、掘掘掘掘削後、掘掘掘掘掘削削削削削し、掘掘掘掘掘削削削削この時点で,専門のFPCメーカーは,信頼性を通じてフィールド寿命を決定する重要なパラメータであるため,信信信信頼性を通じてプレーティング厚さの均等性を気にするでしょう.複数層フレックスまたは堅いフレックスは,特定の温度と圧力サイクルで層を結合するためにラミネーションを使用して構築されます.この場合の登録制御は,パッドアライニング,環形リングの完整性,最終組み立ての収量に直接影響を与える.プロファイルカバーレイは,銅を断熱し,保護し,柔軟性を断熱し,維持するために使用されます.オープニングは正確に切断され,オオオオープニング区域周りのストレスライザーの形成形成形を排除しながら,オープニングオーニングコネクタまたは部品領域のために硬化器が必要な場合 柔軟なプリント基板製造業者は取り扱いおよび組み立ての強さを向上させるために実証された接着剤を使用してそれらを付けます。表面の仕上げは,溶溶接性と保存期間,通常ENIG,浸溶溶銀またはOSPのために選択されます.その後,ボードはルーティングされ,レーザーで切断され,または最終的な概要に打つされ,ボボードの端はボボボードのボボボードはボボボードをルーティングし,ボボードボードはボードボード
主要な柔軟プリント回路 (FPC) 製造業者は,高い信頼性要求のための次元検査と高高い横断面分析を通じて,すべての製品に短回路およびオープン回路テストを行います.クリーンなパッケージと堅固なバックアップは,静電防止シールディングと組み合わせて,運送中に回路板の外側が曲がるか,運送中に防防防止します.良い結果を得るためにメーカーが優れたプロセスを行う必要はありませんが、プロトタイピングから得る結果が生産から得る結果と同じであることを信頼する必要があるすべての段階で適切なプロセス制御が重要です。