Как сделать медное ядро печатная плата А?

Введение медного ядра печатная плата Технологии

Медное ядро печатная плата широко используется в высокопроизводительных электронных приложениях, так как он предлагает отличную теплопроводность и надежность. Медное ядро печатная плата является особым видом платы, которая использует медь для ядра вместо традиционного FR4 или алюминиевого ядра, она может значительно улучшить рассеивание тепла и облегчить миниатюризацию электронных продуктов. Согласно отчету МКП 2023 года, теплопроводность медного ядра печатная плата может быть до 400 Вт/мк, что является более высоким уровнем, чем теплопроводность стандартных плат FR4 с значением 0,25 Вт/мк. Эта уникальная характеристика позволяет системе медного ядра печатная плата быть лучшим выбором для светодиодного освещения, мощной электроники, автомобильной и аэрокосмической промышленности.

Медное ядро печатная плата Процесс

Подготовка материала
Производство медного ядра печатная плата начинается с покупки медных листов высокой чистоты, толщина которых обычно варьируется от 1,0 мм до 3,0 мм. Медь является теплораспределителем и механическим ядром печатная плата . Поверхность медной базы обрабатывается, чтобы быть свободной от оксидов и грязи, и для хорошей адгезии к следующим слоям во время ламинирования.
Ламинирование и применение диэлектрического слоя
Критический процесс в медном ядре печатная плата производство представляет собой отложение диэлектрического слоя. Этот изоляционный материал, высокопроизводительный полимер или керамика в большинстве случаев, ламинируется к медному ядру с помощью передовых вакуумных процессов ламинирования. Это обеспечивает последовательную толщину, низкое содержание пустоты и высокую прочность связей. Диэлектрическая целостность настолько важна, что промышленные стандарты, такие как IPC-6012D, диктуют ее таким образом, потому что она играет роль в электрической производительности и надежности медного ядра. печатная плата .
Передача изображения схемы
После отложения диэлектрического слоя на него ламинируется лист медной фольги. Схема, которая должна быть сформирована на медной фольге, размещается фотолитографией. Фотосенитивный резистент покрывается, подвергается воздействию через маску ультрафиолетового света и развивается в полосы резистента, раскрывающие следы цепи. Это важная фаза для формирования электрических путей медного ядра печатная плата .
Гравирование и чистка
Затем обнаруженную медную фольгу гравируют химическими веществами, такими как хлорид железа или персульфат аммиака, чтобы химически удалить незащищенную медь и оставить спроектированную схему. Доска тщательно очищается после процесса травления, чтобы удалить замедляющее вещество и реакционные материалы. Это гарантирует, что медное ядро печатная плата может иметь хорошую электрическую целостность и качество поверхности.
Бурение и металлизация
Виа и отверстия для монтажа компонентов и параллельной обработки могут быть сверлены с помощью точных сверл. Для медного ядра печатная плата , через металлизацию обрабатывают отдельно, так как медное ядро может служить в качестве плоскости заземления или теплоотвода. Для обеспечения надежных электрических контактов и тепловых путей используются сложные процессы, такие как плазменная очистка и безэлектрическое осаждение меди.
Маска для пайки и нанесение шелкографа
Применение паевой маски Для защиты следов цепи и предотвращения паевого моста при сборке применяется паевая маска. Шелкотранный слой обеспечивает этикетки и маркировки компонентов для облегчения сборки и обслуживания. Высокотемпературная пайная маска обычно применяется в медном ядре печатная плата для высокотемпературного применения.
Окончательная поверхность
Для улучшения запаиваемости и предотвращения окисления используется ряд поверхностных отделок, включая ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), OSP (органический консервант запаиваемости), HASL (Hot Air Solder Leveling). Выбор отделки основан на требованиях к применению и производительности медного ядра печатная плата .

Окончательная проверка и тестирование

Серия испытаний и проверок строги для проверки медного ядра печатная плата хорошо соответствует спецификации. AOI, рентгеновское испытание и испытания теплового цикла проверяют схему, адгезию слоя и тепловую производительность. Термические удары и электрические испытания в соответствии со стандартами UL должны установить, что медное ядро печатная плата является более надежным, доказывая, что это лучший выбор для применения в суровых условиях.

Особенности и применение медного ядра печатная плата

Медное ядро печатная плата обеспечивает превосходные тепловые, электрические и механические характеристики. Способность распространения тепла приводит к большей плотности мощности, более длительному сроку службы компонентов и меньшей вероятности теплового сбоя. Ведущие производители мощной электроники говорят, что надежность устройств улучшается на 15-30% при использовании медного ядра печатная плата .
Медное ядро печатная плата продукты часто используются в светодиодных модулях освещения, автомобильных блоках управления мощностью, RF-усилителях, аэрокосмической авионике и т.д. Эта технология будет играть ключевую роль в тепловом управлении электроникой следующего поколения как для производительности, так и для безопасности.

Вывод

Производство медного ядра печатная плата представляет собой сложную обработку материаловедения, аэрокосмической инженерии и контроля качества. Его исключительные характеристики позволяют медному ядру печатная плата для удовлетворения все более требовательных требований современной электроники, подвергающейся тепловым и надежным проблемам. С ростом спроса на высокопроизводительные устройства, важность медного ядра печатная плата будет продолжать расти и формировать инновации в будущем электронного проектирования и производства.

Автомобильное освещение